CN203855101U - 摆距可调节的磨块半自动拣选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆距可调节的磨块半自动拣选装置，包括动力装置、减速机、传动轮、传动杆、连接板、单向传动装置和皮带输送装置；单向传动装置包括中空设置的外圈，外圈内设有中心轴，中心轴与外圈之间的空腔内沿周向均匀填充有两块以上的填料块，填料块一端为平面，另一端设有由主体向末端逐渐变薄的过渡体；空腔内设有圆柱形滚柱，滚柱与填料块的平面一端之间设有弹簧；外圈底部向下连接所述连接板；传动轮盘面上于偏心位置处转动连接传动杆，传动杆的另一端转动连接在连接板上。本实用新型中，输送皮带为间歇式前进，因此减少了工作人员的视觉疲劳，提高了拣净程度，提高了产品质量；同时根据试验，能够使拣选效率提高30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨块拣选装置，尤其是一种皮带拣选装置。
背景技术
在生产过程中需要对磨块进行人工拣选。慢速皮带承载着磨块，带动磨块向前移动，并使磨块由皮带的前端下落至接料容器内。磨块随皮带上移动时，工作人员需要及时对磨块进行分拣，将不符合要求的磨块拣选出来。由于皮带输送是连续输送，因此容易造成工作人员产生视觉疲劳，拣选不净，进而造成产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆距可调节的步进式磨块半自动拣选装置，可以利用皮带输送装置步进式输送磨块，减少工作人员视觉疲劳的现象。
为实现上述目的，本实用新型的摆距可调节的磨块半自动拣选装置包括动力装置、与动力装置相连接的减速机、传动轮、传动杆、连接板、单向传动装置和皮带输送装置；
皮带输送装置包括主动滚筒、支撑滚筒以及绕设在主动滚筒和支撑滚筒上的输送皮带；
单向传动装置包括中空设置的外圈，外圈内设有中心轴，中心轴与外圈同轴线设置；中心轴与外圈之间的空腔内沿周向均匀填充有两块以上的填料块，各填料块形状相同，其一端为平面，另一端设有由主体向末端逐渐变薄的过渡体，过渡体的径向外表面呈弧形面；
相临填料块及其过渡体与外圈、中心轴之间围成空腔，空腔内设有圆柱形滚柱，滚柱与填料块的平面一端之间设有弹簧；外圈底部向下连接所述连接板，所述连接板由上至下间隔设有多个销孔；
减速机通过其输出轴传动连接所述传动轮，传动轮盘面上于偏心位置处转动连接所述传动杆，传动杆的另一端设有轴销，轴销转动连接在一个所述的销孔内；所述单向传动装置的中心轴与主动滚筒的轴传动连接。
所述中心轴与主动滚筒的轴通过联轴器传动连接。
所述传动杆连接在所述传动轮盘面的径向外端部。
所述动力装置优选采用电动机。
本实用新型中，输送皮带为间歇式前进，因此减少了工作人员的视觉疲劳，提高了拣净程度，提高了产品质量；同时根据试验，能够使拣选效率提高30%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是单向传动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的摆距可调节的磨块半自动拣选装置包括动力装置1、与动力装置1相连接的减速机2、传动轮3、传动杆4、连接板5、单向传动装置和皮带输送装置。
皮带输送装置包括主动滚筒6、支撑滚筒7以及绕设在主动滚筒6和支撑滚筒7上的输送皮带8；
单向传动装置包括中空设置的外圈9，外圈9内设有中心轴10，中心轴10与外圈9同轴线设置；中心轴10与外圈9之间的空腔内沿周向均匀填充有两块以上填料块11（填料块优选如图2所示为3块），各填料块11形状相同，其一端为平面，另一端设有由填料块主体向末端逐渐变薄的过渡体12，过渡体12的径向外表面呈弧形面；过渡体12为填料块11的一部分，与填料块11的主体部分为一体设置。
相临填料块11及其过渡体12与外圈9、中心轴10之间围成空腔13，空腔13内设有圆柱形滚柱14，滚柱14与填料块11的平面一端之间设有弹簧15；弹簧15固定连接在填料块11的平面一端。外圈9底部向下连接所述连接板5，所述连接板5由上至下间隔设有多个销孔16。
减速机2通过其输出轴传动连接所述传动轮3，传动轮3盘面上于偏心位置处转动连接所述传动杆4，传动杆4的另一端设有轴销17，轴销17转动连接在一个所述的销孔16内；所述单向传动装置的中心轴10与主动滚筒6的轴传动连接。
所述中心轴10与主动滚筒6的轴通过联轴器传动连接。所述传动杆4连接在所述传动轮3盘面的径向外端部。所述动力装置1优选采用电动机。
所述联轴器、轴销17填料块11所用填料、皮带输送装置的具体组成结构等均为现有成熟技术，不再详述。图未示所述联轴器和轴销17。
工作时，动力装置1通过减速机2带动传动轮3旋转，传动轮3在旋转中通过传动杆4带动连接板5往复摆动。
如图2和图1所示，连接板5逆时针摆动时，带动单向传动装置的外圈9逆时针转动，此时三个滚柱14在各自所在的空腔13内朝向空腔13的狭窄一端移动，从而将过渡体12紧紧地压在中心轴10上，并通过过渡体12对中心轴10产生推动作用，使中心轴10随外圈9逆时针旋转。
当连接板5顺时针摆动时，单向传动装置的外圈9随着连接板5顺时针转动，此时三个滚柱14在各自所在的空腔13内朝向空腔13的开阔的一端移动，从而使滚柱14放开对过渡体12的紧压，此时滚柱14对中心轴10不产生推动作用，使中心轴10不随外圈9顺时针旋转。
这样，工作时动力装置1（电动机）通过减速机2带动传动轮3持续旋转，但单向传动装置的中心轴10只能逆时针旋转，而不会顺时针旋转，使中心轴10通过联轴器带动主动滚筒6间歇性的逆时针旋转，使皮带输送装置实现间歇式移动。由于输送皮带8为间歇式前进，因此减少了工作人员的视觉疲劳，提高了拣净程度，提高了产品质量；同时根据试验，能够使拣选效率提高30%。
当需要调节输送皮带8间歇输送的距离时，可以将轴销17安装在上下位置不同的销孔16内、调节连接板5的摆动幅度（角度），从而调节输送皮带8间歇输送的距离。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.摆距可调节的磨块半自动拣选装置，其特征在于：包括动力装置、与动力装置相连接的减速机、传动轮、传动杆、连接板、单向传动装置和皮带输送装置；
皮带输送装置包括主动滚筒、支撑滚筒以及绕设在主动滚筒和支撑滚筒上的输送皮带；
单向传动装置包括中空设置的外圈，外圈内设有中心轴，中心轴与外圈同轴线设置；中心轴与外圈之间的空腔内沿周向均匀填充有两块以上的填料块，各填料块形状相同，其一端为平面，另一端设有由主体向末端逐渐变薄的过渡体，过渡体的径向外表面呈弧形面；
相临填料块及其过渡体与外圈、中心轴之间围成空腔，空腔内设有圆柱形滚柱，滚柱与填料块的平面一端之间设有弹簧；外圈底部向下连接所述连接板，所述连接板由上至下间隔设有多个销孔；
减速机通过其输出轴传动连接所述传动轮，传动轮盘面上于偏心位置处转动连接所述传动杆，传动杆的另一端设有轴销，轴销转动连接在一个所述的销孔内；所述单向传动装置的中心轴与主动滚筒的轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的摆距可调节的磨块半自动拣选装置，其特征在于：所述中心轴与主动滚筒的轴通过联轴器传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的摆距可调节的磨块半自动拣选装置，其特征在于：所述传动杆连接在所述传动轮盘面的径向外端部。
4.根据权利要求3所述的摆距可调节的磨块半自动拣选装置，其特征在于：所述动力装置采用电动机。
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| CN201420278113.3U CN203855101U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 摆距可调节的磨块半自动拣选装置 |
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- 2014-05-28 CN CN201420278113.3U patent/CN203855101U/zh not_active Expired - Fee Related
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