CN203843222U - 料筒螺纹孔加工专用数控机床 - Google Patents

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Abstract

料筒螺纹孔加工专用数控机床,属于塑料机械领域,包括底座、滑轨、滑槽、滑动架、移动块、升降柱a、移动杆、电动机、钻头、转动机构、固定架、盖环、步进电机、滚珠、升降柱b和操作台,所述底座上设有一条滑槽和一条滑轨,移动块安装在底座的滑槽上,移动块内部安装有一个液压伸缩杆;升降柱a安装在移动块上面,移动杆安装在升降柱a上,升降柱a可以带动移动杆上下升降,移动杆可以前后移动,转动机构安装在移动杆一端,钻头有四个,分别以九十度角的间距安装在转动机构上,电动机安装在转动机构上;固定架固定安装在底座上,盖环安装在固定架上,固定架和盖环上安装有滚珠;滑动架安装在底座的滑轨上,滑动架上安装有滚珠。

Description

料筒螺纹孔加工专用数控机床
技术领域
本实用新型涉及料筒螺纹孔加工专用数控机床,属于塑料机械领域。
背景技术
料筒在挤出压塑系统中和螺杆一样,是挤出机的重要零件。料筒与螺杆配合工作,料筒包容螺杆,螺杆在料筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在料筒内向前移动时,由料筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小,使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼,随着向料筒前部移动的同时,逐渐熔融呈黏流态,完成对塑料的塑化。料筒与螺杆的正常配合工作,保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产,料筒外表面一般都需要钻若干个螺纹孔,螺纹孔用于安装温度传感器,使料筒的温度控制更加精确,而现在螺纹孔的加工都得人工完成,人工加工劳动强度比较大,并且加工精度不是很高,因此这是急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供料筒螺纹孔加工专用数控机床。
本实用新型要解决的问题是现有料筒螺纹孔加工精度不高、费时费力的缺陷。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型料筒螺纹孔加工专用数控机床,包括底座、滑轨、滑槽、滑动架、移动块、升降柱a、移动杆、电动机、钻头、转动机构、固定架、盖环、步进电机、滚珠、升降柱b和操作台,所述底座上设有一条滑槽和一条滑轨,移动块安装在底座的滑槽上,移动块内部安装有一个液压伸缩杆,通过液压伸缩杆可以带动移动块在滑槽上来回移动;升降柱a安装在移动块上面,移动杆安装在升降柱a上,升降柱a可以带动移动杆上下升降,移动杆可以前后移动,转动机构安装在移动杆一端,钻头有四个,分别以九十度角的间距安装在转动机构上,电动机安装在转动机构上,四个钻头由电动机带动,转动机构可以调节钻头的位置;固定架固定安装在底座上,盖环安装在固定架上,盖环可以在固定架上转动,固定架和盖环上安装有滚珠;滑动架安装在底座的滑轨上,滑动架上安装有滚珠,滑动架可以在滑轨上来回滑动;升降柱b安装在底座尾部,步进电机安装在升降柱b上,步进电机可以精确控制转过的角度;底座前面设有一个操作台,通过操作台可以输入参数,并且可以控制整个机器的动作。
本实用新型的优点是:由于在转动机构上安装有不同类型的钻头,因此可以加工不同大小的螺纹孔;将料筒安装在固定架和滑动架上,只需在操作台上输入参数机床即会自动钻孔,钻头通过移动块、升降柱a和移动杆自动调节位置,步进电机可以调节料筒转动的角度,因此可以在料筒外表面任何地方都能加工螺纹孔;该机床具有钻孔精度高,操作方便简单的特点,大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型料筒螺纹孔加工专用数控机床的立体示意图;
图中:1、底座   2、滑轨   3、滑槽   4、滑动架   5、移动块   6、升降柱a   7、移动杆   8、电动机   9、钻头   10、转动机构   11、固定架   12、盖环   13、步进电机   14、滚珠   15、升降柱b   16、操作台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,本实用新型料筒螺纹孔加工专用数控机床,包括底座1、滑轨2、滑槽3、滑动架4、移动块5、升降柱a6、移动杆7、电动机8、钻头9、转动机构10、固定架11、盖环12、步进电机13、滚珠14、升降柱b15和操作台16,所述底座1上设有一条滑槽3和一条滑轨2,移动块5安装在底座1的滑槽3上,移动块5内部安装有一个液压伸缩杆,通过液压伸缩杆可以带动移动块5在滑槽3上来回移动;升降柱a6安装在移动块5上面,移动杆7安装在升降柱a6上,升降柱a6可以带动移动杆7上下升降,移动杆7可以前后移动,转动机构10安装在移动杆7一端,钻头9有四个,分别以九十度角的间距安装在转动机构10上,电动机8安装在转动机构10上,四个钻头9由电动机8带动,转动机构10可以调节钻头9的位置;固定架11固定安装在底座1上,盖环12安装在固定架11上,盖环12可以在固定架11上转动,盖环12起到固定的作用,固定架11和盖环12上安装有滚珠14;滑动架4安装在底座1的滑轨2上,滑动架4上安装有滚珠14,滑动架4可以在滑轨2上来回滑动;滚珠14可以使放在固定架11和滑动架4上的料筒更容易滚动;升降柱b15安装在底座1尾部,步进电机13安装在升降柱b15上,升降柱b15可以调节步进电机13的位置,步进电机13可以精确控制转过的角度;底座1前面设有一个操作台16,通过操作台16可以输入参数,并且可以控制整个机器的动作。
本实用新型使用方法:首先根据料筒的长度调节滑动架4的位置,将料筒放在固定架11和滑动架4上,扣上盖环12,通过升降柱b15调节步进电机13使步进电机13轴心对准料筒轴心,步进电机13和料筒端面连接,由于固定架11、滑动架4和盖环12上都安装有滚珠14,因此步进电机13能够很容易带动料筒转动,步进电机13能够精确控制料筒所转过的角度;在操作台16上输入参数,机床会根据输入的参数自动在料筒外表面进行钻孔。

Claims (3)

1.料筒螺纹孔加工专用数控机床,包括底座(1)、滑轨(2)、滑槽(3)、滑动架(4)、移动块(5)、升降柱a(6)、移动杆(7)、电动机(8)、钻头(9)、转动机构(10)、固定架(11)、盖环(12)、步进电机(13)、滚珠(14)、升降柱b(15)和操作台(16),其特征是:所述底座(1)上设有一条滑槽(3)和一条滑轨(2),移动块(5)安装在底座(1)的滑槽(3)上,移动块(5)内部安装有一个液压伸缩杆;升降柱a(6)安装在移动块(5)上面,移动杆(7)安装在升降柱a(6)上,转动机构(10)安装在移动杆(7)一端,钻头(9)有四个,电动机(8)安装在转动机构(10)上,四个钻头(9)由电动机(8)带动;固定架(11)固定安装在底座(1)上,盖环(12)安装在固定架(11)上,滑动架(4)安装在底座(1)的滑轨(2)上;升降柱b(15)安装在底座(1)尾部,步进电机(13)安装在升降柱b(15)上;底座(1)前面设有一个操作台(16)。
2.根据权利要求1所述的料筒螺纹孔加工专用数控机床,其特征是:所述四个钻头(9)分别以九十度角的间距安装在转动机构(10)上。
3.根据权利要求1所述的料筒螺纹孔加工专用数控机床,其特征是:所述固定架(11)、滑动架(4)和盖环(12)上安装有滚珠(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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