CN2038595U - 低压高温蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种低压高温蒸汽锅炉。其特征是：煤气发生室、燃烧室、蒸汽过热器和省煤器适当而合理地组合在一起，从燃烧、受热到排烟形成一个完整的系统。本实用新型克服了一般锅炉只能产生饱和蒸汽温度之不足，而可以使蒸汽温度达到更高。本装置的热效率高，污染小，适用于工业和民用。

Description

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种低压高温蒸汽锅炉。

目前，立式的工业和民用锅炉都是采用直水管结构或弯水管结构两种型式。其产生的蒸汽温度都是饱和蒸汽温度，故温度较低，热效率不高，排放的烟尘对环境污染较严重。现在虽然有将煤气发生装置用在弯水管锅炉上，改善了燃烧条件，消除了烟尘污染。但是，炉体大都采用耐火砖或耐火混凝土拱顶。这样的结构易损坏，检修工作量大，所产生的蒸汽温度也只是饱和蒸汽温度。而且当锅炉加入冷水时供汽不能连续，不适应工业生产用汽的连续性要求。对过热器的采用，目前也都局限于电站锅炉和机车锅炉上，小型锅炉尚未采用者，特别是工作压力在0.1MPa以下的生活锅炉更无采用过热器的先例，目前的锅炉为了满足对高温蒸汽的要求：其措施是提高工作压力，这样对安全生产不利，在设计制造锅炉时就要增加受热元件的厚度或采用优质材料来保证设备的强度，从而增加了设备的制造成本。

本实用新型的目的是针对现有蒸汽锅炉之不足之处，而公开一种新结构的蒸汽锅炉，该锅炉能在低压下产生高温蒸汽，同时对大气的污染也能明显的减小，使锅炉的热效率得以提高。

本实用新型之目的是通过如下方式来实现的：炉体的下部设置一煤气发生室，煤在此室内变为煤气。这样燃烧条件好，燃烧完全，烟尘排放量低于国家标准，改善了环境污染情况。炉体的中部设置一燃烧室，在燃烧室的周围装有环状蒸汽过热器，以产生低压高温蒸汽。

本实用新型之目的也可以通过如下方式来实现：低压高温蒸汽锅炉的燃烧系统采用锅炉钢焊制而成，不需耐火炉衬。由于该室不需炉衬。故检修的工作量大为减少，改善了锅炉工的劳动强度。

本实用新型之目的还可以通过如下方式来实现：在低压高温蒸汽锅炉的燃烧室中立式排列着直水管若干根。经过节煤器的冷水获得了一次温升，而后进入直水管，在燃烧室煤气的加热下很快变为蒸汽。这样达到了节省燃料和余热得到充分利用的目的。在燃烧室底部有一煤气喷管与煤气发生室相通。

本实用新型之目的还可以通过如下方式来实现：本锅炉的环形蒸汽过热器7是由饱和蒸汽集箱管18、过热蒸汽集箱管10及过热器U形管19组成。弯水管9与过热器U形管19相间排列，燃烧室5有一个出烟喉管8与环形蒸汽过热器7相通。环形蒸汽过热器7经过省煤器15与烟囱17相通。这样的结构保证了从锅炉中出来的饱和蒸汽进入了过热器U型管19后在过热器中进一步加热，获得升温，同时也利用了烟箱体中的余热对弯水管中的水进行加热。使热量充分获得利用。当冷水进入锅炉时，首先通过省煤器，在省煤器中预热。致使锅炉在进冷水时可以不间断地产生出蒸汽来。

本实用新型之目的还可以通过如下方式来实现：在锅炉的上部以饱和蒸汽管13与过热器U型管19相连，从锅炉中产生的饱和蒸汽经管13，进入环形过热蒸汽中的过热器U型管中，此时饱和蒸汽在过热器中获得了进一步加热，故而产生出高温过热蒸气。

本实用新型的优点和积极效果是：（1）本锅炉所产生的蒸汽温度高；（2）与现有的锅炉比较本实用新型的热效率高；（3）对环境污染小；（4）既是在向锅炉    添加冷水时，也能连续而不间断的供应蒸汽。

以下结合附图，对本实用新型做进一步的详细描述：

图1：是本实用新型的纵向结构原理图。

图2：是本实用新型的纵向结构在A－A处的剖面图。

其中：1    一次风管        2    煤气发生室

3    二次风管        4    煤气喷咀

5    燃烧室        6    直水管

7    环形蒸汽过热器        8    出烟喉管

9    弯水管        10    过热蒸汽集箱管

11    过热蒸汽出口管        12    外壳体

13    饱和蒸汽管        14    均压管

15    省煤器        16    水管

17    烟囱        18    饱和蒸汽集箱管

19    过热蒸汽U型管        20    外烟道

参照图1，在外壳体12的下部设置了煤气发生室2，在煤气发生室2上边设置了燃烧室5，两者之间由煤气喷管4连接。在燃烧室5中纵向连接了数根直水管6，燃烧室5与外壳体12由出烟喉管8连接，在外壳体12中部周围焊接了数根弯水管9。由饱和蒸汽集箱管18，过热蒸汽集箱管10及过热器U型管19组成环形蒸汽过热器7。在外烟道20尾部即烟囱17进口处设置了省煤器15，省煤器15与外壳体12由均压管14和水管16连接。过热器的饱和蒸汽集箱管18与外壳体12由饱和蒸汽管13连接，饱和蒸汽管13与过热蒸汽出口管11的位置是在过热器上相对称的位置上，参见图2。

运行时，由一次风管1供给一定量的空气使煤气发生室2内的煤不完全燃烧，产生大量煤气，煤气由煤气喷管4喷出。同时，由二次风管3，供给足够量的空气与煤气混合，使煤气充分燃烧，且放出大量的热能。这些高温烟气横向流过直水管6。通过出烟喉管8进入外烟道20，在外烟道20内分两路绕外壳体12流过。汇集到外烟道20尾部，绕外壳体12流过的同时也横向冲刷弯水管9和过热器U型管19，然后进入烟囱17，且流过省煤器15。

当高温烟气流过各个部位时，将热量传导给各个部位内的水，使水升温变为蒸汽（这时的蒸汽是饱和蒸汽）这些蒸汽将通过饱和蒸汽管13进入饱和蒸汽集箱管18内，然后，通过过热器U型管19进入过热蒸汽集箱管10中，最后，由过热蒸汽出口管11排出，供用汽单位使用。

当烟气通过省煤器15时，将省煤器15内的水加热，给锅炉加水时，可将省煤器15内的热水通过水管16流进锅炉内。为了使省煤器15内的水能自动流入锅炉，采用均压管14    连通省煤器15和外壳体12，使两者之内压力相等。

Claims (5)

1、一种低压高温蒸汽锅炉，它是由煤气发生室，燃烧室，蒸汽过热器和省煤器构成，其特征是：炉体的下部为煤气发生室2，中部为燃烧室5，上部为外壳体12，在燃烧室5的周围装有环形蒸汽过热器7，在烟囱17上装有一个省煤器15。

2、如权利要求1所述之低压高温蒸汽锅炉，其特征是：煤气发生室2采用锅炉钢焊制而成，其内壁无需耐火炉衬。

3、如权利要求1所述之低压高温蒸汽锅炉，其特征是：在燃烧室5中立式排列着水管若干根，燃烧室5的底部以煤气喷管4与煤气发生室2相连通。

4、如权利要求1所述之低压高温蒸汽锅炉，其特征是：环形蒸汽过热器7是由饱和蒸汽集箱管18，过热蒸汽集箱管10及过热器U型管19组成，弯水管9与过热器U型管19相间排列，燃烧室5有一出烟喉管8与环形蒸汽过热器7相通，环形蒸汽过热器7经过省煤器15与烟囱17相通。

5、如权利要求1所述之低压高温蒸汽锅炉，其特征是：外壳体12上部以饱和蒸汽管13与过热器U型管19相联。

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