CN203836157U - 一种双螺杆挤出机齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮箱技术领域，具体公开了一种双螺杆挤出机齿轮箱，包括箱体、输入轴、传动齿轮、第一轴承、第二轴承、闷盖、端盖、隔套、平键、第一输出螺杆、第二输出螺杆、第一齿轮和第二齿轮。本实用新型的一种双螺杆挤出机齿轮箱的有益效果在于：1、通过缩短双输出螺杆轴中心距，有效解决工作过程中螺杆轴轴向窜动现象，提高输出螺杆轴使用寿命；2、提高齿轮箱抗震性和承载性，保证齿轮在高承载能力的前提下，其啮合顺畅、噪音降低、承载能力高且无漏油现象。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

Description

一种双螺杆挤出机齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机齿轮箱。

背景技术

双螺杆挤出机减速齿轮箱主要实现减速和功率分配两种功能，它不仅将电机

转速降低到挤出机螺杆所需转速，而且将输入轴的功率平均分配到两根输出轴上。双螺杆挤出机通过螺套在螺筒里旋转来推进物料，螺套通过内、外花键安装在长螺杆上，长螺杆通过花键套与齿轮箱两根输出轴刚性连接。螺套在推进物料时承受较大的反向推力（轴向）。因此，齿轮箱输出轴不仅承受因传递扭矩而产生的径向载荷，而且承受因推进物料而产生的强大的轴向载荷。由于挤出机两螺杆中心距限制了轴承的安装位置，一般的来说，长输出轴的承受轴向推力的轴承放在轴的后端，而短输出轴的承受轴向推力的轴承（串列推力轴承）因空间位置所限，只能安装在中间位置。串列推力轴承因没有预紧而导致其使用寿命下降，同时双螺杆挤出机减速齿轮箱常常出现短输出螺杆轴轴向窜动现象。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种双螺杆挤出机齿轮箱。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种双螺杆挤出机齿轮箱，解决现有传统挤出机齿轮箱内输出齿轮轴向窜动现象，延长输出齿轮轴使用寿命。

技术方案：一种双螺杆挤出机齿轮箱，包括箱体、输入轴、传动齿轮、第一轴承、第二轴承、闷盖、端盖、隔套、平键、第一输出螺杆、第二输出螺杆、第一齿轮和第二齿轮；所述输入轴安装在箱体内部一侧；所述输入轴一端通过第一轴承和闷盖与箱体固定，另一端贯穿箱体通过第二轴承和端盖与箱体固定，其中输入轴上设置传动齿轮，传动齿轮通过平键与输入轴连接；所述箱体内部另一侧安装第一输出螺杆和第二输出螺杆，其中第一输出螺杆通过第一齿轮与传动齿轮连接，第二输出螺杆通过第二齿轮与第一齿轮连接；所述隔套安装在传动齿轮和第一轴承中间，对传动齿轮进行限位。

进一步的所述输入轴通过传动齿轮传动第一输出螺杆和第二输出螺杆进行等速异向旋转。

进一步的所述第一输出螺杆和第二输出螺杆的中心距小于二者中任意一根输出螺杆直径。

与现有技术相比，本实用新型的一种双螺杆挤出机齿轮箱的有益效果在于：1、通过缩短双输出螺杆轴中心距，有效解决工作过程中螺杆轴轴向窜动现象，提高输出螺杆轴使用寿命；2、提高齿轮箱抗震性和承载性，保证齿轮在高承载能力的前提下，其啮合顺畅、噪音降低、承载能力高且无漏油现象。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种双螺杆挤出机齿轮箱的结构示意图；

其中图中序号如下：1-箱体、2-输入轴、3-传动齿轮、4-第一轴承、5-第二轴承、6-闷盖、7-端盖、8-隔套、9-平键、10-第一输出螺杆、11-第二输出螺杆、12-第一齿轮、13-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种双螺杆挤出机齿轮箱，包括箱体1、输入轴2、传动齿轮3、第一轴承4、第二轴承5、闷盖6、端盖7、隔套8、平键9、第一输出螺杆10、第二输出螺杆11、第一齿轮12和第二齿轮13；输入轴2安装在箱体1内部一侧；输入轴2一端通过第一轴承4和闷盖6与箱体1固定，另一端贯穿箱体1通过第二轴承5和端盖7与箱体1固定，其中输入轴2上设置传动齿轮3，传动齿轮3通过平键9与输入轴2连接；箱体1内部另一侧安装第一输出螺杆10和第二输出螺杆11，其中第一输出螺杆10通过第一齿轮12与传动齿轮3连接，第二输出螺杆11通过第二齿轮13与第一齿轮12连接；隔套8安装在传动齿轮3和第一轴承4中间，对传动齿轮3进行限位。

进一步优选输入轴2通过传动齿轮3传动第一输出螺杆10和第二输出螺杆11进行等速异向旋转。

进一步优选第一输出螺杆10和第二输出螺杆11的中心距小于二者中任意一根输出螺杆直径。

其中，输入轴2、传动齿轮3、第一输出螺杆10、第二输出螺杆11、第一齿轮12和第二齿轮13均采用合金钢20NiCrMo2H，抗冲击性及韧性强。

实施例

工作时，输入轴2设置的传动齿轮3传动第一齿轮12和第二齿轮13联动，进而联动第一输出螺杆10和第二输出螺杆11作等速异向旋转，对原料进行挤出动作，而安装的隔套8能够有效的对输入轴2和传动齿轮3进行限位，杜绝窜动现象。

本齿轮箱结构设计合理，组装、维修方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于：包括箱体（1）、输入轴（2）、传动齿轮

（3）、第一轴承（4）、第二轴承（5）、闷盖（6）、端盖（7）、隔套（8）、平键（9）、第一输出螺杆（10）、第二输出螺杆（11）、第一齿轮（12）和第二齿轮（13）；所述输入轴（2）安装在箱体（1）内部一侧；所述输入轴（2）一端通过第一轴承（4）和闷盖（6）与箱体（1）固定，另一端贯穿箱体（1）通过第二轴承（5）和端盖（7）与箱体（1）固定，其中输入轴（2）上设置传动齿轮（3），传动齿轮（3）通过平键（9）与输入轴（2）连接；所述箱体（1）内部另一侧安装第一输出螺杆（10）和第二输出螺杆（11），其中第一输出螺杆（10）通过第一齿轮（12）与传动齿轮（3）连接，第二输出螺杆（11）通过第二齿轮（13）与第一齿轮（12）连接；所述隔套（8）安装在传动齿轮（3）和第一轴承（4）中间，对传动齿轮（3）进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于：所述输入轴（2）通过传动齿轮（3）传动第一输出螺杆（10）和第二输出螺杆（11）进行等速异向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于：所述第一输出螺杆（10）和第二输出螺杆（11）的中心距小于二者中任意一根输出螺杆直径。