CN203858020U - 一种杠杆式辊道秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种杠杆式辊道秤，包括有秤体，其中，秤体由杠杆式结构的上秤体和下秤体构成，下秤体置于与地基相固定的位于辊道旁的支架上，上秤体包括至少二根同步运动的杠杆体,该杠杆体的中部与所述下秤体铰接配合，其后端通过液压装置与所述下秤体相配合，杠杆体的前端设置有载物台,该载物台在杠杆体前端下降时位于辊道的辊筒之间，下秤体和支架之间设置有重量传感器。本实用新型的优点是：结构简单，上秤体采用杠杆式结构，使下秤体固定于辊道的一侧，仅载物台位于辊道上，如此设计不仅使辊道秤有很好的地基基础，增加了辊道秤的强度，进入能够增加其使用寿命，并且本辊道秤无需对辊道进行改造，制造简单、方便，成本低。

Description

一种杠杆式辊道秤

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其指一种杠杆式辊道秤，特别指的是主要用于钢铁厂各种热轧、冷轧、连铸辊道运输时对每种类型板坯进行称量的杠杆式辊道秤。

背景技术

随着中国经济的迅速发展，在现代化钢铁企业中，对各个生产环节的控制便显得越来越重要，各个生产环节的称重控制便是其中重要的考量项目。

辊道做为各钢铁厂不可缺少的一种运输方式，由于辊道工作环境极差：现场温度高、灰尘多、潮湿、腐蚀性强等。辊道为连续工作方式，且工作速度快；其中，辊道电机在频繁起制动、正反转、反接制动等带有强力冲击性工作中使用。而整个辊道结构强度高，一般采用整体钢结构形式的连接方式；电机、辊道等安装于辊道道床上，辊道道床直接与基础相连，成为一个钢性整体结构。

现有的辊道秤常用的有二种安装方式：一种是在辊道道床下安装称重模块，其缺点显而易见，冲击、高温、潮湿使称重模块容易损坏，而且秤体限位困难，对基础要求高；另一种是在辊道下方安装秤体，采用液压升降运动机械装置，通过把处于辊道中的秤体支撑板顶起钢坯来完成称重，但辊道下方一般为水槽，秤体安装于水槽内，长期浸泡于水中，秤体容易受到腐蚀，且辊道下面掉落的粉尘、钢渣对称重造成影响，导致辊道秤的使用寿命短且安装成本高。因此，现有的辊道秤的结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，制造、使用方便，使用寿命长的一种杠杆式辊道秤。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种杠杆式辊道秤，包括有秤体，其中，秤体由杠杆式结构的上秤体和下秤体构成，下秤体置于与地基相固定的位于辊道旁的支架上，上秤体包括至少二根同步运动的杠杆体,该杠杆体的中部与所述下秤体铰接配合，其后端通过液压装置与所述下秤体相配合，杠杆体的前端设置有载物台,该载物台在杠杆体前端下降时位于辊道的辊筒之间，下秤体和支架之间设置有重量传感器。

优化的技术措施还包括：

上述的杠杆体的数量为二根，二根杠杆体的后部通过一加强梁相连接。

上述的载物台和杠杆体之间设置有用于调整载物台高度的调整杆,调整杆的一端与所述载物台的后端转动配合，其另一端与所述杠杆体的前端转动配合。

上述的下秤体的前端设置有铰接座,上秤体中部的下表面设置有铰接体，铰接体置于铰接座上，并通过一铰接轴连接配合。

上述的液压装置为液压气缸,液压气缸的底部与所述下秤体相固定，液压气缸的顶端与所述杠杆体的尾端转动连接。

上述的杠杆体和下秤体之间设置有接近开关,该接近开关安装于接近开关安装板上。

上述的支架上设置有限位挡块，下秤体的下表面向下设置有限位顶柱。

上述的重量传感器与支架之间设置有下衬板。

上述的下秤体呈框架结构。

上述的辊道旁设置红外线定位器。

本实用新型的一种杠杆式辊道秤，包括由上秤体和下秤体构成的秤体，下秤体安装于支架上，且支架设置于辊道旁，而上秤体呈杠杆式结构，上秤体上的杠杆体中部与下秤体铰接配合，其后端通过液压装置与下秤体相配合，通过液压装置的上下运动控制上秤体以铰接点为轴线摆动；本杠杆式辊道秤结构简单，其下秤体固定于辊道的一侧，仅载物台位于辊道上，且当载物台下降时，载物台位于辊道的辊筒之间而低于辊道运输平面，如此设计不仅使辊道秤有很好的地基基础，增加了辊道秤的强度，进入能够增加其使用寿命，并且本辊道秤无需对辊道进行改造，制造简单、方便，成本低。

当辊道秤处于非称量状态时，液压装置一端升至高点位，载物台为低点位，位于辊筒之间并低于辊道运输平面，不影响物料在辊道上的正常运输；而称量时，液压装置一端下降，载物台上升将物料抬起，秤体受力后重量传感器工作，达到称重的目的；本杠杆式辊道秤使用十分方便。

此外，支架上设置有限位挡块，下秤体的下表面向下设置有限位顶柱；当所秤物料过重时，限位挡块和限位顶柱能够有效保护重量传感器，避免超出测量范围而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I部放大图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中Ⅱ部放大图；

图5是图1的右视图；

图6是图5中Ⅲ部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：地基L、上秤体1、杠杆体11、载物台12、加强梁13、调整杆14、定位板15、下秤体2、支架3、下衬板31、辊道4、辊筒41、红外线定位器42、铰接座51、铰接体52、铰接轴53、液压气缸6、接近开关7、接近开关安装板71、限位挡块81、限位挡块顶柱82、重量传感器9；图中虚线所示为载物台12下降至最低点时上秤体1所处位置。

如图1至图6所示，

一种杠杆式辊道秤，包括有秤体，其中，秤体由杠杆式结构的上秤体1和下秤体2构成，下秤体2置于与地基L相固定的位于辊道4旁的支架3上，上秤体1包括同步运动的杠杆体11,该杠杆体11的中部与所述下秤体2铰接配合，其后端通过液压装置与所述下秤体2相配合，杠杆体11的前端设置有载物台12,该载物台12在杠杆体11前端下降时位于辊道4的辊筒41之间，下秤体2和支架3之间设置有重量传感器9。

如图1所示，支架3固定于辊道4一侧的地基L上，下秤体2同样位于辊道4一侧并置于支架3，而杠杆式结构的上秤体1与下秤体2上，其载物台12一端伸出下秤体2外而置于辊道4上。非称重状态时，载物台12一端下降，载物台12位于辊道4的两个辊筒41之间而低于辊道4的运输平面，正由于载物台12下降时能够置于两个辊筒41之间，不会影响辊道4正常的运输功能。支架3固定于辊道4一侧，安装方便，基础牢固。

为了辊道秤安装时定位方便，在下秤体2的液压装置安装位置设置定位板15。

实施例中，杠杆体11的数量为二根，二根杠杆体11的后部通过一加强梁13相连接。加强梁13的设置不仅能够使二根杠杆体11保持同步运动，也增加了上秤体1的强度，提高了称重能力。

二根杠杆体11与加强梁13构成匚字形结构，设置二根杠杆体11使载物台12抬起时上面的物理摆放平稳、不易掉落。当然，杠杆体11的数量也可以为三根、四根甚至更多，增加杠杆体11的数量能够使上秤体1的受力更加平均，也能够增加辊道秤的承受能力。

实施例中，载物台12和杠杆体11之间设置有用于调整载物台12高度的调整杆14,调整杆14的一端与所述载物台12的后端转动配合，其另一端与所述杠杆体11的前端转动配合。

辊道秤使用时，调整杆14的两端分别与载物台12、杠杆体11固定；需要调整时，松动调整杆14与载物台12、杠杆体11的连接处，并调节调整杆14与载物台12、调整杆14与杠杆体11之间的夹角，从而调整载物台12的高度，并尽可能使载物台12抬起称重时处于水平状态。称重时，载物台12呈水平状态能够增加称重物料与载物台12之间的接触面积，这样更有利于力的传递，保证称重的准确性。

实施例中，下秤体2的前端设置有铰接座51,上秤体1中部的下表面设置有铰接体52，铰接体52置于铰接座51上，并通过一铰接轴53连接配合。

实施例中，液压装置为液压气缸6,液压气缸6的底部与所述下秤体2相固定，液压气缸6的顶端与所述杠杆体11的尾端转动连接。

液压气缸6的升降带动杠杆体11的尾端升降，使杠杆体11以铰接点为轴线摆动，从而达到控制杠杆体11前端的载物台12升降的目的。

实施例中，杠杆体11和下秤体2之间设置有接近开关7,该接近开关7安装于接近开关安装板71上。接近开关7能够触发重量传感器9的工作，从而避免了重量传感器9长期处于开启状态，能够提高重量传感器9的使用寿命。

实施例中，支架3上设置有限位挡块81，下秤体2的下表面向下设置有限位顶柱82。当所称物料超出重量传感器9的测量上限时，限位顶柱82将抵住限位挡块81，从而有效保护重量传感器9不受损坏。

实施例中，重量传感器9与支架3之间设置有下衬板31。

实施例中，下秤体2呈框架结构。下秤体2又工字钢焊接而成。

实施例中，辊道4旁设置红外线定位器42。红外线定位器42也是起到触发作用，当有物料通过辊道4运输至辊道秤称重位置时，红外线定位器42感知触发辊道秤启动，从而能够实现辊道秤的全自动运行。

工作原理：

当辊道秤处于非称量状态时，液压气缸6升起而使杠杆体11的后端处于高点位，而杠杆体11的前端处于低点位，载物台12置于两个辊筒41之间而低于辊道4的运输平面。

物料通过辊道4运输至载物台12上方，红外线定位器42捕捉到物料到位后，触发启动辊道秤进入称量状态。称重时，液压气缸6回油下降，带动杠杆体11的后端下降，杠杆体11以铰接点为轴线摆动，即以铰接点为支点将物料翘起；杠杆体11的后端下降时，触发接近开关7从而启动重量传感器9，载物台12上物料的重量传递至重量传感器9上，从而达到称重的目的。

称重完成后，液压气缸6一端上升，载物台12一端下降将物料放回辊道4上，辊道4工作将物料运离。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种杠杆式辊道秤，包括有秤体，其特征是：所述的秤体由杠杆式结构的上秤体(1)和下秤体(2)构成，所述的下秤体(2)置于与地基(L)相固定的位于辊道(4)旁的支架(3)上，所述的上秤体(1)包括至少二根同步运动的杠杆体(11),该杠杆体(11)的中部与所述下秤体(2)铰接配合，其后端通过液压装置与所述下秤体(2)相配合，所述的杠杆体(11)的前端设置有载物台(12),该载物台(12)在杠杆体(11)前端下降时位于辊道(4)的辊筒(41)之间，所述的下秤体(2)和支架(3)之间设置有重量传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的杠杆体(11)的数量为二根，二根所述的杠杆体(11)的后部通过一加强梁(13)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的载物台(12)和杠杆体(11)之间设置有用于调整载物台(12)高度的调整杆(14),所述的调整杆(14)的一端与所述载物台(12)的后端转动配合，其另一端与所述杠杆体(11)的前端转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的下秤体(2)的前端设置有铰接座(51),所述的上秤体(1)中部的下表面设置有铰接体(52)，所述的铰接体(52)置于铰接座(51)上，并通过一铰接轴(53)连接配合。

5.根据权利要求4所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的液压装置为液压气缸(6),所述的液压气缸(6)的底部与所述下秤体(2)相固定，所述的液压气缸(6)的顶端与所述杠杆体(11)的尾端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的杠杆体(11)和下秤体(2)之间设置有接近开关(7),该接近开关(7)安装于接近开关安装板(71)上。

7.根据权利要求6所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的支架(3)上设置有限位挡块(81)，所述的下秤体(2)的下表面向下设置有限位顶柱(82)。

8.根据权利要求7所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的重量传感器(9)与支架(3)之间设置有下衬板(31)。

9.根据权利要求8所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的下秤体(2)呈框架结构。

10.根据权利要求9所述的一种杠杆式辊道秤，其特征是：所述的辊道(4)旁设置红外线定位器(42)。