CN203297365U - 一种深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承,包括一个内圈、一个外圈和连接于内圈、外圈之间的保持架,所述保持架中连接有若干个滚珠,所述内圈、外圈之间的外沿具有一个密封圈,所述密封圈的一端嵌入于外圈的凹槽内,所述密封圈的另一端为密封唇,所述密封唇与内圈滑动连接,所述密封唇包括一个截面为三角形的过盈唇和截面为矩形的非接触唇。所述非接触唇位于靠近保持架的一侧。由于其密封唇采用了截面为三角形的过盈唇和截面为矩形的非接触唇的组合,其非接触唇首先把大量的油脂密封在保持架内,少量从非接触唇泄漏出去的油脂被过盈唇牢牢的密封住,一方面通过过盈唇来达到对润滑油脂密封的目的,同时通过非接触唇避免轴承温升、摩擦力矩加大等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是涉及一种内外圈之间具有密封圈进行密封的深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型,基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成,其结构简单,使用方便,是生产最普遍,应用最广泛的一类轴承。深沟球轴承还会在外圈和内圈之间设置密封圈,以保证钢球与内外圈之间具有良好的润滑,如图2所示是一种过盈密封结构,密封圈的一面嵌入到外圈的凹槽内,密封圈的另一面具有一个截面为三角形的密封唇,密封唇与内圈相抵,受到内外圈之间椭圆度、同心度关或安装偏差的影响,造成密封唇与内圈之间的接触不均匀,而如果把密封圈与内外圈之间的过盈量加大,会造成轴承温升、摩擦力矩加大,影响轴承振动和操声;如图3所示是一种非接触式密封结构,与过盈密封结构不同的是其密封唇采用双层截面为矩形的非接触式,采用这种密封结构的密封圈因为密封唇与内圈之间没有接触,不会造成轴承温升、摩擦力矩加大等影响,但会极易造成漏脂。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种既能具有良好的润滑油密封性能,同时又不会造成轴承温升、摩擦力矩加大等缺陷的深沟球轴承。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种深沟球轴承,包括一个内圈、一个外圈和连接于内圈、外圈之间的保持架,所述保持架中连接有若干个滚珠,所述内圈、外圈之间的外沿具有一个密封圈,所述密封圈的一端嵌入于外圈的凹槽内,所述密封圈的另一端为密封唇,所述密封唇与内圈滑动连接,所述密封唇包括一个截面为三角形的过盈唇和截面为矩形的非接触唇。
所述非接触唇位于靠近保持架的一侧。
本实用新型的深沟球轴承,由于其密封唇采用了截面为三角形的过盈唇和截面为矩形的非接触唇的组合,其非接触唇首先把大量的油脂密封在保持架内,少量从非接触唇泄漏出去的油脂被过盈唇牢牢的密封住,一方面通过过盈唇来达到对润滑油脂密封的目的,同时通过非接触唇避免轴承温升、摩擦力矩加大等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是采用过盈唇密封的深沟球轴承结构示意图;
图3是采用非接触唇密封的深沟球轴承结构示意图。
图中:1-内圈,2-外圈,3-保持架,4-滚珠,5-密封圈,6-密封唇,7-过盈唇,8-非接触唇。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种深沟球轴承,包括一个内圈1、一个外圈2和连接于内圈1、外圈2之间的保持架3,所述保持架3中连接有若干个滚珠4,所述内圈1、外圈2之间的外沿具有一个密封圈5,所述密封圈5的一端嵌入于外圈2的凹槽内,所述密封圈5的另一端为密封唇6,所述密封唇6与内圈1滑动连接,通过密封圈5把润滑油脂密封在内圈1、外圈2之间的保持架3与滚珠4中,综上所述,与现有的普通深沟球轴承的结构基本一致。
本实用新型的深沟球轴承的创新点在于所述密封唇6包括一个截面为三角形的过盈唇7和截面为矩形的非接触唇8。截面为矩形的非接触唇8因为与内圈1为非接触式的,所以在阻挡了大量的润滑油脂的同时不会使密封圈5与内圈1之间产生磨擦,而由于有非接触唇的存在,截面为三角形的过盈唇7与内圈1之间在不必采用较大的过盈量的前提下也具有良好的密封性能。
在实际应用中,由于润滑油脂被密封在保持架3内,所以通常非接触唇8位于靠近保持架3的一侧,这样可以保证利用非接触唇8来密封绝大部分的润滑油脂,而从非接触唇8泄漏出去的极少量润滑油脂会被过盈唇7牢牢密封住。
Claims (2)
1.一种深沟球轴承,包括一个内圈(1)、一个外圈(2)和连接于内圈(1)、外圈(2)之间的保持架(3),所述保持架(3)中连接有若干个滚珠(4),所述内圈(1)、外圈(2)之间的外沿具有一个密封圈(5),所述密封圈(5)的一端嵌入于外圈(2)的凹槽内,所述密封圈(5)的另一端为密封唇(6),所述密封唇(6)与内圈(1)滑动连接,其特征在于所述密封唇(6)包括一个截面为三角形的过盈唇(7)和截面为矩形的非接触唇(8)。
2.根据权利要求1所述的深沟球轴承,其特征在于所述非接触唇(8)位于靠近保持架(3)的一侧。
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2013
- 2013-05-13 CN CN2013202545530U patent/CN203297365U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20131120 Termination date: 20170513 |