CN203857049U - 一种带回油槽的活塞杆密封及设有该活塞杆密封的破碎锤 - Google Patents
一种带回油槽的活塞杆密封及设有该活塞杆密封的破碎锤 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带回油槽的活塞杆密封，包括截面为Y型的密封圈，在所述密封圈的密封唇口设有若干个回油槽，较佳地，所述回油槽设置为8个且为对称设置。本实用新型同时还提供一种设有上述活塞杆密封的破碎锤。本实用新型的带回油槽的活塞杆密封能有效地防止外泄和有效地预防背压，同时可改善润滑性，减少摩擦，而且仍具有良好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带回油槽的活塞杆密封及设有该活塞杆密封的破碎锤。
背景技术
液压破碎锤属于高频往复运动（向下速度能达到10m/s）工具，广泛应用于矿山开采，道路，建筑等行业。其中液压密封的作用就是防止泄露，但提高密封性就会增加摩擦力，而摩擦力增加直接导致运动能力与质量的降低，并且摩擦力会加速密封的磨损，摩擦和磨损是导致密封破坏的主要原因。所以在动密封中，处理好密封、摩擦、磨损和润滑的关系，对于提高工作件的生命周期很关键。
目前普通的破碎锤活塞杆密封在设计中只是单一截面为Y型的密封圈，其接触面积大，摩擦大，破碎锤快速运动会使一小部分油液通过活塞杆密封唇口进入活塞杆密封和防尘圈之间，进去的油液容易产生背压，同时在高频运动条件下，Y型圈的接触面积越大，造成的摩擦力就越大，而且极易造成密封件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种带回油槽的活塞杆密封及设有该活塞杆密封的破碎锤。
本实用新型的技术方案如下：
一种带回油槽的活塞杆密封，包括截面为Y型的密封圈，在所述密封圈的密封唇口设有若干个回油槽。
优选地，所述回油槽设置为8个。
优选地，所述回油槽为对称设置。
一种破碎锤，其设有上述任一的带回油槽的活塞杆密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的带回油槽的活塞杆密封能有效地防止外泄和有效地预防背压，同时可改善润滑性，减少摩擦，而且仍具有良好的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的带回油槽的活塞杆密封的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本实用新型的保护范围。
实施例
破碎锤快速运动会使一小部分油液通过活塞杆密封唇口进入活塞杆密封和防尘圈之间，进去的油液容易产生背压，为解决此问题，本实用新型和本实施例提供一种带回油槽的活塞杆密封，请参见图1，本实施例提供的带回油槽的活塞杆密封，包括截面为Y型的密封圈1，在该密封圈1的密封唇口设有若干个回油槽2。设置回油槽2在密封唇口会使密封唇口处承压薄弱一点，快速回程使上述的一小部分通过活塞杆密封唇口进入活塞杆密封和防尘圈之间的油液被带回液压系统，防止外泄和背压；同时又能起到润滑减少摩擦的作用。
具体地在本实施例中，回油槽2设置为8个，并且该些回油槽2为对称设置。
本实施例还提供一种破碎锤，其设有上述的带回油槽的活塞杆密封。
本实施例提供的带回油槽的活塞杆密封能有效地防止外泄和有效地预防背压，同时可改善润滑性，减少摩擦，而且仍具有良好的密封性能。
以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种带回油槽的活塞杆密封，包括截面为Y型的密封圈，其特征在于，在所述密封圈的密封唇口设有若干个回油槽。
2.根据权利要求1所述的带回油槽的活塞杆密封，其特征在于，所述回油槽设置为8个。
3.根据权利要求1或2所述的带回油槽的活塞杆密封，其特征在于，所述回油槽为对称设置。
4.一种破碎锤，其特征在于，其设有权利要求1-3中任一所述的带回油槽的活塞杆密封。
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Cited By (3)
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| WO2021254145A1 (zh) * | 2020-06-17 | 2021-12-23 | 台州贝力特机械有限公司 | 一种液压破碎锤的中缸体密封结构 |
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