CN203845336U - 硅酸铝熔炼圆炉自动加料机 - Google Patents

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孙选
李来明
刘强
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Shandong Red Male High Temperature Energy Conservation Material LLC
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Abstract

本实用新型涉及一种加料设备,具体涉及一种硅酸铝熔炼圆炉自动加料机。包括底座,底座上部固定设置升降气缸,升降气缸上部固定设置旋转电机,旋转电机上部固定设置旋转轴,旋转轴上部滑动连接移动架,移动架两端分别连接辊的中轴,辊之间由送料皮带连接,一个辊的中轴上设置送料皮带电机,送料皮带上方设置原料仓,原料仓下部设有出料口。本实用新型使用方便,实现了对各个位点的供料,实现了空间内指定点、线、面的连续供料,实现了供料方式的精确、合理、方便、可靠。

Description

硅酸铝熔炼圆炉自动加料机
技术领域
本实用新型涉及一种加料设备,具体涉及一种硅酸铝熔炼圆炉自动加料机。
背景技术
硅酸铝纤维制造过程中需要对原材料进行高温熔炼,熔炼炉的原料投放是要连续、定时、定量,而现有技术中的加料机往往需要人工控制,而且无法实现对各个位点的供料,不够灵活。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,使用方便,实现对各个位点的供料,实现空间内指定点、线、面连续供料,实现供料方式的精确、合理、方便、可靠。
本实用新型所述的硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,包括底座,底座上部固定设置升降气缸,升降气缸上部固定设置旋转电机,旋转电机上部固定设置旋转轴,旋转轴上部滑动连接移动架,移动架两端分别连接辊的中轴,辊之间由送料皮带连接,一个辊的中轴上设置送料皮带电机,送料皮带上方设置原料仓,原料仓下部设有出料口。
靠近硅酸铝熔炼圆炉一端的辊上设有挡板,挡板位于送料皮带上方,挡板离送料皮带的垂直距离为1-10cm,挡板与水平面的夹角为10-30度,挡板靠近硅酸铝熔炼圆炉一端底于靠近原料仓的一端。
送料皮带优选为凹形,送料皮带上优选设置凸,凸起为V型。
使用时,硅酸铝纤维制造过程中需要对原材料进行高温熔炼,原材料储存在原料仓中,通过出料口流到送料皮带上面,送料皮带在送料皮带电机的作用下不停的运转,带动原料往前移动,达到送料目的。底座上部固定设置升降气缸,可以带动旋转电机、旋转轴和移动架上下移动,从而带动送料皮带上下移动,实现不同高度的调整;由于在升降气缸上部固定设置旋转电机,旋转电机上部固定设置旋转轴,旋转轴上部滑动连接移动架,旋转轴在旋转电机的带动下旋转,再带动移动架旋转,从而带动送料皮带做圆周运动;旋转轴上部滑动连接移动架,移动架可以根据现有技术连接电气柜,在电器柜的控制下,移动架相对旋转轴移动,实现送料皮带的不断移动。本实用新型可实现空间内指定点、线、面连续供料,实现了供料方式的精确、合理、方便、可靠。为了使物料均匀,本实用新型在靠近硅酸铝熔炼圆炉一端的辊上设有挡板,挡板位于送料皮带上方,挡板离送料皮带的垂直距离为1-10cm,挡板与水平面的夹角为10-30度,挡板靠近硅酸铝熔炼圆炉一端底于靠近原料仓的一端,对挡板的长度没有要求,可根据实际情况调整。也可以在靠近硅酸铝熔炼圆炉一端的辊上设有分布板,分布板与送料皮带垂直,分布板上均布设置小孔,可以使物料更加均匀。为了防止物料滑掉,送料皮带优选为凹形,送料皮带上优选设置凸起,凸起为V型。
综上所述,本实用新型具有以下优点:本实用新型使用方便,实现了对各个位点的供料,实现了空间内指定点、线、面的连续供料,实现了供料方式的精确、合理、方便、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-原料仓,2-出料口,3-送料皮带,4-辊,5-移动架,6-旋转轴,7-旋转电机,8-升降气缸,9-底座,10-硅酸铝熔炼圆炉,11-挡板,12-送料皮带电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示,包括底座9,底座9上部固定设置升降气缸8,升降气缸8上部固定设置旋转电机7,旋转电机7上部固定设置旋转轴6,旋转轴6上部滑动连接移动架5,移动架5两端分别连接辊4的中轴,辊4之间由送料皮带3连接,一个辊4的中轴上设置送料皮带电机12,送料皮带3上方设置原料仓1,原料仓1下部设有出料口2。
靠近硅酸铝熔炼圆炉10一端的辊4上设有挡板11,挡板11位于送料皮带3上方,挡板11离送料皮带3的垂直距离为1-10cm,挡板11与水平面的夹角为20-30度,挡板11靠近硅酸铝熔炼圆炉10的一端底于靠近原料仓1的一端。送料皮带3为凹形;送料皮带3上设置凸起;凸起为V型。
使用时,硅酸铝纤维制造过程中需要对原材料进行高温熔炼,原材料储存在原料仓1中,通过出料口2流到送料皮带3上面,送料皮带3在送料皮带电机12的作用下不停的运转,带动原料往前移动,达到送料目的。底座9上部固定设置升降气缸8,可以带动旋转电机7、旋转轴6和移动架5上下移动,从而带动送料皮带3上下移动,实现不同高度的调整;由于在升降气缸8上部固定设置旋转电机7,旋转电机7上部固定设置旋转轴6,旋转轴6上部滑动连接移动架5,旋转轴6在旋转电机7的带动下旋转,再带动移动架5旋转,从而带动送料皮带3做圆周运动;旋转轴6上部滑动连接移动架5,移动架5可以根据现有技术连接电气柜,在电器柜的控制下,移动架5相对旋转轴6移动,实现送料皮带3的不断移动。由此可实现空间内指定点、线、面连续供料,实现了供料方式的精确、合理、方便、可靠。为了使物料均匀,在靠近硅酸铝熔炼圆炉10一端的辊4上设有挡板11,挡板11位于送料皮带3上方,挡板11离送料皮带3的垂直距离为5cm,挡板11与水平面的夹角为10度,挡板11靠近硅酸铝熔炼圆炉10一端底于靠近原料仓1的一端。为了防止物料滑掉,送料皮带3为凹形,送料皮带3上设置凸起,凸起为V型。

Claims (5)

1.一种硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,其特征在于:包括底座(9),底座(9)上部固定设置升降气缸(8),升降气缸(8)上部固定设置旋转电机(7),旋转电机(7)上部固定设置旋转轴(6),旋转轴(6)上部滑动连接移动架(5),移动架(5)两端分别连接辊(4)的中轴,辊(4)之间由送料皮带(3)连接,一个辊(4)的中轴上设置送料皮带电机(12),送料皮带(3)上方设置原料仓(1),原料仓(1)下部设有出料口(2)。
2.根据权利要求1所述的硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,其特征在于:靠近硅酸铝熔炼圆炉(10)一端的辊(4)上设有挡板(11),挡板(11)位于送料皮带(3)上方,挡板(11)离送料皮带(3)的垂直距离为1-10cm,挡板(11)与水平面的夹角为10-30度,挡板(11)靠近硅酸铝熔炼圆炉(10)的一端底于靠近原料仓(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,其特征在于:送料皮带(3)为凹形。
4.根据权利要求3所述的硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,其特征在于:送料皮带(3)上设置凸起。
5.根据权利要求4所述的硅酸铝熔炼圆炉自动加料机,其特征在于:凸起为V型。
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