CN203843632U - 一种铝膜板刻痕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝膜板刻痕机构,包括底板和设置在底板上的侧板,所述底板与侧板布置成L型形状,底板与侧板为一体结构,侧板的侧壁中间位置设有开孔,底板的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头,刻痕头为锥形形状,刻痕头的对内朝向面设有连接轴,连接轴的端部套装有平面轴承,连接轴的外周面设有定位槽和靠近定位槽的定位斜面,开孔位置设有定位螺母,定位螺母与平面轴承对应,底板的前侧设有开槽,刻痕头的下部设有刻锋,刻锋呈一字型布置,刻锋的里侧设有倾斜面。本实用新型连接更加牢固,可以给铝膜板实现刻痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刻痕机构,特别涉及一种铝膜板刻痕机构。
背景技术
现有技术中,如专利ZL97202708.4公开了一种用于刻模机的带柄研磨构件,包括:一研磨构件,具有圆形的周缘;一柄,其一端固定于研磨构件的圆心位置,其外侧端轴向延伸预定长度,所述的柄包括:一带动部,呈非圆形的横断面形状;一定位部,呈圆形的横断面形状;及一阻挡部,为一凹环槽。该刻模机的带柄研磨构件不具有给铝膜板刻痕的功能。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种连接更加牢固,可以给铝膜板实现刻痕的铝膜板刻痕机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种铝膜板刻痕机构,包括底板和设置在底板上的侧板,所述底板与侧板布置成L型形状,底板与侧板为一体结构,侧板的侧壁中间位置设有开孔,底板的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头,刻痕头为锥形形状,刻痕头的对内朝向面设有连接轴,连接轴的端部套装有平面轴承,连接轴的外周面设有定位槽和靠近定位槽的定位斜面,开孔位置设有定位螺母,定位螺母与平面轴承对应,底板的前侧设有开槽,刻痕头的下部设有刻锋,刻锋呈一字型布置,刻锋的里侧设有倾斜面。
进一步地,所述开孔为圆形形状。
进一步地,所述定位螺母的横截面外轮廓为正六边形形状。
进一步地,所述底板上设有第一固定孔,第一固定孔布置在开槽的两边。
进一步地,所述底板上设有第二固定孔,第二固定孔布置在开槽的两边。
进一步地,所述侧板的两侧设有斜面。
采用上述技术方案的铝膜板刻痕机构,由于所述底板与侧板布置成L型形状,底板与侧板为一体结构,侧板的侧壁中间位置设有开孔,底板的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头,刻痕头为锥形形状,刻痕头的对内朝向面设有连接轴,连接轴的端部套装有平面轴承,连接轴的外周面设有定位槽和靠近定位槽的定位斜面,开孔位置设有定位螺母,定位螺母与平面轴承对应,底板的前侧设有开槽,刻痕头的下部设有刻锋,刻锋呈一字型布置,刻锋的里侧设有倾斜面,所以可以将驱动电机的旋转轴通过定位螺母与连接轴连接,通过平面轴承使驱动电机的旋转轴与连接轴牢固连接,旋转轴通过连接轴驱动刻痕头旋转,将铝膜板放置在底板上,刻痕头通过刻锋给铝膜板实现刻痕功能,使铝膜板留下刻痕。在本申请中,由于驱动电机及其旋转轴等结构为本领域内技术人员所公知,本申请并未对其进行创新,且不属于本实用新型技术方案中所要求保护的内容,所以未对其作出图示,但是本领域技术人员完全可以根据本申请的发明内容,使用方法等记载内容,清晰明了的得到一个完整的技术方案,并加以实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铝膜板刻痕机构的结构示意图;
图2为本实用新型铝膜板刻痕机构的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示,一种铝膜板刻痕机构,包括底板1和设置在底板1上的侧板2,底板1与侧板2布置成L型形状,底板1与侧板2为一体结构,侧板2的侧壁中间位置设有开孔5,底板1的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头3,刻痕头3为锥形形状,刻痕头3的对内朝向面设有连接轴11,连接轴11的端部套装有平面轴承10,连接轴11的外周面设有定位槽12和靠近定位槽12的定位斜面13,开孔5位置设有定位螺母4,定位螺母4与平面轴承10对应,底板1的前侧设有开槽6,刻痕头3的下部设有刻锋16,刻锋16呈一字型布置,刻锋16的里侧设有倾斜面15;开孔5为圆形形状,定位螺母4的横截面外轮廓为正六边形形状,底板1上设有第一固定孔7,第一固定孔7布置在开槽6的两边,底板1上设有第二固定孔8,第二固定孔8布置在开槽6的两边,侧板2的两侧设有斜面9,刻痕头3的斜下方部分设有开口14,开口14呈直角布置。
本实用新型铝膜板刻痕机构,由于底板1与侧板2布置成L型形状,底板1与侧板2为一体结构,侧板2的侧壁中间位置设有开孔5,底板1的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头3,刻痕头3为锥形形状,刻痕头3的对内朝向面设有连接轴11,连接轴11的端部套装有平面轴承10,连接轴11的外周面设有定位槽12和靠近定位槽12的定位斜面13,开孔5位置设有定位螺母4,定位螺母4与平面轴承10对应,底板1的前侧设有开槽6,刻痕头3的下部设有刻锋16,刻锋16呈一字型布置,刻锋16的里侧设有倾斜面15;所以可以将驱动电机的旋转轴通过定位螺母4与连接轴11连接,通过平面轴承10使驱动电机的旋转轴与连接轴11牢固连接,旋转轴通过连接轴11驱动刻痕头3旋转,将铝膜板放置在底板1上,刻痕头3通过刻锋16给铝膜板实现刻痕功能,使铝膜板留下刻痕。由于底板1上设有第一固定孔7,第一固定孔7布置在开槽6的两边,底板1上设有第二固定孔8,第二固定孔8布置在开槽6的两边,所以固定底板1更加方便。由于侧板2的两侧设有斜面9,所以节省了侧板2的材料。由于刻痕头3的斜下方部分设有开口14,开口14呈直角布置,所以节省了刻痕头3的材料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铝膜板刻痕机构,包括底板和设置在底板上的侧板,其特征在于:所述底板与侧板布置成L型形状,底板与侧板为一体结构,侧板的侧壁中间位置设有开孔,底板的上方设有由金刚石材料制成的刻痕头,刻痕头为锥形形状,刻痕头的对内朝向面设有连接轴,连接轴的端部套装有平面轴承,连接轴的外周面设有定位槽和靠近定位槽的定位斜面,开孔位置设有定位螺母,定位螺母与平面轴承对应,底板的前侧设有开槽,刻痕头的下部设有刻锋,刻锋呈一字型布置,刻锋的里侧设有倾斜面。
2.根据权利要求1所述的铝膜板刻痕机构,其特征在于:所述开孔为圆形形状。
3.根据权利要求1所述的铝膜板刻痕机构,其特征在于:所述定位螺母的横截面外轮廓为正六边形形状。
4.根据权利要求1所述的铝膜板刻痕机构,其特征在于:所述底板上设有第一固定孔,第一固定孔布置在开槽的两边。
5.根据权利要求1所述的铝膜板刻痕机构,其特征在于:所述底板上设有第二固定孔,第二固定孔布置在开槽的两边。
6.根据权利要求1所述的铝膜板刻痕机构,其特征在于:所述侧板的两侧设有斜面。
Priority Applications (1)
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CN201420216685.9U CN203843632U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种铝膜板刻痕机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420216685.9U CN203843632U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种铝膜板刻痕机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203843632U true CN203843632U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51556690
Family Applications (1)
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CN201420216685.9U Withdrawn - After Issue CN203843632U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种铝膜板刻痕机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN203843632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103949953A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 谢娟 | 一种铝膜板刻痕机构 |
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2014
- 2014-04-30 CN CN201420216685.9U patent/CN203843632U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
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CN103949953A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 谢娟 | 一种铝膜板刻痕机构 |
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