CN203845927U - 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置 - Google Patents

用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203845927U
CN203845927U CN201420168289.3U CN201420168289U CN203845927U CN 203845927 U CN203845927 U CN 203845927U CN 201420168289 U CN201420168289 U CN 201420168289U CN 203845927 U CN203845927 U CN 203845927U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultra
crucible
low
smelting furnace
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420168289.3U
Other languages
English (en)
Inventor
顾静
王寿增
程桂玲
朱世安
张淼
齐照东
Original Assignee
New Metallurgy Hi Tech Group Co Ltd
China Iron and Steel Research Institute Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Metallurgy Hi Tech Group Co Ltd, China Iron and Steel Research Institute Group filed Critical New Metallurgy Hi Tech Group Co Ltd
Priority to CN201420168289.3U priority Critical patent/CN203845927U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203845927U publication Critical patent/CN203845927U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，所述搅拌装置包括：熔化炉、坩埚、搅拌桨叶、熔化炉炉底、旋转机构、旋转升降机构，其中，搅拌桨叶、坩埚、熔化炉炉底、旋转机构自上而下顺序布置在熔化炉中，坩埚安装在熔化炉底上方，熔化炉底下方连接到旋转机构，搅拌桨叶连接到旋转升降机构。根据本实用新型的用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，能够消除在熔制过程中产生出气泡而导致的产品缺。

Description

用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及超低膨胀微晶玻璃生产线，具体地讲，本实用新型提供了一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置。 
背景技术
超低膨胀微晶玻璃是指以Li2O、Al2O3和SiO2为主要成分的玻璃，经过严格的熔化、均化、澄清、退火及晶化处理后形成的以β-石英固溶体为主晶相的透明微晶玻璃。对于超低膨胀微晶玻璃，其独特的化学结构中负膨胀的β-石英固溶体的体积分数与正膨胀的剩余玻璃液的体积分数可以较好地匹配，因此可以使微晶玻璃的热膨胀系数控制在极小的范围内，甚至可实现微晶玻璃在某一温度范围内达到零膨胀。 
微晶玻璃生产过程由熔化、退火和微晶化热处理三大工艺组成，其中，熔化工序是在1600℃进行的。超低膨胀微晶玻璃的整个生产工艺对设备的升温速度、保温精度、温度均匀性等熔制工艺设备条件有着极为苛刻的要求。 
目前超低膨胀微晶玻璃的生产只能间歇式生产出极少量的小规格尺寸的产品，在生产大尺寸的微晶玻璃时易产生气泡，产品的次品率较高，产品质量不能得到保证。 
因此需要一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置。 
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置本以消除在熔制过程中产生出气泡而导致的产品缺陷。 
本实用新型的一方面提供一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，其特征在于包括：熔化炉、坩埚、搅拌桨叶、熔化炉炉底、旋转机构、旋转升降机构，其中，搅拌桨叶、坩埚、熔化炉炉底、旋转机构自上而下顺序布置在熔化炉中，坩埚布置在熔化炉底上方，熔化炉底下方连接到旋转机构，搅拌桨叶连接到旋转升降机构。 
可选地，旋转升降机构安装在熔化炉的顶部。 
可选地，所述旋转机构为旋转升降机构。 
可选地，搅拌桨叶位于离开坩埚的中心的位置。 
根据本实用新型的用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，能够消除在熔制过程中产生出气泡而导致的产品缺陷，提高了超低膨胀微晶玻璃产品的成品率，并且保证了生产线工艺参数的重复性和产品性能的一致性，提高了生产效率。 
附图说明
图1是示意性地示出了用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置的构图。 
具体实施方式
下面参照附图详细描述根据本实用新型的实施例。 
图1是示意性地示出了用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置的构图。 
如图1所示，用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置包括：熔化炉1、坩埚2、搅拌桨叶4、熔化炉炉底5、旋转机构6、旋转升降机构7。 
搅拌桨叶4、坩埚2、熔化炉炉底5、旋转机构6自上而下顺序布置在熔化炉1中。 
搅拌桨叶4连接到旋转升降机构7，从而旋转升降机构7能够带动搅拌桨叶4进行旋转以及升降。这样，搅拌桨叶4可以通过旋转升降机构7位于坩埚2中的不同高度，从而在不同的高度搅拌超低膨胀微晶玻璃熔液3。 
旋转升降机构7可安装在熔化炉1的顶部。此外，旋转升降机构7也可安装在熔化炉1的外部。 
坩埚2布置在熔化炉底5上方，熔化炉底5用于支撑坩埚2。在超低膨胀微晶玻璃的生产过程中，坩埚2中可盛放超低膨胀微晶玻璃熔液3。 
熔化炉底5下方连接到旋转机构6，从而旋转机构6能够带动熔化炉底5旋转，从而坩埚2也随着熔化炉底5的旋转而旋转。这样，通过旋转机构6，坩埚2可以在超低膨胀微晶玻璃熔液3的搅拌过程中进行自旋转。 
在另一实施例中，旋转机构6可被实现为旋转升降机构6。这样，旋转 升降机构6能够带动熔化炉炉底5进行旋转以及升降。这样，在装料和出料时，炉底旋转升降机构6可以实现熔化炉底5和坩埚2的升降，从而进行装料和出料。 
在另一实施例中，搅拌桨叶4可位于离开坩埚2的中心的位置。换言之，在搅拌时，搅拌桨叶4不是在坩埚2的中心位置进行搅拌，而是在坩埚2中偏离中心的位置进行搅拌。这样，当坩埚2进行自旋转时，搅拌桨叶4可在不同的水平位置进行改变并同时进行搅拌，从而提高了搅拌效率以及搅拌的均匀性。 
根据本实用新型的用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，能够消除在熔制过程中产生出气泡而导致的产品缺陷，保证了生产线工艺参数的重复性和产品性能的一致性，提高了生产效率。 
虽然已经参照本实用新型的示例性实施例具体示出并描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在此做出各种形式和细节上的改变。 

Claims (4)

1.一种用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置，其特征在于包括：熔化炉、坩埚、搅拌桨叶、熔化炉炉底、旋转机构、旋转升降机构，其中，搅拌桨叶、坩埚、熔化炉炉底、旋转机构自上而下顺序布置在熔化炉中，坩埚布置在熔化炉底上方，熔化炉底下方连接到旋转机构，搅拌桨叶连接到旋转升降机构。 
2.根据权利要求1所述的熔化搅拌装置，其特征在于，旋转升降机构安装在熔化炉的顶部。 
3.根据权利要求1所述的熔化搅拌装置，其特征在于，所述旋转机构为旋转升降机构。 
4.根据权利要求1所述的熔化搅拌装置，其特征在于，搅拌桨叶位于离开坩埚的中心的位置。 
CN201420168289.3U 2014-04-09 2014-04-09 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置 Expired - Fee Related CN203845927U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420168289.3U CN203845927U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420168289.3U CN203845927U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203845927U true CN203845927U (zh) 2014-09-24

Family

ID=51558965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420168289.3U Expired - Fee Related CN203845927U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203845927U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019031A (zh) * 2014-04-18 2015-11-04 昆山中辰矽晶有限公司 晶体生长炉的搅拌装置
CN109336365A (zh) * 2018-10-25 2019-02-15 华中科技大学 一种旋转式石英玻璃熔炉
CN109748481A (zh) * 2017-11-07 2019-05-14 彩虹显示器件股份有限公司 一种用于实验室玻璃熔样的方法和装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019031A (zh) * 2014-04-18 2015-11-04 昆山中辰矽晶有限公司 晶体生长炉的搅拌装置
CN109748481A (zh) * 2017-11-07 2019-05-14 彩虹显示器件股份有限公司 一种用于实验室玻璃熔样的方法和装置
CN109336365A (zh) * 2018-10-25 2019-02-15 华中科技大学 一种旋转式石英玻璃熔炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203845927U (zh) 用于超低膨胀微晶玻璃生产线的熔化搅拌装置
CN101538118B (zh) 一种激光陀螺仪用超低膨胀微晶玻璃及其制备方法
JP5246568B1 (ja) ガラスの製造方法、および、攪拌装置
US9302927B2 (en) Vacuum melting furnace for infrared glass and melting system and method thereof
CN101008100B (zh) 温梯法旋转多坩埚晶体生长系统
JPWO2009069773A1 (ja) 石英ガラスルツボの製造方法および製造装置
TWI724264B (zh) 無鹼玻璃基板之製造方法
JP2014527577A (ja) 方向性凝固により高純度アルミニウムを準備する方法及びそのための溶鉱炉
JPWO2020009143A1 (ja) ガラス物品の製造方法、製造装置及びガラス基板
CN103663927B (zh) 玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置
CN101538112B (zh) 一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线
WO2018123505A1 (ja) 無アルカリガラス基板の製造方法
CN100497756C (zh) 一种蓝宝石Al2O3单晶的生长方法
JP2017014067A (ja) ガラス物品の製造方法
JP2014047124A (ja) ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置
CN204325106U (zh) 一种高温搅拌玻璃熔炉
CN101954475B (zh) 一种具有锡锅搅拌装置的液态金属冷却定向凝固设备
JP6133958B2 (ja) ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置
JP2018052792A (ja) ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置
CN103058525B (zh) 一种超低膨胀微晶玻璃生产线
CN205501448U (zh) 一种大尺寸晶体的生长装置
US9708727B2 (en) Stirring apparatus of ingot casting furnace
JP2018111633A (ja) 酸化物単結晶の育成装置及び育成方法
JP2012101946A (ja) 石英ガラスルツボ及びその製造方法、並びにシリコン単結晶の製造方法
CN109516678A (zh) 玻璃酒杯及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170118

Address after: 100081 Haidian District Institute of South Road, Beijing, No. 76

Patentee after: Xinye High Technology Group Co., Ltd.

Address before: 100081 Haidian District Institute of South Road, Beijing, No. 76

Patentee before: China Iron & Steel Research Institute Group

Patentee before: Xinye High Technology Group Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140924

Termination date: 20200409