CN102183215A - Pcb板孔径外形的检测方法及检测系统 - Google Patents

Pcb板孔径外形的检测方法及检测系统 Download PDF

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彭崇荣
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HANGZHOU SANSU TECHNOLOGY Co Ltd
HANGZHOU NEW TRIUNION ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种PCB板孔径外形的检测方法及检测系统，该检测方法包括被测PCB板数字图像和PCB的标准制作文件，将PCB的标准制作文件和被测PCB板数字图像分别导入视觉分析系统，利用视觉分析系统检测并导出PCB板的边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的检测数据，然后由视觉分析系统导出该检测数据与PCB的标准制作文件中记录的参数进行比对，从而测试该被测PCB板是否合格。该检测系统包括：图像获取装置、存储单元、视觉分析系统、人机操作单元、显示器和控制单元。

Description

PCB板孔径外形的检测方法及检测系统
技术领域
本发明涉及一种印刷线路板的检测方法及检测系统，特别是一种PCB板孔径外形的检测方法及检测系统。
背景技术
随着社会的发展及科技的进步，为了更好地满足人们生产、生活的需要，我们对 PCB板的设计和生产提出越来越高的要求，而随之带来的问题是：PCB板的边界轮廓以及PCB上的孔位置、孔大小以及孔形状和各孔相对位置均无法通过人工检测的方法进行准确且快速的检测。现有技术中，有通过扫描仪将PCB扫描成数字图像文件形式，然后导入到cad或者其他软件进行检测的方法，此方法测量精确度高，但效率太低，费时费力。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种PCB板孔径外形的检测方法及检测系统。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案： PCB板孔径外形的检测方法，包括被测PCB板数字图像和PCB的标准制作文件，将PCB的标准制作文件和被测PCB板数字图像分别导入视觉分析系统，利用视觉分析系统检测并导出PCB板的边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的检测数据，将检测数据通过视觉分析系统与PCB的标准制作文件中记录的参数进行比对，从而测试该被测PCB板是否合格。
PCB板孔径外形的检测系统，包括：一获取被测PCB板数字图像的图像获取装置；一存储单元，用于存储PCB的标准制作文件、被测PCB板数字图像；一视觉分析系统，被测PCB板数字图像经由存储单元置入视觉分析系统进行检测，检测得到的检测数据与PCB的标准制作文件进行数据比对；一人机操作单元，用于设定图像获取装置的参数，设定检测项目及检测过程，报告检测结果；一显示器，通过显示器显示视觉分析系统图像比对的测试结果；一控制单元，获取图像获取装置的参数，完成对图像获取装置清晰度的调整，并控制图像获取装置对被测PCB板的图像拍摄和将该被测PCB板数字图像导入存储单元。
对于本发明的一种优化，所述PCB的标准制作文件中记录的参数包括标准PCB板边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的标准数据。
本发明与背景技术相比，具有一是操作简单，检测精度高、效率快；二是该系统无需其他检测设备，图像获取装置直接将数据导入视觉分析系统并由视觉分析系统直接进行检测。
附图说明
图1是PCB板孔径外形的及检测系统原理框图。
具体实施方式
实施例1：参照图1。PCB板孔径外形的检测方法，包括被测PCB板数字图像和PCB的标准制作文件，将PCB的标准制作文件和被测PCB板数字图像分别导入视觉分析系统，利用视觉分析系统检测并导出PCB板的边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的检测数据，将检测数据通过视觉分析系统与PCB的标准制作文件中记录的参数进行比对，从而测试该被测PCB板是否合格。
实施例2：参照图1。PCB板孔径外形的检测系统，包括：
一获取被测PCB板数字图像的图像获取装置；
一存储单元，用于存储PCB的标准制作文件、被测PCB板数字图像，所述图像获取装置为工业相机；
一视觉分析系统，被测PCB板数字图像经由存储单元置入视觉分析系统进行检测，检测得到的检测数据与PCB的标准制作文件进行数据比对；
一人机操作单元，用于设定图像获取装置的参数，设定检测项目及检测过程，报告检测结果；
一显示器，通过显示器显示视觉分析系统图像比对的测试结果；
一控制单元，获取图像获取装置的参数，完成对图像获取装置清晰度的调整，并控制图像获取装置对被测PCB板的图像拍摄和将该被测PCB板数字图像导入存储单元。
实施例3：参照图1。所述PCB的标准制作文件中记录的参数包括标准PCB板边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的标准数据。
实施例4：本产品还可以检测菲林，即将原PCB的标准制作文件更换成菲林的标准制作文件，将被测PCB板更换成被测菲林，则通过图像获取装置获得了被测菲林的数字图像，继而将该图像导入存储单元，并经由存储单元置入视觉分析系统，进行测试并导出测试数据，并将该测试数据与菲林的标准制作文件中记录的参数进行比对，以此得出产品是否合格；同理，本系统还可以用于需要边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的其他类产品。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种PCB板孔径外形的检测方法，其特征是包括被测PCB板数字图像和PCB的标准制作文件，将PCB的标准制作文件和被测PCB板数字图像分别导入视觉分析系统，利用视觉分析系统检测并导出PCB板的边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的检测数据，将检测数据通过视觉分析系统与PCB的标准制作文件中记录的参数进行比对，从而测试该被测PCB板是否合格。
2.一种PCB板孔径外形的检测系统，其特征是包括：
一获取被测PCB板数字图像的图像获取装置；
一存储单元，用于存储PCB的标准制作文件、被测PCB板数字图像；
一视觉分析系统，被测PCB板数字图像经由存储单元置入视觉分析系统进行检测，检测得到的检测数据与PCB的标准制作文件进行数据比对；
一人机操作单元，用于设定图像获取装置的参数，设定检测项目及检测过程，报告检测结果；
一显示器，通过显示器显示视觉分析系统图像比对的测试结果；
一控制单元，获取图像获取装置的参数，完成对图像获取装置清晰度的调整，并控制图像获取装置对被测PCB板的图像拍摄和将该被测PCB板数字图像导入存储单元。
3.根据权利要求2所述的PCB板孔径外形的检测系统，其特征是：所述图像获取装置为工业相机。
4.根据权利要求1所述的PCB板孔径外形的检测方法，其特征是：所述PCB的标准制作文件中记录的参数包括标准PCB板边界轮廓、各孔的形状及大小和各孔相对位置的标准数据。
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