CN204136139U - 带模切的卷材分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带模切的卷材分离机构。所述带模切的卷材分离机构包括机架、出料装置、收料装置、检测装置、分离滚轮、过渡滚轮、模切装置、水平滚轮、控制收料装置启动的微动开关、拉带装置以及贴纸回收装置，所述出料装置、检测装置、过渡滚轮、分离滚轮、模切装置、水平滚轮、拉带装置、微动开关和收料装置依次固定在所述机架上，所述出料装置和收料装置位于所述机架的两端，所述分离滚轮和所述水平滚轮位于同一水平线上，所述贴纸回收装置固定在所述机架上，且所述贴纸回收装置位于所述出料装置的下方。本实用新型带模切的卷材分离机构效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材分离切割技术，特别是涉及一种带模切的卷材分离机构。
背景技术
目前均采用手工方式对上机壳进行粘性加工，具体而言，人工把胶带进行分离，即隔离纸和胶带的基材分离，然后再利用模切机将分离后的胶带冲压到上机壳内。此种方式需要消耗大量的人力，易消耗原材料，导致效率低、成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低的带模切的卷材分离机构。
为解决上述问题，本实用新型提供一种带模切的卷材分离机构，所述带模切的卷材分离机构包括机架、出料装置、收料装置、用于控制收料装置的启动以及控制带模切的卷材分离机构停止的检测装置、分离滚轮、过渡滚轮、用于冲压胶带的模切装置、水平滚轮、控制收料装置启动的微动开关、拉带装置以及贴纸回收装置，所述出料装置、检测装置、过渡滚轮、分离滚轮、模切装置、水平滚轮、拉带装置、 微动开关和收料装置依次固定在所述机架上，所述出料装置和收料装置位于所述机架的两端，所述分离滚轮和所述水平滚轮位于同一水平线上，所述贴纸回收装置固定在所述机架上，且所述贴纸回收装置位于所述出料装置的下方。
进一步的，所述出料装置包括驱动装置和出料卷盘，所述驱动装置固定在所述机架上，所述出料卷盘固定所述驱动装置上。
进一步的，所述收料装置包括驱动装置和收料卷盘，所述驱动装置固定在所述机架上，所述收料卷盘固定所述驱动装置上。
进一步的，所述检测装置包括两个感应装置和活动支架，所述两个感应装置和所述活动支架均固定在所述机架上，所述两个感应装置位于所述活动支架的同一侧，且所述两个感应装置靠近所述出料装置的一侧，所述两个感应装置位于同一垂直线上。
进一步的，所述活动支架包括竖直导轨、滑块、触发片和中间滚轮，所述滑块滑动设置在所述竖直滑轨上，所述触发片和中间滚轮均固定在所述滑块上，所述中间滚轮可相对所述滑块转动，所述竖直滑轨固定在所述机架上。
进一步的，所述模切装置包括模切座、气缸、滑块和冲头，所述模切座固定在所述机架上，所述气缸固定在所述模切座顶端，所述滑块滑动设置在所述模切座上，所述滑块可相对所述模切座上下滑动，所述气缸与所述滑块的一端固定，所述冲头与所述滑块的另一端固定。
进一步的，所述模切座上设有导向滑轨，所述滑块滑动设置在所 述导向滑轨上，模切座底部设有导向冲孔，冲头穿过导向冲孔冲压胶带。
进一步的，所述拉带装置包括滚筒、两个拉带滚轮和驱动装置，所述滚筒和两个拉带滚轮均固定在所述机架上，且所述滚筒与所述两个拉带滚轮相切，所述滚筒与所述驱动装置固定。
进一步的，所述贴纸回收装置包括步进电机和回收滚轮，所述回收滚轮固定在所述步进电机上。
本实用新型带模切的卷材分离机构可代替人工分割胶带，且一人操作即可，效率高；其结构简单，成本低。
附图说明
图1是本实用新型带模切的卷材分离机构的较佳实施方式的结构示意图。
图2是带模切的卷材分离机构的主视图。
图3是带模切的卷材分离机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型带模切的卷材分离机构的较佳实施方式包括机架1、出料装置2、收料装置3、用于控制收料装置2的启动以及控制带模切的卷材分离机构停止的检测装置4、分离滚轮51、过渡滚轮7、用于冲压胶带的模切装置6、水平滚轮52、控制收 料装置3启动的微动开关91、拉带装置8以及贴纸回收装置92。所述出料装置2、检测装置4、过渡滚轮7、分离滚轮51、模切装置6、水平滚轮52、拉带装置8、微动开关91和收料装置3依次固定在所述机架1上，所述出料装置1和收料装置3位于所述机架1的两端，所述分离滚轮51和所述水平滚轮52位于同一水平线上，所述贴纸回收装置92固定在所述机架1上，且所述贴纸回收装置92位于所述出料装置2的下方。
所述出料装置2包括调速电机21和出料卷盘22，所述调速电机21固定在所述机架1上，所述出料卷盘22固定所述调速电机21上。所述驱动装置还可以是伺服电机或者步进电机等。
所述收料装置3包括调速电机31和回收卷盘32，所述调速电机31固定在所述机架1上，所述回收卷盘32固定所述调速电机31上。所述驱动装置还可以是伺服电机或者步进电机等。
所述检测装置4包括两个光电开关41和活动支架，所述两个光电开关41和所述活动支架均固定在所述机架1上，所述两个光电开关41位于所述活动支架的同一侧，且所述两个光电开关靠近所述出料装置2的一侧，所述两个光电开关41位于同一垂直线上，所述位于高处的光电开关41用于控制所述出料装置2中调速电机21的启动，所述位于低处的光电开关41用于控制带模切的卷材分离机构的停止。所述活动支架包括竖直滑轨43、滑块44、触发片45和中间滚轮46，所述滑块44滑动设置在所述竖直滑轨43上，所述触发片45固定在所述滑块44上，所述中间滚轮46通过轴芯固定在所述滑块 44上，所述竖直滑轨43固定在所述机架1上。当所述触发片45位于高处的光电开关41时，触发片45触发高处的光电开关41接通，使其出料装置2中的调速电机21旋转预设角度；当所述触发片45位于所述低处的光电开关41时，触发片45触发低处的光电开关41断开，使其整个带模切的卷材分离机构停止工作。应当理解的是，在其它实施方式中，感应装置还可以是行程开关等。
所述模切装置6包括模切座61、气缸62、滑块63和冲头64，所述模切座61固定在所述机架1上，所述气缸62固定在所述模切座61顶端，所述滑块63滑动设置在所述模切座61上，所述滑块63可相对所述模切座61上下滑动，所述气缸62与所述滑块63的一端固定，所述冲头64与所述滑块63的另一端固定。具体而言，所述模切座61上设有导向滑轨611，所述滑块63滑动设置在所述导向滑轨611上，模切座61底部设有导向冲孔，冲头64穿过导向冲孔冲压胶带。气缸62推动滑块63，滑块63推动冲头64，使其冲头64冲压位于模切座下方的胶带至加工件上。在其它实施方式中，气缸62还可以是液压油缸等。
所述拉带装置8包括滚筒81、两个拉带滚轮82和步进电机83，所述滚筒81和两个拉带滚轮82均固定在所述机架1上，且所述滚筒81与所述两个拉带滚轮82相切，所述滚筒81与所述步进电机83固定。步进电机83带动滚筒81转动，滚筒81带动两个拉带滚轮82转动，使其位于拉带滚轮82和滚筒81之间的废气胶带顺滚筒81旋转的方向移动。胶带位于滚筒81与两个拉带滚轮82之间，使其拉带装 置8与分离滚轮51之间的胶带处于相对绷紧的状态，如此不会影响模切装置6冲压。
所述贴纸回收装置92包括步进电机921和回收滚轮922，所述回收滚轮922固定在所述步进电机921上，步进电机921带动回收滚轮922转动，回收滚轮922旋转使其贴纸缠绕在回收滚轮922上。
胶带从出料卷盘22出来，依次穿过检测装置4中的中间滚轮46、过渡滚轮7、分离滚轮51、模切座61底部、水平滚轮52、拉带装置8、微动开关91，最终缠绕在所述收料装置3中的收料卷盘32中。使用时，模切装置6中的气缸62带动冲头64冲压位于模切座61下方的胶带，使其胶带部分被冲压到加工件上，冲压之后拉带装置8的中的步进电机83旋转预设角度，使其位于模切座61下方的胶带向收料装置3方向移动，保证模切装置6下次冲压时不会受到之前冲压的影响；拉带装置8中的步进电机83转动的同时贴纸回收装置92中的步进电机921也跟着转动，将贴纸回收；拉带装置8中的步进电机83转动的同时，收料装置3与拉带装置8之间的胶带会更松弛，当胶带触碰到微动开关91时，收料装置3中的调速电机31会转动预设角度，使其收料装置3与拉带装置8之间的胶带绷紧，即回收废气的胶带；拉带装置8中的步进电机83转动的同时，因出料装置2不动，因此过渡滚轮7与出料装置2之间的胶带会逐渐绷紧，即胶带会带动中间滚轮46上升，中间滚轮46固定在滑块44上，滑块44上还固定有触发片45，因此触发片45会随着中间滚轮46上升，当触发片45与高处的光电开关41平齐时，触发该光电开关41使其出料装置2中 的调速电机21转动预设角度，当出料卷盘22上的胶带使用完之后，因重力作用滑块44移动至最底端，此时触发片45刚好触发低处的光电开关41，使其整个带模切的卷材分离机构停止动作。
本实用新型带模切的卷材分离机构可代替人工分割胶带，且一人操作即可，效率高；其结构简单，成本低。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述带模切的卷材分离机构包括机架、出料装置、收料装置、用于控制收料装置的启动以及控制带模切的卷材分离机构停止的检测装置、分离滚轮、过渡滚轮、用于冲压胶带的模切装置、水平滚轮、控制收料装置启动的微动开关、拉带装置以及贴纸回收装置，所述出料装置、检测装置、过渡滚轮、分离滚轮、模切装置、水平滚轮、拉带装置、微动开关和收料装置依次固定在所述机架上，所述出料装置和收料装置位于所述机架的两端，所述分离滚轮和所述水平滚轮位于同一水平线上，所述贴纸回收装置固定在所述机架上，且所述贴纸回收装置位于所述出料装置的下方。
2.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述出料装置包括驱动装置和出料卷盘，所述驱动装置固定在所述机架上，所述出料卷盘固定所述驱动装置上。
3.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述收料装置包括驱动装置和收料卷盘，所述驱动装置固定在所述机架上，所述收料卷盘固定所述驱动装置上。
4.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述检测装置包括两个感应装置和活动支架，所述两个感应装置和所述活动支架均固定在所述机架上，所述两个感应装置位于所述活动支架的同一侧，且所述两个感应装置靠近所述出料装置的一侧，所述两个 感应装置位于同一垂直线上。
5.如权利要求4所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述活动支架包括竖直导轨、滑块、触发片和中间滚轮，所述滑块滑动设置在所述竖直滑轨上，所述触发片和中间滚轮均固定在所述滑块上，所述中间滚轮可相对所述滑块转动，所述竖直滑轨固定在所述机架上。
6.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述模切装置包括模切座、气缸、滑块和冲头，所述模切座固定在所述机架上，所述气缸固定在所述模切座顶端，所述滑块滑动设置在所述模切座上，所述滑块可相对所述模切座上下滑动，所述气缸与所述滑块的一端固定，所述冲头与所述滑块的另一端固定。
7.如权利要求6所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述模切座上设有导向滑轨，所述滑块滑动设置在所述导向滑轨上，模切座底部设有导向冲孔，冲头穿过导向冲孔冲压胶带。
8.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述拉带装置包括滚筒、两个拉带滚轮和驱动装置，所述滚筒和两个拉带滚轮均固定在所述机架上，且所述滚筒与所述两个拉带滚轮相切，所述滚筒与所述驱动装置固定。
9.如权利要求1所述的带模切的卷材分离机构，其特征在于：所述贴纸回收装置包括步进电机和回收滚轮，所述回收滚轮固定在所述步进电机上。
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