CN203841513U - 全自动蒸饭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种全自动蒸饭机，它包括上盖和壳体，所述壳体为上端开口的圆筒结构，在壳体内安装有内锅，内锅与壳体固定连接，内锅底部与壳体内侧底面之间形成一个设备腔，内锅侧面与壳体侧壁之间形成一个环形腔；在设备腔内安装有驱动电机，在环形腔内安装有升降装置，升降装置的控制端与驱动电机的输出端连接，在内锅侧壁上开设有连接口，升降装置的连接端设于连接口处；在壳体内还放置有一个蒸锅，蒸锅挂接在升降装置的连接端上，在蒸锅上还设有若干个漏水孔。本实用新型采用了整体式的壳体结构，通过两个锅体将生米和水分离开来，具有较好的口感，同时还解决了多层煲体容易漏气的问题，有利于降低生产工艺，减少生产成本。

Description

全自动蒸饭机

技术领域

本实用新型涉及一种家用蒸饭装置，尤其是一种全自动蒸饭机，属于家用电器技术领域。

背景技术

电饭煲在人们的日常生活中已经使用得非常普遍，它是煮饭的重要设备。现有电饭煲在煮饭时，是将米和水混合在一起，先加热水，使得米被煮熟，然后由于水被加热后变为蒸汽排出，最终得到合适的米饭。但是，这种方式煮熟的米饭，口感较差，原因就在于它是将生米和水混合后再煮的，米被浸泡后容易发胀，从而导致口感较差。为解决普通电饭煲煮的米饭口感较差的问题，申请人提供了公开号为CN201987285U的一种“全自动蒸饭煲”，它是将蒸饭煲分为上煲体、下煲体和面盖三个部分，在下煲体内放置盛水锅，在上煲体内安装升降机构，煮饭时在上煲体上放置蒸锅，通过升降机构来实现水和米的分离，利用水蒸气的高温来蒸熟米饭，这样得到的米饭相对于煮熟的米饭而言，更加松软，口感也更好。但是，随着技术的不断更新，申请人在生产和使用中发现，原有的设计存在一些制造难度，并且使用也不是很方便，例如：原有的设计必须采用三层式的壳体结构，即上煲体、下煲体和面盖，这种结构在生产时很难保证每层之间的密封性，特别是时间使用久了后难免会有漏气的情况发生，而且三层的结构形式在制造时对工艺要求也较高，容易造成不匹配；同时，由于上煲体和下煲体是分离式结构，因此它们各自的夹层空间都相对较小，在安装升降机构以及布线时，操作难度较大，这样进一步的导致了生产工艺增大，生产成本增加，并且也不能给使用者带来更多的方便，因此限制了产品的推广。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的蒸饭煲结构过于复杂，安装制作难度大的问题，而提供一种整体性较好，安装制作方便的全自动蒸饭机。

本实用新型的技术方案：全自动蒸饭机，包括上盖和壳体，其特征在于，所述壳体为上端开口的圆筒结构，在壳体内安装有一个内锅，所述的内锅与壳体固定连接，所述内锅底部与壳体内侧底面之间形成一个设备腔，所述内锅侧面与壳体侧壁之间形成一个环形腔；在所述设备腔内安装有驱动电机，在所述环形腔内安装有升降装置，所述升降装置的控制端与驱动电机的输出端连接，在内锅侧壁上开设有连接口，升降装置的连接端设于所述连接口处；在所述壳体内还放置有一个蒸锅，所述蒸锅挂接在升降装置的连接端上，在蒸锅上还设有若干个漏水孔。

优化地，所述的升降装置为两个且分别设于内锅直径的两端，在内锅上对应于两个升降装置的位置各自开设有一个连接口，升降装置的连接端分别设于对应的连接口内。本实用新型用升降装置来支撑蒸锅，这里设置两个升降装置的目的在于起到平衡支撑的作用，通过开设连接口，就可以把蒸锅和环形腔内的升降装置连接起来。

优化地，在升降装置的连接端上还分别固定有一个支撑块，所述的支撑块伸出连接口外并贴在内锅侧壁上。这里的支撑块可以起到支撑蒸锅的目的，通过支撑块可以在升降装置的带动下上下滑动，蒸锅的两端只需要挂在支撑块上即可。

优化地，所述的连接口设于内锅的顶部，且两个连接口均为V字形结构。将连接口设于顶部更加方便生产时的工艺加工，同时V字形的结构也更容易把蒸锅卡紧，防止其掉落。

优化地，所述的升降装置为倒置的“L”型结构，所述升降装置的连接端穿出对应的连接口。这里采用L型结构的升降装置，可以将其弯折横向的部分作为支撑蒸锅的支撑点，这样就可以直接把蒸锅挂在上面，起到支撑蒸锅的作用。

优化地，在所述内锅内还设有一个环形支架，在环形支架直径两端各设有一个支耳，所述的支耳分别设于对应的连接口内，所述的支耳分别与对应的升降装置的连接端卡接，所述的蒸锅挂接在环形支架上。这里的环形支架用于连接蒸锅和升降装置，环形支架被卡住后虽然能够轻微的晃动，但是不能上下移动，只有当升降装置上升或下降时，环形支架才会随着一起上升或下降。

优化地，在所述蒸锅的底面和侧面上均设置有漏水孔，所述漏水孔的孔径为0.1-10mm。本实用新型中通过设置漏水孔可以起到将米饭中过多的水漏掉的作用，这是使米饭具有松软口感的关键操作，同时，借助漏水孔的作用，在蒸饭时，水蒸气可以更加均匀的进入到米饭的各个位置，也起到了加热通气的作用。另外，本实用新型中，蒸锅与内锅之间必须保持一定的间距，原因在于在内锅中需要盛放一定量的水，而蒸锅内的水尽量的要与水隔离开来。

优化地，所述升降装置的连接端为螺杆，螺杆的下端与驱动电机的输出轴连接。本实用新型中利用螺杆的旋转来实现上升或下降，当然，根据需求，也可以采用其他的升降装置结构。如钢丝绳、小型液压缸等。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的全自动蒸饭机下部采用了整体式的壳体结构，在外壳内安装有两个不同功能的锅体，一个锅体为固定在煲体内，用于盛装清水，另一个锅体活动安装并通过支撑机构实现升降功能，用于盛装生米，这样通过两个锅体将生米和水分离开来，达到了蒸饭的效果。由于两个锅体都是在同一个壳体内，因此解决了多层煲体容易漏气的问题，同时由于整体式的壳体具有更大的夹层空间，因此在安装各种设备以及布线时具有更大的空间，制作难度明显减低，这样也有利于降低生产工艺，减少生产成本，同时用户在使用时也更加简单、明了，操作也非常简洁，非常有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型全自动蒸饭机中未放置蒸锅时的结构示意图(图1中，只示意的画出了一个升降装置的结构，在实际生产中根据需求可以设置多个升降装置，只是在此图中并未画出)。

图2为本实用新型全自动蒸饭机中放置了蒸锅后的结构示意图。

图中，1-上盖，2-壳体，3-内锅，4-设备腔，5-环形腔，6-驱动电机，7-升降装置，8-连接口，9-蒸锅，10-漏水孔，11-支撑块，12-环形支架，13-支耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种全自动蒸饭机，包括上盖1和壳体2，所述上盖1铰接在壳体2上，此为现有技术。本实用新型中，所述壳体2为上端开口的整体式圆筒结构，在壳体2内安装有一个内锅3，所述内锅3的直径稍小于壳体2的内径，所述的内锅3与壳体2固定连接。在所述内锅3底部与壳体2内侧底面之间形成一个设备腔4，所述内锅3侧面与壳体2侧壁之间形成一个环形腔5。在壳体2的底部还安装有电加热装置等常规设备，此为现有技术，因此不详细描述。在所述壳体2内还放置有一个蒸锅9，所述蒸锅9挂接在升降装置7的连接端上，在蒸锅9上还设有若干个漏水孔10。在所述设备腔4内还安装有驱动电机6，在所述环形腔5内安装有升降装置7，这里的升降装置7的连接端可以采用螺杆，螺杆的下端与驱动电机6的输出轴连接。根据需求，还可以将所述的升降装置7设计为倒置的“L”型结构，所述升降装置7的连接端穿出对应的连接口8，这样就可以直接将蒸锅9挂接在升降装置7上，并使蒸锅9与升降装置7同步升降。当然，并不仅仅限于这种结构，升降装置7还可以采用钢丝拉绳，也可以为小型液压助力气缸等。所述升降装置7的控制端与驱动电机6的输出端连接，本实用新型中，每一个升降装置7对应于一个驱动电机6，这样可以具有更好的控制能力，而所有的驱动电机6均同步动作。在内锅3侧壁上开设有连接口8，升降装置7的连接端设于所述连接口8处。本实用新型中，为了具有更好的支撑平衡，所述的升降装置7为两个且分别设于内锅3直径的两端，在内锅3上对应于两个升降装置7的位置各自开设有一个连接口8，升降装置7的连接端分别设于对应的连接口8内。根据需要，可以将所述的连接口8设于内锅3的顶部，且两个连接口8均为V字形结构。当然，也可以将连接口8设于内锅3的上部。为了使得蒸锅9更容易放置，在所述内锅3内还设有一个环形支架12，在环形支架12直径两端各设有一个支耳13，所述的支耳13分别设于对应的连接口8内，所述的支耳13分别与对应的升降装置7的连接端卡接，所述的蒸锅9挂接在环形支架上。这样，通过环形支架12就可以轻易的将蒸锅9和升降装置7连接起来，并且实现了蒸锅9与环形支架12的同步动作，即同步上升或同步下降。

参见图1和图2，本实用新型中，在所述蒸锅9的底面和侧面上均设置有漏水孔10，所述漏水孔10的孔径为0.1-10mm。这里的漏水孔10对蒸饭的效果起着举足轻重的作用，漏水孔10既可以在蒸锅9被提升后，将蒸锅9内多余的水漏掉，使得米饭不会太软，同时，两侧和底部的漏水孔10还可以提高米饭在蒸饭过程中的吸热速度，并加热也更加均匀。为了保障具有较好的蒸饭效果，所述的蒸锅9底部与内锅3底部需要保持一定的间距为，这里保持内锅3和蒸锅9一定间距的目的在于使得内锅3中能够盛放一定量的水，同时还要保障蒸锅9内的多余的水能够流出来，避免堆积。

本实用新型中，为了方便放置蒸锅9，还可以在升降装置7的连接端上还分别固定有一个支撑块11，支撑块11可以为圆形、方形或六边形结构，所述的支撑块11伸出连接口8外并贴在内锅3侧壁上。这里的支撑块11可以随着升降装置7一起滑动，当把蒸锅9放置在支撑块11上后，支撑块11就带动了蒸锅9一起升降。

工作原理：蒸饭时，先在内锅3中盛放一定量的水，然后将淘好的米放入蒸锅9内，再将蒸锅9挂在环形支架12上(若为支撑块11的结构，就将蒸锅8挂在支撑块11上即可)，盖上上盖1。此时，升降装置7处于低端，蒸锅9与内锅3之间的间距较小，一部分水通过蒸锅9上的漏水孔0浸入到米中，这样可以起到湿润米的作用。接通电源，开启蒸饭按钮，此时升降装置7在驱动电机6的带动下上升，使得蒸锅9的底部与水面分离，蒸锅9内多余的水也从漏水孔10中漏掉，同时，壳体2底部的加热装置开始加热，内锅3中的水被加热后，最终将蒸锅9内的米饭蒸熟。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (8)

1.全自动蒸饭机，包括上盖(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)为上端开口的圆筒结构，在壳体(2)内安装有一个内锅(3)，所述的内锅(3)与壳体(2)固定连接，所述内锅(3)底部与壳体(2)内侧底面之间形成一个设备腔(4)，所述内锅(3)侧面与壳体(2)侧壁之间形成一个环形腔(5)；在所述设备腔(4)内安装有驱动电机(6)，在所述环形腔(5)内安装有升降装置(7)，所述升降装置(7)的控制端与驱动电机(6)的输出端连接，在内锅(3)侧壁上开设有连接口(8)，升降装置(7)的连接端设于所述连接口(8)处；在所述壳体(2)内还放置有一个蒸锅(9)，所述蒸锅(9)挂接在升降装置(7)的连接端上，在蒸锅(9)上还设有若干个漏水孔(10)。

2.根据权利要求1所述的全自动蒸饭机，其特征在于，所述的升降装置(7)为两个且分别设于内锅(3)直径的两端，在内锅(3)上对应于两个升降装置(7)的位置各自开设有一个连接口(8)，升降装置(7)的连接端分别设于对应的连接口(8)内。

3.根据权利要求1或2所述的全自动蒸饭机，其特征在于，在升降装置(7)的连接端上还分别固定有一个支撑块(11)，所述的支撑块(11)伸出连接口(8)外并贴在内锅(3)侧壁上。

4.根据权利要求2所述的全自动蒸饭机，其特征在于，所述的连接口(8)设于内锅(3)的顶部，且两个连接口(8)均为V字形结构。

5.根据权利要求2所述的全自动蒸饭机，其特征在于，所述的升降装置(7)为倒置的“L”型结构，所述升降装置(7)的连接端穿出对应的连接口(8)。

6.根据权利要求2所述的全自动蒸饭机，其特征在于，在所述内锅(3)内还设有一个环形支架(12)，在环形支架(12)直径两端各设有一个支耳(13)，所述的支耳(13)分别设于对应的连接口(8)内，所述的支耳(13)分别与对应的升降装置(7)的连接端卡接，所述的蒸锅(9)挂接在环形支架上。

7.根据权利要求6所述的全自动蒸饭机，其特征在于，在所述蒸锅(9)的底面和侧面上均设置有漏水孔(10)，所述漏水孔(10)的孔径为0.1-10mm。

8.根据权利要求7所述的全自动蒸饭机，其特征在于，所述升降装置(7)的连接端为螺杆，螺杆的下端与驱动电机(6)的输出轴连接。