CN203845530U - 胶膜专用自动收料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶膜专用自动收料平台，包括双导轨和设置在双导轨上的胶膜主设备，还包括一个自动抽轴机构，所述自动抽轴机构安装在所述胶膜主设备出料位的一侧；所述双导轨上还设置自动液压收料台，所述自动液压收料台在所述胶膜主设备出料位前滑动。本实用新型将胶膜生产工艺中的卸料与抽轴工作分别采用独立的设备进行全新组合，提高工作效率，大大降低了胶膜设备的使用成本，更加胶膜主设备的使用寿命，设备更加适用于类似EVA胶膜的工艺参数及产品性质，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶膜专用自动收料平台，属于胶膜制备过程中的收料设备技术领域。
背景技术
近年来光伏行业逐渐成为工业界中的朝阳产业，具有广阔的市场前景。EVA胶膜作为光伏太阳能电池的重要组成部分，也随着光伏行业的发展，需求量迅速增长。
EVA胶膜的制备，对于生产环境和设备要求较为严格，对于生产过程中的压强和温度的增减，控制也较为严格。目前的EVA胶膜生产设备多为整机，从制备成膜到出料调整、到卸料储藏为成套设备。这种对于参数调整要求高、制备流程一体化的生产模式，对于设备的寿命损害非常大，严重影响了生产设备的寿命，也大大的提高了生产和维护成本。
因此，对于EVA生产设备的调整，可以从简化主设备的方法来入手，将生产完成的模卷的后续流程分别采用专门设计并简化主机控制的方式，目前的专利未见报道。
发明内容
本实用新型提供一种胶膜专用自动收料平台，将生产完成的模卷的收料步骤采用专门设计的更加简便的设备来完成，延长主设备使用寿命，使生产工艺更加简化，降低生产成本。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种胶膜专用自动收料平台，包括双导轨和设置在双导轨上的胶膜主设备，还包括一个自动抽轴机构，所述自动抽轴机构安装在所述胶膜主设备出料位的一侧；所述双导轨上还设置自动液压收料台，所述自动液压收料台在所述胶膜主设备出料位前滑动。
所述自动液压收料台包括V型放料台，所述V型放料台底部依次安装举升机构和防撞栏，所述防撞栏底部安装行驶机构；所述V型放料台的两个斜面上安装重力感应器。
所述自动抽轴机构包括机架，所述机架内部具有抽轴电机，所述抽轴电机与长度贯穿整个机架内部的气胀轴连接，所述气胀轴底部安装滑轮机构，所述气胀轴的端头连接抽轴卡盘。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的设备成本大幅降低，只有整机设备的20%左右。
2.本实用新型设备具有一定的独立性，易于维修和保养。
3.本实用新型将主设备的寿命大幅延长，精确性提高，不影响胶膜的品质。
附图说明
图1是本实用新型的整机结构布局图
1-胶膜主设备，2-自动液压收料台，3-自动抽轴机构，4-胶膜卷，5-双导轨。
图2是本实用新型自动液压收料台的结构示意图
21-V型放料台，22-重力感应器，23-举升机构，24-行驶机构，25-防撞栏。
图3是本实用新型自动抽轴机构的结构示意图
31-机架，32-抽轴电机，33-滑轮机构，34-气胀轴，35-抽轴卡盘。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
如图1，是本实用新型的整机结构布局图，胶膜主设备1完成胶膜的合成后，对胶膜卷4进行输出，自动液压收料台2沿着双导轨5滑动取料，并送至自动抽轴机构3，自动抽轴机构3将胶膜卷内部的轴抽出，自动液压收料台2沿双导轨5将胶膜卷4送至取料位。
如图2，是本实用新型自动液压收料台的结构示意图，胶膜主设备1输出胶膜卷4，行驶机构24移动到取料工位，举升机构23带动V型放料台21上升，重力感应器22检测是否上升到位，上升到位后行驶机构24移动到自动抽轴机构3将轴抽出，行驶机构24沿导轨（5）将胶膜卷4送至取料位，行驶中，当防撞栏25碰到障碍物会停止移动并报警。
如图3，是本实用新型自动抽轴机构的结构示意图，V型放料台21上升到位，抽轴电机32带动抽轴卡盘35将气胀轴34抽出，滑轮机构33支撑气胀轴34保持水平。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种胶膜专用自动收料平台，包括双导轨和设置在双导轨上的胶膜主设备，其特征在于还包括一个自动抽轴机构，所述自动抽轴机构安装在所述胶膜主设备出料位的一侧；所述双导轨上还设置自动液压收料台，所述自动液压收料台在所述胶膜主设备出料位前滑动。
2.如权利要求1所述的胶膜专用自动收料平台，其特征在于所述自动液压收料台包括V型放料台，所述V型放料台底部依次安装举升机构和防撞栏，所述防撞栏底部安装行驶机构；所述V型放料台的两个斜面上安装重力感应器。
3.如权利要求1所述的胶膜专用自动收料平台，其特征在于所述自动抽轴机构包括机架，所述机架内部具有抽轴电机，所述抽轴电机与长度贯穿整个机架内部的气胀轴连接，所述气胀轴底部安装滑轮机构，所述气胀轴的端头连接抽轴卡盘。
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2014
- 2014-01-13 CN CN201420017765.1U patent/CN203845530U/zh not_active Expired - Lifetime
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