CN203848791U - 一种测量滤芯同轴度的测量装置 - Google Patents
一种测量滤芯同轴度的测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203848791U CN203848791U CN201420236345.2U CN201420236345U CN203848791U CN 203848791 U CN203848791 U CN 203848791U CN 201420236345 U CN201420236345 U CN 201420236345U CN 203848791 U CN203848791 U CN 203848791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft part
- shaft
- section
- measuring
- lower stomidium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种测量滤芯同轴度的测量装置。包括贯穿设置在滤芯上、下端孔之间的定位轴及套设在定位轴上端的塞规，定位轴包括自下向上直径递减的第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段，第一轴段的上端面抵靠在滤芯的下端面，所述的第三轴段与下端孔相配合，所述的第四轴段与上端孔相配合，所述的塞规包括等直径的圆柱段及由圆柱段向下延伸且直径变小的圆椎台段，所述的圆椎台段的外表面上均匀设置有沿水平方向布置的刻度线。由上述技术方案可知，本实用新型的定位轴与下端孔同轴设置，这样测量上、下端孔的同轴度就反映到测量上端孔和定位轴第四轴段的同轴度，通过塞规沿第二轴段塞下的深度来读出上、下端孔之间的同轴度误差值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量滤芯同轴度的测量装置。
背景技术
目前，滤芯为了装配方便，发挥产品的最大功能，一般在图纸上都规定了滤芯上、下孔的同轴度，但实际对于产品来说，由于没有专门的仪器测量，只能通过测量滤芯上、下端盖的外圆来估算滤芯上、下孔的同轴度，而在实际加工过程中，滤芯的上、下端盖的内外圆之间也有误差，这就导致在实际生产时无法准确的测量上、下孔之间的同轴度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量滤芯同轴度的测量装置，该测量装置可以检测出滤芯上、下孔之间的同轴度，并能读出同轴度误差值。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括贯穿设置在滤芯上、下端孔之间的定位轴及套设在定位轴上端的塞规，所述的定位轴与下端孔同轴设置，定位轴包括自下向上直径递减的第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段，其中，第一轴段的上端面抵靠在滤芯的下端面，所述的第三轴段与下端孔相配合，所述的第四轴段与上端孔相配合，且所述的塞规套设在第四轴段上，所述的塞规包括等直径的圆柱段及由圆柱段向下延伸且直径变小的圆椎台段，所述的圆椎台段的外表面上均匀设置有沿水平方向布置的刻度线。
所述的第二轴段为设置在第一轴段与第三轴段之间的加强轴段。
所述的第三轴段上设有与下端孔相配合的装配面，所述的装配面为锥面，且该锥面处的最大直径及最小直径与下端孔的最大直径与最小直径相吻合，该装配面与下端孔之间紧密配合。
所述塞规的圆椎台段为测量段，其锥面直径方向的变化量与长度方向的变化量之比为1：10。
由上述技术方案可知，本实用新型的定位轴与下端孔同轴设置，这样测量上、下端孔的同轴度就反映到测量上端孔和定位轴第四轴段的同轴度，通过塞规沿第二轴段塞下的深度来读出上、下端孔之间的同轴度误差值。
附图说明
图1是本实用新型定位轴的结构示意图；
图2是本实用新型塞规的结构示意图；
图3是本实用用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2、图3所示的一种测量滤芯同轴度的测量装置，包括贯穿设置在滤芯上、下端孔1、2之间的定位轴3及套设在定位轴3上端的塞规4，定位轴3与下端孔2同轴设置，定位轴3包括自下向上直径递减的第一轴段31、第二轴段32、第三轴段33和第四轴段34，其中，第一轴段31的上端面抵靠在滤芯5的下端面，第三轴段33与下端孔2相配合，第四轴段34与上端孔1相配合，且塞规4套设在第四轴段34上，第四轴段34与塞规4之间实际上是极小的间隙配合，以保证塞规4在上面能滑动；塞规4包括等直径的圆柱段41及由圆柱段41向下延伸且直径变小的圆椎台段42，圆椎台段42的外表面上均匀设置有沿水平方向布置的刻度线43，具体的，刻度线自上向下递增设置，也就是读数自上向下由小变大，优选的，定位轴3可以采用强度较高的材料制成。
进一步的，第二轴段32为设置在第一轴段31与第三轴段33之间的加强轴段，即第三轴段33起一个增加强度的作用。
进一步的，第三轴段33上设有与下端孔2相配合的装配面331，装配面331为锥面，且该锥面处的最大直径及最小直径与下端孔2的最大直径与最小直径相吻合，该装配面与下端孔2之间紧密配合。具体地说，即装配面331有锥度，锥度处最大、最小直径与下端孔的最大、最小直径尺寸相同，由此来保证装配时定位轴的中心与下端孔的中心同心，这里下端孔的最大、最小直径是指下端孔2直径尺寸的最大、最小公差值。
进一步的，塞规4的圆椎台段42为测量段，其锥面直径方向的变化量与长度方向的变化量之比为1：10。具体地说，圆椎台段42为一测量锥面，其锥面直径方向变化量与长度方向变化量之比为1：10，换句话说即直径每增加1mm长度方向增加10mm，即将直径方向的变化反应到竖直方向，并放大10倍便于读数，也就是通过锥面插入的深度不同来从刻度线上读出具体数值，以此来测量上、下端孔1、2之间的同轴度。
本实用新型的工作原理如下：
由于定位轴与下端孔是同轴设置的，而定位轴的的几个轴段也是同轴的，这样测量上、下端孔之间的同轴度就变成测量上端孔和定位孔的第四轴段之间的同心度；当滤芯的上、下端孔同轴度误差很小时，定位轴的中心就偏离上端孔的中心较小，塞规测量时，塞规塞下的深度较深，显示的读数较小；当滤芯的上、下端孔同轴度误差较大时，定位轴的中心就偏离上端孔的中心较大，塞规测量时，塞规塞下的深度较浅，显示的读数较大。
本实用新型仅以滤芯为例来进行说明，并不局限于只测量滤芯上、下端孔的同轴度，也可以用来测量其他零件的内孔同轴度。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种测量滤芯同轴度的测量装置，其特征在于：包括贯穿设置在滤芯上、下端孔（1、2）之间的定位轴（3）及套设在定位轴（3）上端的塞规（4），所述的定位轴（3）与下端孔（2）同轴设置，定位轴（3）包括自下向上直径递减的第一轴段（31）、第二轴段（32）、第三轴段（33）和第四轴段（34），其中，第一轴段（31）的上端面抵靠在滤芯（5）的下端面，所述的第三轴段（33）与下端孔（2）相配合，所述的第四轴段（34）与上端孔（1）相配合，且所述的塞规（4）套设在第四轴段（34）上，所述的塞规（4）包括等直径的圆柱段（41）及由圆柱段（41）向下延伸且直径变小的圆椎台段（42），所述的圆椎台段（42）的外表面上均匀设置有沿水平方向布置的刻度线（43）。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述的第二轴段（32）为设置在第一轴段（31）与第三轴段（33）之间的加强轴段。
3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述的第三轴段（33）上设有与下端孔（2）相配合的装配面（331），所述的装配面（331）为锥面，且该锥面处的最大直径及最小直径与下端孔（2）的最大直径与最小直径相吻合，该装配面与下端孔（2）之间紧密配合。
4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述塞规（4）的圆椎台段（42）为测量段，其锥面直径方向的变化量与长度方向的变化量之比为1：10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420236345.2U CN203848791U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种测量滤芯同轴度的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420236345.2U CN203848791U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种测量滤芯同轴度的测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203848791U true CN203848791U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51561798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420236345.2U Expired - Lifetime CN203848791U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种测量滤芯同轴度的测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203848791U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104949603A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-30 | 蚌埠市行星工程机械有限公司 | 一种同轴度检测量具 |
| CN106168458A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-11-30 | 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 | 一种检测t形孔同轴度的装置 |
| CN106247911A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 | 一种t形孔同轴度的检测方法 |
-
2014
- 2014-05-09 CN CN201420236345.2U patent/CN203848791U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104949603A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-30 | 蚌埠市行星工程机械有限公司 | 一种同轴度检测量具 |
| CN106168458A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-11-30 | 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 | 一种检测t形孔同轴度的装置 |
| CN106247911A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 | 一种t形孔同轴度的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201780090U (zh) | 锥角检具 | |
| CN203848791U (zh) | 一种测量滤芯同轴度的测量装置 | |
| CN101451807A (zh) | 一种内孔锥度尺 | |
| CN203758607U (zh) | 皮带秤自动校准装置 | |
| CN204945281U (zh) | 带中柱磁芯电感自动分选工具 | |
| CN104567606A (zh) | 工件杠杆式内径检测装置 | |
| CN202255248U (zh) | 一种预埋套管垂直度检测工装 | |
| CN204007447U (zh) | 螺栓孔距测量装置 | |
| CN207688789U (zh) | 用于测量石墨电极圆锥内螺纹的专用测量工装 | |
| CN203949583U (zh) | 一种测量转盘轴承齿圈齿轮跳动的测尺 | |
| CN204228078U (zh) | 汽车连杆自定心测量装置 | |
| CN205843543U (zh) | 一种轴承检测装置 | |
| CN206223058U (zh) | 用于测量轴孔至侧面距离的量具 | |
| CN203928967U (zh) | 一种高度仪测头 | |
| CN203405159U (zh) | 圆锥顶角量具 | |
| CN204240912U (zh) | 一种连接器芯件检测装置 | |
| CN203758432U (zh) | 一种螺纹孔的深度检测装置 | |
| CN204154232U (zh) | 自动裁线机台量尺 | |
| CN204694212U (zh) | 一种复合材料成型工装刻线检验用靶标球座 | |
| CN206479135U (zh) | 汽车推杆齿轮分度圆与螺纹同心度测量装置 | |
| CN202133360U (zh) | 油井管外螺纹全量程密封面直径测量仪 | |
| CN204255237U (zh) | 偏梯型螺纹消失量规 | |
| CN204027472U (zh) | 一种用于测量轴承安装尺寸的检测工具 | |
| CN104374258A (zh) | 圆柱工件综合测量检具 | |
| CN204788217U (zh) | 一种同轴度检测量具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HEFEI WAL FUEL SYSTEM CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: WAL FUEL SYETEMS (HEFEI) LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 230601 No. 59 Buddha Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, China Patentee after: WAL FUEL SYSTEMS (HEFEI) LTD. Address before: 230601 No. 59 Buddha Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, China Patentee before: Wal Fuel Systems (Hefei) Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 230000 No. 59 Buddha Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui Patentee after: Anhui Weil Low Carbon Technology Co.,Ltd. Address before: 230601 No. 59 Buddha Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, China Patentee before: WAL FUEL SYSTEMS (HEFEI) LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |