CN203846282U - 束状染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种束状染色机，属于染色机领域，包括放纱部分、预处理部分、染色部分、后处理部分、烘干部分以及落纱部分；放纱部分包括上下两层的经轴支架，每层经轴支架上均设有托座，下层经轴支架的托座上配合工作经轴，上层经轴支架的托座上配合备用经轴；预处理部分包括煮炼槽和水洗槽，煮炼槽和水洗槽上方均设置托辊；染色部分包括染槽，染槽上设上下两条染色横梁，染色横梁上密集排列托辊；后处理部分包括水洗槽，水洗槽上方设置托辊；烘干部分设置交错排列的托辊和烘干机；落纱部分包括螺旋落纱机，螺旋落纱机下方设置储纱筒，染色效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种束状染色机，属于染色机领域。
背景技术
近年来，我国逐渐成为生产牛仔布的大国，由于传统的片状染色工艺，织出的牛仔布与发达国家相比还有差距，比如布匹的色泽色光均匀度、色牢度、两边与中间的色泽差异、条花等。要改善和提高这些物理指标，就必须在现有片状染色机的基础上研制开发新型束状染色机。
传统的片状染色工艺技术装备比较落后，产品质量不高，染色效果差。国内生产牛仔布的企业，染色机台多是旧的片状染色机，技术装备落后，不能满足市场需要。一些大中型企业，通过合资合作引进国外的先进技术和设备，由于设备和技术使用、维修成本非常高，市场竞争力不强，造成在国内市场上水土不服。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种染色效率高的束状染色机。
本实用新型所述的束状染色机，包括放纱部分、预处理部分、染色部分、后处理部分、烘干部分以及落纱部分；
放纱部分包括上下两层的经轴支架，每层经轴支架上均设有托座，下层经轴支架的托座上配合工作经轴，上层经轴支架的托座上配合备用经轴；
预处理部分包括煮炼槽和水洗槽，煮炼槽和水洗槽上方均设置托辊；
染色部分包括染槽，染槽上设上下两条染色横梁，染色横梁上密集排列托辊；
后处理部分包括水洗槽，水洗槽上方设置托辊；
烘干部分设置交错排列的托辊和烘干机；
落纱部分包括螺旋落纱机，螺旋落纱机下方设置储纱筒。
托辊上方均固定张力调节装置，张力调节装置包括气缸，气缸伸缩轴与杠杆一端铰接，杠杆另一端设调节辊，中部铰接在支点上，纱束上设置张力传感器，气缸和张力传感器均连接控制系统，当张力传感器检测到纱束张力变小时，气缸运动，将调节辊端翘起，进而带动纱束翘起使纱束张紧。
经轴支架上设备用托座，用于调节工作经轴和备用经轴的位置。
工作原理及过程：
工作时，工作经轴上的纱束进入煮炼槽和水洗槽，然后进入染槽染色，染色后的纱束在染色横梁的托辊上传送并与空气充分接触使染料充分氧化，然后进入水洗槽水洗，经烘干机烘干后由螺旋落纱机将染色好的纱束盘旋落在储纱筒中，当工作经轴上的纱束用完时，可将纱束与备用经轴上的纱束连接，无需停机，可连续生产。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的束状染色机，不易断纱，自动调节纱束张紧度，操作简单方便，染色效率和质量显著提高，适于连续生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例放纱部分示意图；
图2是本实用新型实施例预处理部分示意图；
图3是本实用新型实施例染色部分示意图；
图4是本实用新型实施例烘干部分示意图；
图5是本实用新型实施例落纱部分示意图；
图6是本实用新型实施例张力调节装置示意图。
图中：1、经轴支架；2、备用经轴；3、托座；4、备用托座；5、工作经轴；6、张力调节装置；7、煮炼槽；8、水洗槽；9、托辊；10、螺旋落纱机；11、染色横梁；12、染槽；13、储纱筒；14、气缸；15、杠杆；16、调节辊；17、纱束。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-图6所示，本实用新型所述的束状染色机，包括放纱部分、预处理部分、染色部分、后处理部分、烘干部分以及落纱部分；
放纱部分包括上下两层的经轴支架1，每层经轴支架1上均设有托座3，下层经轴支架1的托座3上配合工作经轴5，上层经轴支架1的托座3上配合备用经轴2；
预处理部分包括煮炼槽7和水洗槽8，煮炼槽7和水洗槽8上方均设置托辊9；
染色部分包括染槽12，染槽12上设上下两条染色横梁11，染色横梁11上密集排列托辊9；
后处理部分包括水洗槽8，水洗槽8上方设置托辊9；
烘干部分设置交错排列的托辊9和烘干机；
落纱部分包括螺旋落纱机10，螺旋落纱机10下方设置储纱筒13。
托辊9上方均固定张力调节装置6，张力调节装置6包括气缸14，气缸14伸缩轴与杠杆15一端铰接，杠杆15另一端设调节辊16，中部铰接在支点上，纱束17上设置张力传感器，气缸14和张力传感器均连接控制系统，当张力传感器检测到纱束17张力变小时，气缸14运动，将调节辊16端翘起，进而带动纱束17翘起使纱束17张紧。
经轴支架1上设备用托座4，用于调节工作经轴5和备用经轴4的位置。
工作原理及过程：
工作时，工作经轴上的纱束17进入煮炼槽7和水洗槽7，然后进入染槽12染色，染色后的纱束17在染色横梁11的托辊9上传送并与空气充分接触使染料充分氧化，然后进入水洗槽8水洗，经烘干机烘干后由螺旋落纱机10将染色好的纱束17盘旋落在储纱筒13中，当工作经轴5上的纱束17用完时，可将纱束17与备用经轴4上的纱束连接，无需停机，可连续生产。
Claims (3)
1.一种束状染色机，其特征在于：包括放纱部分、预处理部分、染色部分、后处理部分、烘干部分以及落纱部分；
放纱部分包括上下两层的经轴支架（1），每层经轴支架（1）上均设有托座（3），下层经轴支架（1）的托座（3）上配合工作经轴（5），上层经轴支架（1）的托座（3）上配合备用经轴（2）；
预处理部分包括煮炼槽（7）和水洗槽（8），煮炼槽（7）和水洗槽（8）上方均设置托辊（9）；
染色部分包括染槽（12），染槽（12）上设上下两条染色横梁（11），染色横梁（11）上密集排列托辊（9）；
后处理部分包括水洗槽（8），水洗槽（8）上方设置托辊（9）；
烘干部分设置交错排列的托辊（9）和烘干机；
落纱部分包括螺旋落纱机（10），螺旋落纱机（10）下方设置储纱筒（13）。
2.根据权利要求1所述的束状染色机，其特征在于：托辊（9）上方均固定张力调节装置（6），张力调节装置（6）包括气缸（14），气缸（14）伸缩轴与杠杆（15）一端铰接，杠杆（15）另一端设调节辊（16），中部铰接在支点上，纱束（17）上设置张力传感器，气缸（14）和张力传感器均连接控制系统。
3.根据权利要求1所述的束状染色机，其特征在于：经轴支架（1）上设备用托座（4）。
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| CN201420194045.2U CN203846282U (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 束状染色机 |
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| CN201420194045.2U Expired - Fee Related CN203846282U (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 束状染色机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114622364A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-14 | 嘉兴斯威德绒面超纤有限公司 | 一种硫化染色均匀氧化系统 |
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2014
- 2014-04-21 CN CN201420194045.2U patent/CN203846282U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114622364A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-14 | 嘉兴斯威德绒面超纤有限公司 | 一种硫化染色均匀氧化系统 |
| CN114622364B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-03-26 | 嘉兴斯威德绒面超纤有限公司 | 一种硫化染色均匀氧化系统 |
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Granted publication date: 20140924 Termination date: 20160421 |
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