CN203843271U - 一种极片输送及切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片输送及切断装置，适用于锂电池制作过程中极片的输送及切断，包括基板、驱动机构、夹极片机构、切断机构、吹气机构以及检测机构，通过驱动机构驱动夹极片机构和切断机构同时移动，且切断机构由独立的元件控制移动，实现了极片的补偿送料以及切断，具体结构上，采用接触面为斜面的剪刀切断结构，剪切无毛刺，剪刀寿命长；设置检测机构检测极片长度的补偿送料，送料及切断效率显著提高，切断精度高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池设备领域，尤其是一种用于锂电池极片输送及切断的装置。
【背景技术】
在锂电池的制作过程中，卷绕、制片、模切等工序均需要进行极片的定长切断，裁切的精度、毛刺大小等因素将影响锂电池的品质，尤其是影响其安全性。
专利号为201120273186.X的专利公开了一种极片切断装置，包括活动刀具和固定刀具，所述活动刀具包括活动切刀、活动刀架、活动刀架安装板以及转轴，活动刀架可以带动活动切刀绕着转轴在适合切断的位置附近做小角度的转动。目前，一般采用上述的切断结构，但此结构成本高，且切刀寿命短，不适用于较窄极片的切断。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种适用范围广，尤其适用于较窄极片切断的极片输送及切断装置。
一种极片输送及切断装置，包括基板、驱动机构、夹极片机构以及切断机构，其特征在于，所述切断机构和所述夹极片机构与所述驱动机构连接，所述切断机构包括剪刀。
一种极片输送及切断装置还包括吹气机构和检测机构。
所述切断机构还包括第一连杆、第二连杆、第一气缸、第一滑轨、第一连接块、第二气缸、第二连接块，所述剪刀与所述第一连杆和所述第二连杆组成连杆机构，与所述第一气缸的伸缩端连接，带动所述剪刀开合，所述第一气缸固定在所述第一滑轨的滑块上，所述第一气缸固定在所述第二连接块上，所述第二气缸的伸缩端与所述第一连接块相连，带动所述第一连接块，进而带动所述剪刀沿所述第一滑轨移动，所述第二气缸固定在所述第二连接块上。
所述驱动机构和所述第二连接块固定在所述基板上。
所述驱动机构包括电机、丝杆、第二滑轨、第三连接块以及检测元件，所述检测元件限定所述丝杆的移动极限，所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述第二滑轨和所述第三连接块均固定在所述丝杆的滑块上，随滑块移动，所述第三连 接块连接所述驱动机构和所述夹极片机构。
所述夹极片机构包括极片夹、至少一对压辊、夹极片气缸、支撑架，所述夹极片机构固定在所述支撑架上，所述支撑架与所述第三连接块相连，所述驱动机构驱动所述夹极片机构移动。
所述吹气机构包括上下相对的两个，所述吹气机构包括吹气管和气接头。
所述吹气机构固定在所述夹极片机构的所述支撑架上。
所述检测机构固定在所述切断机构上，所述极片夹穿过所述检测机构，所述检测机构检测极片的极耳，用于极片定位，实现极片的精确切断。
所述剪刀相对的两面为相互配合的斜面。
本实用新型的有益效果在于：采用接触面为斜面的剪刀切断结构，剪切无毛刺，剪刀寿命长；设置检测机构检测极片长度的补偿送料，送料及切断效率显著提高，切断精度高。
【附图说明】
图1本实用新型一种优选实施例的主视图
图2本实用新型一种优选实施例的切断机构的立体示意图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
参阅图1和图2：
一种极片输送及切断装置，包括基板、驱动机构1、夹极片机构2以及切断机构3，其特征在于，切断机构3和夹极片机构2与驱动机构1连接，切断机构3包括剪刀31。
一种极片输送及切断装置还包括吹气机构4和检测机构5。
切断机构3还包括第一连杆32、第二连杆33、第一气缸34、第一滑轨35、第一连接块36、第二气缸37、第二连接块38，剪刀31与第一连杆32和第二连杆33组成连杆机构，与第一气缸34的伸缩端连接，带动剪刀31开合，第一气缸34固定在第一滑轨35的滑块上，第一气缸34固定在第二连接块38上，第二气缸37的伸缩端与第一连接块36相连，带动第一连接块36，进而带动剪刀31沿第一滑轨35移动，第二气缸37固定在第二连接块38上。
驱动机构1和第二连接块38固定在基板上。
驱动机构1包括电机11、丝杆12、第二滑轨13、第三连接块14以及检测元件，检测元件限定丝杆12的移动极限，丝杆12与电机11的输出端连接，第二滑轨13和第三连接块14均固定在丝杆12的滑块上，随滑块移动，第三连接块14连接驱动机构1和夹极片机构2。
夹极片机构2包括极片夹21、至少一对压辊22、夹极片气缸23、支撑架24，夹极片机构2固定在支撑架24上，支撑架24与第三连接块14相连，驱动机构1驱动夹极片机构2移动。
吹气机构4包括上下相对的两个，固定在夹极片机构2的支撑架24上，吹气机构4包括吹气管41和气接头42。
检测机构5固定在切断机构3上，极片夹21穿过检测机构5，检测机构5检测极片的极耳，用于极片定位，实现极片的定长切断。
剪刀相对的两面为相互配合的斜面。
一种极片输送及切断装置，通过驱动机构驱动夹极片机构和切断机构同时移动，切断机构由独立的元件控制移动，实现了极片的补偿送料以及切断。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种极片输送及切断装置，包括基板、驱动机构、夹极片机构以及切断机构，其特征在于，所述切断机构和所述夹极片机构与所述驱动机构连接，所述切断机构包括剪刀。
2.如权利要求1所述的极片输送及切断装置，其特征在于，还包括吹气机构和检测机构。
3.如权利要求1所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述切断机构还包括第一连杆、第二连杆、第一气缸、第一滑轨、第一连接块、第二气缸、第二连接块，所述剪刀与所述第一连杆和所述第二连杆组成连杆机构，与所述第一气缸的伸缩端连接，带动所述剪刀开合，所述第一气缸固定在所述第一滑轨的滑块上，所述第一气缸固定在所述第二连接块上，所述第二气缸的伸缩端与所述第一连接块相连，带动所述第一连接块，进而带动所述剪刀沿所述第一滑轨移动，所述第二气缸固定在所述第二连接块上，所述第二连接块固定在所述基板上。
4.如权利要求1所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述驱动机构固定在所述基板上。
5.如权利要求1所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、丝杆、第二滑轨、第三连接块以及检测元件，所述检测元件限定所述丝杆的移动极限，所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述第二滑轨和所述第三连接块均固定在所述丝杆的滑块上，随滑块移动，所述第三连接块连接所述驱动机构和所述夹极片机构。
6.如权利要求5所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述夹极片机构包括极片夹、至少一对压辊、夹极片气缸、支撑架，所述夹极片机构固定在所述支撑架上，所述支撑架与所述第三连接块相连，所述驱动机构驱动所述夹极片机构移动。
7.如权利要求2所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述吹气机构包括上下相对的两个，所述吹气机构包括吹气管和气接头。
8.如权利要求2所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述检测机构固定在所述切断机构上，所述极片夹穿过所述检测机构。
9.如权利要求1至8任一项所述的极片输送及切断装置，其特征在于，所述剪刀相对的两面为相互配合的斜面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105947770A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 广东海中新能源设备股份有限公司 | 一种锂电池料带的输送切断装置 |
| CN106410255A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-15 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极片飞切机构及极片飞切方法 |
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2013
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