CN203843969U - 一种石膏线条成型机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏线条成型机组，包括机架，设置在机架两侧的外罩，其特征在于，所述两个外罩之间设有升降台装置及相连的升降台工作平台，所述升降台工作平台正上方设有皮带，所述皮带的端部通过滚筒组件连于所述外罩内部对应设置的减速机，所述升降台工作平台侧部通过链轮轴组件与所述外罩内对应设置的减速机相连。所述升降台装置内安装有气缸，通过所述气缸压力推动升降台装置及升降台工作平台上下移动。所述两个外罩中一个外罩内部设置两个减速机，所述两个外罩内部均设置轴承座拉紧装置。本实用新型有效降低了劳动程序，合理利用劳动资源，提高操作工单项操作技术水平，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石膏线条成型机组。
背景技术
传统石膏线条成型采用纯手工制作，劳动程度大，质量难以稳定，加工区域面积大，其加工过程是：将模具平放于工作台上，用毛刷清理灰尘，再涂脱模剂。然后在石膏浆上均匀铺设纤维丝或网格布，并经多次灌浆和铺设，最后脱模取出自然风干。这种采用手工制作的方式存在很多问题，如因工人操作熟练程度不同而不同，导致生产质量不稳定。劳动强度大，生产效率低等。
实用新型内容
本实用新型提出一种石膏线条成型机组，解决了现有技术中手工操作强度大、生产效率低的问题，有效降低了劳动程序，合理利用劳动资源，提高操作工单项操作技术水平，提高了生产效率和产品质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种石膏线条成型机组，包括机架，设置在机架两侧的外罩，所述两个外罩之间设有升降台装置及相连的升降台工作平台，所述升降台工作平台正上方设有皮带，所述皮带的端部通过滚筒组件连于所述外罩内部对应设置的减速机，所述升降台工作平台侧部通过链轮轴组件与所述外罩内对应设置的减速机相连。
所述升降台装置内安装有气缸，通过所述气缸压力推动升降台装置及升降台工作平台上下移动。
所述两个外罩中一个外罩内部设置两个减速机，一个减速机与所述链轮轴组件相连，另一个减速机连接机架组件，所述机架组件再连接所述滚筒组件，通过所述减速机调节皮带及滚筒运转速度。
所述两个外罩内部均设置轴承座拉紧装置，所述轴承座拉紧装置顶端通过滚筒组件连接皮带，中部通过链轮轴组件与升降台工作平台相连。
所述轴承座拉紧装置底部设置支撑调节底脚，用于与地面衔接，便于支撑整个机组装置。
本实用新型的有益效果是，通过对整个操作技术程序分解，减少个人整体技术要求，有效合理利用劳动资源，提高操作工单项操作水平，提高生产效率和产品质量。
本实用新型有效提高了产品质量，减少了原材料损耗。降低了劳动程序，提高生产效率，有效合理利用区域面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种石膏线条成型机组的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中，1、减速机，2、减速机，3、机架组件，4、滚筒组件，5、链轮轴组件，6、升降台工作平台，7、升降台装置，8、气缸，9、皮带，10、外罩，11、链条，12、内支撑，13、外罩，14、支撑调节底脚，15、轴承座拉紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2与图3，一种石膏线条成型机组，包括机架，设置在机架两侧的外罩10及外罩13，所述两个外罩10、13之间设有升降台装置7及相连的升降台工作平台6，升降台工作平台6正上方设有皮带9，所述皮带9的一端通过滚筒组件4连于外罩10内部对应设置的减速机2，减速机2与滚筒组件4之间连接机架组件3；皮带9的另一端通过滚筒组件4连接轴承座拉紧装置15。
升降台工作平台6位于皮带9的正下方，其一侧通过链轮轴组件5与所述外罩10内对应设置的减速机1相连，另一侧通过链轮轴组件5连接轴承座拉紧装置15，轴承座拉紧装置15设置于外罩13内部。
升降台装置7内安装有气缸8，通过所述气缸8压力推动升降台装置7及升降台工作平台6上下移动，升降台工作平台6里设置多个内支撑12，链轮轴组件5设有数组链条11传动。
外罩10内部设置两个减速机1、2，减速机1与链轮轴组件5相连，另一个减速机2连接机架组件3，机架组件3再连接所述滚筒组件4，通过所述减速机1、2调节皮带9及滚筒运转速度。
两个外罩10、13内部均设置轴承座拉紧装置15，所述轴承座拉紧装置15顶端通过滚筒组件4连接皮带9，中部通过链轮轴组件5与升降台工作平台6相连。
轴承座拉紧装置15底部设置支撑调节底脚14，用于与地面衔接，便于支撑整个机组装置。
本实用新型通过对整个操作技术程序分解，减少个人整体技术要求，有效合理利用劳动资源，提高操作工单项操作水平，提高生产效率和产品质量。
本实用新型有效提高了产品质量，减少了原材料损耗。降低了劳动程序，提高生产效率，有效合理利用区域面积。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石膏线条成型机组，包括机架，设置在机架两侧的外罩，其特征在于，所述两个外罩之间设有升降台装置及相连的升降台工作平台，所述升降台工作平台正上方设有皮带，所述皮带的端部通过滚筒组件连于所述外罩内部对应设置的减速机，所述升降台工作平台侧部通过链轮轴组件与所述外罩内对应设置的减速机相连。
2.根据权利要求1所述的一种石膏线条成型机组，其特征在于，所述升降台装置内安装有气缸，通过所述气缸压力推动升降台装置及升降台工作平台上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种石膏线条成型机组，其特征在于，所述两个外罩中一个外罩内部设置两个减速机，一个减速机与所述链轮轴组件相连，另一个减速机连接机架组件，所述机架组件再连接所述滚筒组件。
4.根据权利要求1所述的一种石膏线条成型机组，其特征在于，所述两个外罩内部均设置轴承座拉紧装置，所述轴承座拉紧装置顶端通过滚筒组件连接皮带，中部通过链轮轴组件与升降台工作平台相连。
5.根据权利要求1所述的一种石膏线条成型机组，其特征在于，所述轴承座拉紧装置底部设置支撑调节底脚。
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