CN203848863U - 一种自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化检测设备，包括内部设置有检测控制系统的电气柜、设置在电气柜前方的工件柜，还包括设置在电气柜和工件柜上方的检测装置，所述检测装置包括检测仓，检测仓的前端设置有能够开合的窗口，检测仓的内底面设置有多个由检测控制系统控制、用于模拟人手进行按钮操作的气缸，该检测仓内还设置有若干个能够进行亮度和方向调节的光源。本实用新型自动化程度高，整个自动化控制、分析和检测过程均能够在检测仓内部完成，能够避免外部其他光源和影响因素的干扰，提高了检测精度和准确率。

Description

一种自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动化检测设备。

背景技术

一些电子元器件制造完毕后，在出厂时要对产品的光、电等各项性能进行检测，比如对电子显示屏的亮度、清晰度等进行检测，或者对PCB线路板的电性能进行检测等，当产品的性能达到设定要求时，即为合格产品，否则即为不合格产品，应予以剔除或者返修。

现有技术中，一般都是根据某种产品的形状和检测要求，制造与产品相适配的工装夹具，然后把检测仪器、控制电路和电源等部件都安置在工装夹具里，并依靠操作工的手工操作对产品进行检测。这种检测方式自动化程度不高，检测容易受到外界因素的干扰，而且容易出错。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的自动化检测设备。

为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种自动化检测设备，包括内部设置有检测控制系统的电气柜、上部设置有用于夹持待检测工件的夹持区域的工件柜、用于输入操作指令的输入模块和用于输出检测结果的输出模块，所述自动化检测设备还包括设置在所述夹持区域上方、用于检测待检测工件的检测装置，所述检测装置包括检测仓，所述检测仓的前端设置有能够开合的窗口，所述检测仓的内底面设置有多个由所述检测控制系统控制、用于模拟人手进行按钮操作的气缸，所述检测仓内还设置有若干个能够进行亮度和方向调节的光源。

优选地，所述工件柜设置在所述电气柜的前方，所述检测装置还包括固定在所述电气柜和所述工件柜上端的底板，所述底板上设置有从所述电气柜向所述工件柜方向延伸的滑动导轨，所述检测仓通过所述滑动导轨能够滑动地设置在所述底板上。

进一步地，所述检测仓还包括用于固定所述多个气缸的移动滑板，所述移动滑板是相对于所述检测仓能够前后滑动地设置在所述检测仓的内底面上；所述检测装置还包括设置在所述工件柜上方、能够通过所述检测仓前端设置的所述窗口对所述夹持区域内所夹持的工件进行图像采集工作的图像采集处理器。

优选地，所述工件柜的上部设置有操作台，所述操作台上设置有多个用于输入操作指令以启动所述自动化检测设备进行运转的按钮。

优选地，所述自动化检测设备还包括设置在所述工件柜上方的照明装置和用于输出检测结果的显示屏。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型自动化检测设备，通过设置由检测控制系统控制的多个气缸来模拟人手进行按钮操作，检测过程由电脑控制完成，自动化程度更高；通过将气缸和光源等设置在检测仓内，使得整个自动化控制、分析和检测过程均能够在检测仓内部完成，因而能够避免外部其他光源和影响因素的干扰，提高了检测精度和准确率；另外，在检测仓的前端设置了能够开合的窗口，使得当需要对工件的外表进行检测时，图像采集处理器可通过该窗口进行图像采集工作，而必要时操作人员也可以打开该窗口对检测仓内的各个部件进行检察，这使得本实用新型的结构设置更加人性化。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型自动化检测设备的检测仓整体示意图；

图2为本实用新型自动化检测设备的检测仓内部结构示意图；

图3为实施例中的自动化检测设备未进行检测工作时的立体示意图；

图4为实施例中的自动化检测设备进行检测工作时的立体示意图；

其中：1、电气柜；2、工件柜；20、夹持区域；3、检测仓；30、窗口；31、气缸；32、光源；33、移动滑板；4、底板；5、图像采集处理器；6、操作台；60、按钮；7、照明装置；8、显示屏。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

实施例

如图1至4所示，本实施例的自动化检测设备，包括内部设置有检测控制系统的电气柜1、上部设置有用于夹持待检测工件的夹持区域20的工件柜2、用于输入操作指令的输入模块和用于输出检测结果的输出模块，本实施例自动化检测设备还包括设置在夹持区域20上方、用于检测待检测工件的检测装置，该检测装置包括检测仓3，检测仓3的前端设置有能够开合的观察窗30，检测仓3的内底面前部设置有多个由检测控制系统控制、用于模拟人手进行按钮操作的气缸31，检测仓3内还左右对称地设置有两个能够进行亮度和方向调节的光源32。

本实施例中，工件柜2设置在电气柜1的前方，检测装置还包括固定在电气柜1和工件柜2上端的底板4，底板4上设置有从电气柜1向工件柜2方向延伸的滑动导轨，检测仓3通过该滑动导轨、能够前后滑动地设置在底板4上。如图3和4所示，当对工件进行检测时，检测仓3能够滑动至夹持区域20的上方以进行检测工作，当检测完毕后，检测仓3能够滑离所述夹持区域20以方便工件取出。

本实施例检测仓3还包括用于固定多个气缸31的移动滑板33，移动滑板33是相对于检测仓3能够前后滑动地设置在检测仓3的内底面上；所述检测装置还包括设置在工件柜2上方、能够通过检测仓3前端设置的窗口30对夹持区域20内所夹持的工件进行图像采集工作的图像采集处理器5。由于有些检测工作还需要对工件的外表面进行图像采集和比对，所以在该检测装置上设置了图像采集处理器5，一般为照相机。

本实施例中，输入模块是工件柜2上部设置的操作台6，操作台6上还设置有多个用于输入操作指令以启动所述自动化检测设备进行运转的按钮60；输出模块是设置在工件柜2上方、用于输出检测结果的显示屏8。另外，该自动化检测设备还包括设置在工件柜2上方的照明装置7。

本实施例自动化检测设备使用时，操作者先将待检测工件夹持在工件柜2上部的夹持区域20，然后通过按操作台6上的对应按钮60，检测仓3即可滑动至所述夹持区域20的上方。检测仓3内部的光源32亮起，检测控制系统控制气缸31模拟人手对工件进行相应的检测工作，必要时，多个气缸31可随移动滑板33向后滑离腾出空位，图像采集处理器5通过检测仓3前端的窗口30可直接对夹持区域20内的工件进行图像采集和比对等工作。检测完毕后，检测仓3整体滑离所述夹持区域20。执行完毕，取出工件，操作者通过显示屏8上输出的检测结果即可判断产品是否符合检测要求。

本实施例自动化检测设备，对产品的检测都通过检测控制系统控制气缸模拟人手、控制图像采集系统模拟人眼完成，避免人工操作，因而自动化程度更高，不容易出错。而整个过程均能够在检测仓中完成，防止了其他光源和影响因素的干扰，因而能够提高检测的精准度。而检测仓前设置的可开合的窗口，常态为闭合状态，在需要进行图像采集时可自动打开，操作人员需要检查检测仓内各部件时也能手动打开该窗口，设计非常人性化。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动化检测设备，包括内部设置有检测控制系统的电气柜（1）、上部设置有用于夹持待检测工件的夹持区域（20）的工件柜（2）、用于输入操作指令的输入模块和用于输出检测结果的输出模块，其特征在于：所述自动化检测设备还包括设置在所述夹持区域（20）上方、用于检测待检测工件的检测装置，所述检测装置包括检测仓（3），所述检测仓（3）的前端设置有能够开合的窗口（30），所述检测仓（3）的内底面设置有多个由所述检测控制系统控制、用于模拟人手进行按钮操作的气缸（31），所述检测仓（3）内还设置有若干个能够进行亮度和方向调节的光源（32）。

2.根据权利要求1所述的自动化检测设备，其特征在于：所述工件柜（2）设置在所述电气柜（1）的前方，所述检测装置还包括固定在所述电气柜（1）和所述工件柜（2）上端的底板（4），所述底板（4）上设置有从所述电气柜（1）向所述工件柜（2）方向延伸的滑动导轨，所述检测仓（3）通过所述滑动导轨能够滑动地设置在所述底板（4）上。

3.根据权利要求2所述的自动化检测设备，其特征在于：所述检测仓（3）还包括用于固定所述多个气缸（31）的移动滑板（33），所述移动滑板（33）是相对于所述检测仓（3）能够前后滑动地设置在所述检测仓（3）的内底面上；所述检测装置还包括设置在所述工件柜（2）上方、能够通过所述检测仓（3）前端设置的所述窗口（30）对所述夹持区域（20）内所夹持的工件进行图像采集工作的图像采集处理器（5）。

4.根据权利要求1或2所述的自动化检测设备，其特征在于：所述工件柜（2）的上部设置有操作台（6），所述操作台（6）上设置有多个用于输入操作指令以启动所述自动化检测设备进行运转的按钮（60）。

5.根据权利要求1或2所述的自动化检测设备，其特征在于：所述自动化检测设备还包括设置在所述工件柜（2）上方的照明装置（7）和用于输出检测结果的显示屏（8）。