CN203836063U - 液压阻尼缓冲器的复合导向套 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种液压阻尼缓冲器的复合导向套。它包括导向套体和连在导向套体前端的内套管，在所述内套管前端口上设有压盖，在所述内套管的空腔中设有一个密封皮碗和一个由前夹套和后夹套构成的皮碗夹及紧压弹簧，在所述的导向套体的圆周面上设有密封圈结构。它将导向套和密封皮碗、压紧弹簧等制成一体化结构，大大降低液压阻尼缓冲器的装配难度。同时，皮碗夹设置可使其不随活塞杆的往复运动而发生形变，保证了密封皮碗的密封效果，导向套体尾端设置的倒刺可防止导向套的脱落。它还实现了液压阻尼缓冲器的液压腔的体积自动微调，可排除液压油腔中的空穴，消除液压阻尼缓冲器运动时的嗤嗤响声。

Description

液压阻尼缓冲器的复合导向套

技术领域

本实用新型涉及一种适用于家具抽屉的液压阻尼缓冲器或一种工业阻尼缓冲器，尤其是一种液压阻尼缓冲器的复合导向套。

背景技术

在已有技术中，普通的液压阻尼缓冲器如图5所示，它主要包括外管（100）、设在外管内的活塞（400）、活塞杆（500）、导向套（200）、密封皮碗（600）、皮碗定位垫片（700）、紧压弹簧（800）和液压油（900），其中密封皮碗通过其前端的定位垫片（700）和压紧弹簧（800）得到轴向固定，起着油封作用，导向套（200）除对活塞杆起导向作用，还是作为外管尾口的封头，固定在外管尾口上。通过活塞杆前推或后拉活塞，液压油在活塞的压迫下慢慢通过活塞上的阻尼孔，对活塞的运动起到阻尼缓冲作用。它存在着以下三个问题：

1、由于活塞杆的往复运动，密封皮碗会随其运动而轴向拉伸，久之密封皮碗材料疲劳和磨损，就会产生密封不严的现象，进而出现漏油，漏油后液压油中出现气泡，使缓冲器在运动过程中出现嗤嗤响声。再者，有时也会因装油量小于空腔体积，在液压油中出现空穴，也会有嗤嗤声响。

2、导向套固定得不够牢靠，有时还会脱落，导致缓冲器彻底损坏。

3、由于导向套对弹簧起着压缩固定的作用，因此，在装配时不易控制，增大了装配的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的问题，提供一种液压阻尼缓冲器的复合导向套，以克服液压阻尼缓冲器的密封不严、嗤嗤声、导向套易脱落和装配困难等缺点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它包括导向套体和连在导向套体前端的内套管，在所述内套管前端口上设有压盖，在所述内套管的空腔中设有一个密封皮碗和一个由前夹套和后夹套构成的皮碗夹及紧压弹簧，在所述的导向套体的圆周面上设有密封圈结构。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

在所述导向套体尾端的外圆边上设有至少两个倒刺。

在所述的压盖和前夹套上设有第一过油孔和第二过油孔。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型将导向套体的前端延伸一个内套管空腔，并用一个压盖将内套管空腔封闭，然后将原来的密封皮碗、压紧弹簧内置在该内套管空腔中，形成了一个一体化结构，大大降低液压阻尼缓冲器的装配难度。同时，为了防止漏油，在该内套管空腔中还增设一个皮碗夹，它将密封皮碗轴向夹持住，使其不随活塞杆的往复运动而发生形变，发生磨损后，通过皮碗夹的轴向夹持，也可使密封皮碗轴向缩短，弥补密封皮碗的磨损缺陷，保证了密封皮碗的密封性能，消除了漏油现象和因漏油而出现的嗤嗤响声。

二、本实用新型在压盖和前夹套上设置了过油孔，使得压液腔与压盖和密封皮碗形成空腔相通，并利用压紧弹簧对密封皮碗的轴向位置的弹性微调，实现了液压腔体积大小的微调，这样，液压腔的体积就可以根据装油量的差异而自动调整，使装油量始终与压液腔的体积匹配，从而自动排除液压油中的空穴，消除因装油量的不足而产生的嗤嗤响声。

三、本实用新型在导向套体尾端的外圆边上设置了多个倒刺，这些倒刺对塑料外管尾端口起到反向支撑作用，而对金属外管来说，倒刺可以随着冲压封闭外管尾口时尾口的内弯而弯曲，形成反向支撑耳，从而防止了导向套的脱落。

下面根据附图详细说明本实用新型的结构和工作原理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型用于液压阻尼缓冲器的安装结构示意图之一。

图3是本实用新型用于液压阻尼缓冲器的安装结构示意图之二。

图4是本实用新型用于工业阻尼缓冲器的安装结构示意图。

图5是已有液压阻尼缓冲器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，该复合导向套包括导向套体（1）和连在导向套体前端的内套管（2），在所述内套管的前端口上设有压盖（3），在所述内套管的空腔中设有一个密封皮碗（4）和一个由前夹套（5）和后夹套（6）构成的皮碗夹及紧压弹簧（7），在所述的导向套体的圆周面上设有密封圈结构（8）。

参见图1、2，缓冲器装配时，先装配图1所示的复合导向套，使之形成一体化结构，即将压紧弹簧（7）、后夹套（6）、密封皮碗（4）、前夹套（5）依次装入内套管（2）中，再将压盖（3）盖在内套管的前端口上，从而形成所述的一体化结构；再将活塞杆（10）穿插通过所述的复合导向套，再将活塞杆的前端与活塞（9）嵌入联结，然后再将带有活塞和复合导向套的活塞杆插入金属外管（11）中，所述复合导向套的前端（即压盖的前端）通过抵靠在金属外管内壁设置的一个缩径台阶上而得到轴向定位，然后通过冲压金属外管尾口而使复合导向套得到固定。从上述安装过程可以看出，液压阻尼缓冲器的装配变得简单和可靠。

再参见图1，为了防止导向套的脱落，在所述导向套体（1）尾端的外圆边上设有至少两个倒刺（1-1）。参见图2，如果外管采用金属外管，通过冲压外管尾口固定导向套时，所述的倒刺（1-1）也随着封口时尾口的内弯而弯曲，形成反向支撑耳，可有效防止导向套的脱落。参见图3，所述的外管也可以采用塑料外管（11’），当采用塑料外管时，将所述的复合导向套装入外管时，倒刺（1-1）进入外管尾口的卡槽中，形成倒刺支撑，如图3所示，也可有效地防止导向套的脱落。

再参见图1、2，为了消除因液压油装入量不适合而导致的嗤嗤响声，在所述的压盖（3）和前夹套（5）上设有第一过油孔（3-1）和第二过油孔（5-1）。由于设置了上述过油孔，使压液腔（12）与压盖和密封皮碗形成的空腔相通，由于压紧弹簧（8）对密封皮碗是弹性压紧的，则密封皮碗可以根据液压油装入量的多少进行轴向位置的微调，从而微调液压腔的体积大小，使装油量与压液油腔的体积相匹配，可自动排除液压油中的空穴，这样，就可消除因装油量不合适而产生的嗤嗤响声。

上述图2、3是一种恒定阻尼力的液压阻尼缓冲器，本复合导向套也可用于如图4所述的一种阻尼力随其行程增加的工业阻尼缓冲器。

Claims (3)

1.一种液压阻尼缓冲器的复合导向套，其特征是：它包括导向套体（1）和连在导向套体前端的内套管（2），在所述内套管前端口上设有压盖（3），在所述内套管的空腔中设有一个密封皮碗（4）和一个由前夹套（5）和后夹套（6）构成的皮碗夹及紧压弹簧（7），在所述的导向套体的圆周面上设有密封圈结构（8）。

2.根据权利要求1所述的液压阻尼缓冲器的复合导向套，其特征是：在所述导向套体（1）尾端的外圆边上设有至少两个倒刺（1-1）。

3.根据权利要求1或2所述的液压阻尼缓冲器的复合导向套，其特征是：在所述的压盖（3）和前夹套（5）上设有第一过油孔（3-1）和第二过油孔（5-1）。