CN205233360U - 一种茶叶发酵机 - Google Patents

Abstract

一种茶叶发酵机，包括控制器、供氧装置、循环风机、加湿装置、机壳以及设于机壳内的发酵室，发酵室内设有加热装置、筛架、发酵筛和筛架转动装置；筛架转动装置可转动设置于发酵室的中部，筛架固定于筛架转动装置，发酵筛安装于筛架；供氧装置包括设于机架外的氧气罐，以及连通氧气罐和发酵室的氧气输气管。茶叶发酵机内的筛架转动装置带动发酵筛转动，可以保证发酵筛中的茶叶接触到的热量、湿度以及氧气量均匀，保证茶叶可以均匀发酵，提高了茶叶的发酵效率和发酵质量；另外，采用供氧装置对发酵室内的茶叶进行氧气补充，再加上循环风机和加湿装置的设置，保证了充足的氧气均匀地输入到发酵室内，使茶叶发酵均匀，提高了发酵质量。

Description

一种茶叶发酵机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种茶叶发酵机。

背景技术

发酵茶是茶叶制作工艺的一种，它是指茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶。发酵时间一般在45分钟至90分钟之间，发酵湿度在90%以上，传统使用的发酵工具有发酵框、木桶、洁净地面堆放等主要采用自然通风和人工物化水的加湿方式进行。由于在茶叶发酵过程中需要大量的氧气，因此自然通风不能满足其需求；而人工雾化或蒸汽加湿方式很难解决加湿过程中的均匀性和有效控制茶叶的湿度，且受环境影响较大，从而影响发酵叶的品质，不能满足生产需要。

针对目前的问题，人们设计出一些茶叶发酵机，通过将茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，但是由于茶叶铺设时茶叶出现堆叠现象，现有的发酵设备在发酵通风时，风只能吹到表面的茶叶，而被堆叠压在底部的茶叶无法得到通风，导致氧气不足，造成部分茶叶发酵时缺氧，影响发酵效果，而且缺氧情况下需要的发酵时间也较长，发酵效率低；另外，茶叶放置于发酵设备内是固定不动的，由于发酵设备内的温度、湿度、氧气量等不均匀，不同位置的茶叶发酵效果也不相同，从而导致茶叶的质量不高。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、发酵时间短、能保证发酵所需的湿度、温度和氧气量的茶叶发酵装置显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，发酵时间短，能保证发酵所需的湿度、温度和氧气量，茶叶发酵质量高的茶叶发酵机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种茶叶发酵机，包括控制器、供氧装置、循环风机、加湿装置、机壳以及设于机壳内的发酵室，所述发酵室内设有加热装置、筛架、发酵筛和筛架转动装置；所述供氧装置、循环风机、加湿装置、加热装置和筛架转动装置分别与控制器连接；

所述筛架转动装置可转动设置于发酵室的中部，所述筛架固定于所述筛架转动装置，所述发酵筛安装于所述筛架；

所述发酵室的底部和机壳的底部之间形成空间夹层，所述循环风机安装于所述空间夹层内，所述加湿装置安装于所述循环风机的出风口；

所述机壳的左侧壁和发酵室的左侧壁之间形成出风通道，所述机壳的右侧壁与发酵室的右侧壁之间形成进风通道，所述空间夹层与所述进风通道连通，所述机壳的底部开设有一连通于所述空间夹层的进风口，所述机壳的顶部开设有一连通于所述出风通道的出风口；所述发酵室的左侧壁和右侧壁对称设置有通气孔，所述进风通道和出风通道通过通气孔与所述发酵室连通；

所述供氧装置包括设于机架外的氧气罐，以及连通氧气罐和发酵室的氧气输气管。

其中，所述氧气输气管上设有氧气阀和氧气流量计。

其中，所述发酵室内还设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器分别与控制器连接。

其中，所述加热装置为加热灯，所述加热灯固定于发酵室内的顶端。

其中，所述机壳和发酵室均由钢化玻璃制成。

其中，所述筛架平行设置有多个隔层，所述发酵筛放置于所述隔层上。

其中，所述机壳底部设有滚动轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种茶叶发酵机内的筛架转动装置带动发酵筛转动，可以保证发酵筛中的茶叶接触到的热量、湿度以及氧气量均匀，保证茶叶可以均匀发酵，提高了茶叶的发酵效率和发酵质量；另外，该茶叶发酵机采用供氧装置对发酵室内的茶叶进行氧气补充，可以保证氧气量的充足，再加上循环风机和加湿装置的设置，保证了氧气能够均匀输入到发酵室内，使茶叶发酵均匀，提高了发酵质量。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的一种茶叶发酵机的结构示意图。

在图1中包括有：

11——氧气罐；

12——氧气输气管；

2——循环风机；

3——发酵室；

31——通气孔；

4——机壳；

41——进风口；

42——出风口；

5——筛架转动装置；

6——筛架；

7——发酵筛；

8——加热灯；

9——滚动轮。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例

如图1所示，一种茶叶发酵机，包括控制器、供氧装置、循环风机2、加湿装置、机壳4以及设于机壳4内的发酵室3，发酵室3内设有加热装置、筛架6、发酵筛7和筛架转动装置5；供氧装置、循环风机2、加湿装置、加热装置和筛架转动装置5分别与控制器连接；

筛架转动装置5可转动设置于发酵室3的中部，筛架6固定于筛架转动装置5，发酵筛7安装于筛架6；筛架转动装置5带动发酵筛7转动，可以保证发酵筛7中的茶叶接触到的热量、湿度以及氧气量均匀，保证茶叶可以均匀发酵，提高了茶叶的发酵效率和发酵质量。

发酵室3的底部和机壳4的底部之间形成空间夹层，循环风机2安装于空间夹层内，加湿装置安装于循环风机2的出风口42；

机壳4的左侧壁和发酵室3的左侧壁之间形成出风通道，机壳4的右侧壁与发酵室3的右侧壁之间形成进风通道，空间夹层与进风通道连通，机壳4的底部开设有一连通于空间夹层的进风口41，机壳4的顶部开设有一连通于出风通道的出风口42；发酵室3的左侧壁和右侧壁对称设置有通气孔31，进风通道和出风通道通过通气孔31与发酵室3连通；这种通风设置可以保证发酵室3内的气流能够实现内循环和外循环同时进行，保证发酵室3内任意位置的温度湿度的均衡，保证发酵室3内每个角落的茶叶都能够达到高品质的发酵。

供氧装置包括设于机架外的氧气罐11，以及连通氧气罐11和发酵室3的氧气输气管12，采用供氧装置对发酵室3内的茶叶进行氧气补充，可以保证氧气量的充足，再加上循环风机2和加湿装置的设置，保证了氧气能够均匀输入到发酵室3内，使茶叶发酵均匀，提高了发酵质量。

其中，氧气输气管12上设有氧气阀和氧气流量计。通过氧气阀和氧气流量计控制氧气的输入量，方便实用。

其中，发酵室3内还设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器分别与控制器连接。通过温度传感器监控发酵室3内的温度，湿度传感器用于监控发酵室3内的湿度，可以更好地对发酵室3内环境进行调控。

其中，加热装置为加热灯8，加热灯8固定于发酵室3内的顶端。加热灯8结构简单，成本较低，设于发酵室3内的顶端能够保证热能利用率的最大化。

其中，机壳4底部设有滚动轮9；机壳4和发酵室3均由钢化玻璃制成。钢化玻璃是一种既能吸收大量红外线辐射能，又可保持良好可见光透光率的玻璃，将其应用于发酵机的机壳4和发酵室3，当阳光充足时将发酵机推放于阳光下，钢化玻璃吸收太阳辐射发酵茶叶，减少了电能的消耗，实现了低碳环保生产；另外，钢化玻璃是透明材料，可以方便的从不同方位随时观察发酵室3内的茶叶发酵情况。

其中，筛架6平行设置有多个隔层，发酵筛7放置于隔层上。采用多层发酵筛7，每层铺放薄薄的一层茶叶，发酵比较均匀，避免茶叶的堆放导致发酵不均匀。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种茶叶发酵机，其特征在于：包括控制器、供氧装置、循环风机、加湿装置、机壳以及设于机壳内的发酵室，所述发酵室内设有加热装置、筛架、发酵筛和筛架转动装置；所述供氧装置、循环风机、加湿装置、加热装置和筛架转动装置分别与控制器连接；

所述筛架转动装置可转动设置于发酵室的中部，所述筛架固定于所述筛架转动装置，所述发酵筛安装于所述筛架；

所述发酵室的底部和机壳的底部之间形成空间夹层，所述循环风机安装于所述空间夹层内，所述加湿装置安装于所述循环风机的出风口；

所述机壳的左侧壁和发酵室的左侧壁之间形成出风通道，所述机壳的右侧壁与发酵室的右侧壁之间形成进风通道，所述空间夹层与所述进风通道连通，所述机壳的底部开设有一连通于所述空间夹层的进风口，所述机壳的顶部开设有一连通于所述出风通道的出风口；所述发酵室的左侧壁和右侧壁对称设置有通气孔，所述进风通道和出风通道通过通气孔与所述发酵室连通；

所述供氧装置包括设于机架外的氧气罐，以及连通氧气罐和发酵室的氧气输气管。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述氧气输气管上设有氧气阀和氧气流量计。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述发酵室内还设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器分别与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述加热装置为加热灯，所述加热灯固定于发酵室内的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述机壳和发酵室均由钢化玻璃制成。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述筛架平行设置有多个隔层，所述发酵筛放置于所述隔层上。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述机壳底部设有滚动轮。