CN203835738U - 一种离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵，属于物料泵技术领域，离心泵的泵体内部为湿表面；离心泵包括：驱动轴，连接一驱动装置；传动轴，连接驱动轴；叶轮，连接在传动轴未连接驱动轴的一端，叶轮的中心位置设有一凹陷空间，边缘设有第一环形凹槽，凹陷空间与第一环形凹槽连通；叶轮盖，连接叶轮，叶轮盖内部中空，叶轮连接在叶轮盖内部；叶轮盖的外侧包括一进料口和一出料口；进料口通过叶轮盖与叶轮的凹陷空间连通；出料口与叶轮盖的内部边缘连通；驱动轴与传动轴的连接处设置一密封装置。上述技术方案的有益效果是：由马达带动叶轮旋转，将物料从低处运向高处，能够承载高腐蚀的液体，实现液体无渗漏的目的。整个系统制造成本较低，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料泵技术领域，尤其涉及一种离心泵。
背景技术
现有技术中，一般的物料泵并不完全耐化学物，有些高腐蚀性的液体在物料泵中被传送，有可能会腐蚀物料泵的金属泵体，从而从物料泵中泄漏。
发明内容
根据现有技术中存在的缺陷，现提供一种离心泵，具体包括：
一种离心泵，其中，所述离心泵的泵体内部为湿表面；
所述离心泵包括：
驱动轴，连接一驱动装置；
传动轴，连接所述驱动轴；
叶轮，连接在所述传动轴未连接所述驱动轴的一端，所述叶轮的中心位置设有一凹陷空间，边缘设有第一环形凹槽，所述凹陷空间与所述第一环形凹槽连通；
叶轮盖，连接所述叶轮，所述叶轮盖内部中空，所述叶轮连接在所述叶轮盖内部；
所述叶轮盖的外侧包括一进料口和一出料口；
所述进料口通过所述叶轮盖与所述叶轮的所述凹陷空间连通，以供物料通过所述叶轮盖进入所述凹陷空间；
所述出料口与所述叶轮盖的内部边缘连通，以供所述物料离开所述叶轮盖；
所述驱动轴与所述传动轴的连接处设置一密封装置。
优选的，该离心泵，其中，
所述驱动装置为一发动机；
所述驱动轴为一电机轴。
优选的，该离心泵，其中，所述叶轮盖的边缘内侧设置有一第二环形凹槽；
所述第二环形凹槽的位置对应于所述第一环形凹槽的位置；
所述第二环形凹槽与所述出料口连通。
优选的，该离心泵，其中，所述密封装置套接于所述驱动轴与所述传动轴的连接部上：
所述密封装置进一步包括：
一对动环，包括靠近所述电机轴的第一动环，以及靠近所述传动轴的第二动环；
环形弹簧，连接在所述第一动环与所述第二动环之间；
第一静环，设置于靠近所述第一动环的所述密封装置的一端并与所述第一动环连接；
第二静环，设置于靠近所述第二动环的所述密封装置的一端并与所述第二动环连接。
优选的，该离心泵，其中，所述密封装置还包括：
轴封水进口，设置于所述密封装置的一侧；
轴封水出口，设置于所述密封装置的另一侧。
优选的，该离心泵，其中，所述密封装置还包括：
一对环形密封盖，分别设置于所述密封装置的两端，并分别连接相应的所述第一静环或者第二静环。
优选的，该离心泵，其中，所述密封装置为碳化硅装置。
优选的，该离心泵，其中，所述叶轮上设置有叶轮套管。
上述技术方案的有益效果是：由马达带动叶轮旋转，从而将物料从低处运向高处，能够承载高腐蚀度的液体，实现液体无渗漏的目的。整个系统制造成本较低，适用性广。
附图说明
图1是本实用新型的较佳的实施例中，一种离心泵的分解示意图；
图2是本实用新型的较佳的实施例中，密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的较佳的实施例中，一种离心泵，具体包括：
驱动轴1。本实用新型的较佳的实施例中，该驱动轴1为一电机轴。
进一步地，本实用新型的较佳的实施例中，上述驱动轴1连接一外部的发动机2，并由发动机2驱动驱动轴1转动。
传动轴3，连接驱动轴1。本实用新型的较佳的实施例中，传动轴3与驱动轴1连接，传动轴3未连接驱动轴1的一端接有一叶轮4，叶轮4安装在一叶轮盖5内部，即叶轮盖5盖在叶轮4的上方。
本实用新型的较佳的实施例中，上述驱动轴1和传动轴3通过螺纹拧紧的方式连接。
本实用新型的较佳的实施例中，上述叶轮盖5上开设有如图1所示的进料口51和出料口52。
进一步地，本实用新型的较佳的实施例中，在叶轮的外部边缘开设有一第一环形凹槽41，并在叶轮的中心位置设置一凹陷空间42。且该凹陷空间42与环形凹槽41连通。
本实用新型的较佳的实施例中，上述凹陷空间42与叶轮盖5上的进料口51连通。
本实用新型的较佳的实施例中，在叶轮盖5的内部边缘上设置一第二环形凹槽（未示出），该第二环形凹槽的位置对应于设置在叶轮的外部边缘的第一环形凹槽41的位置。本实用新型的较佳的实施例中，上述第二环形凹槽与叶轮盖5上的出料口52连通。
综上所述，本实用新型的较佳的实施例中，上述离心泵的工作原理在于：
通过发动机2的运转带动驱动轴1转动，从而带动传动轴3转动，以使叶轮4高速旋转而产生离心力。原本位于叶轮4中心位置的凹陷空间42内的物料（液体）由于高速旋转产生的离心力被带至位于叶轮4的边缘位置的第一环形凹槽41内，并进一步被甩至与第一环形凹槽41所对应的第二环形凹槽中，随后从出料口52中被甩出。
同时，当叶轮4中心位置的凹陷空间42内的物料完全被甩出后，在凹陷空间42内形成一个局部真空区域，因此能够通过进料口51将物料重新吸入凹陷空间42内，以继续输送物料的过程。
上述过程循环惊醒，即能够实现连续吸液、压液，并将液体源源不断地从低处扬到高处或远方。
本实用新型的较佳的实施例中，在驱动轴1和传动轴3的连接部上套接有一密封装置6。
本实用新型的较佳的实施例中，如图2所示，为上述密封装置6的示意图。
图2为密封装置6套接在驱动轴1和传动轴3的连接部的剖面图。
上述密封装置6具体包括：
一对动环，包括更为靠近电机轴1的一侧的第一动环61，以及更为靠近传动轴3的一侧的第二动环62。
弹簧63，连接在第一动环61和第二动环62之间，用于控制第一动环61和第二动环62做往复弹簧运动。
一对静环，包括密封装置6上连接电机轴1的一端的第一静环64，以及密封装置6上连接传动轴3的一端的第二静环65。
本实用新型的较佳的实施例中，如图2所示，第一静环64与第一动环61的位置相互对应且相互连接，同样地，第二静环65与第二动环62的位置相互对应且相互连接。
本实用新型的较佳的实施例中，在第一静环64外设置一环形密封盖66，相应地，在第二静环65外也设置同样的环形密封盖66。
本实用新型的较佳的实施例中，在叶轮4上设置一叶轮套管68，同时结合上述涉及，采用外置的密封装置6以及叶轮套管68消除泵体中的物料与金属接触的机会，完全分开物料和金属。
本实用新型的较佳的实施例中，如图2所示，在密封装置6的一侧设置一轴封水进口69，并在密封装置6的另一侧设置一轴封水出口70。轴封水从轴封水进口69进入密封装置6，并从轴封水出口70排出，起到降温、减少摩擦以及辅助密封的作用。
本实用新型的较佳的实施例中，上述泵体内部为湿表面，密封装置6内部也为湿表面，这样能够在一定程度上防止物料与金属接触。
本实用新型的较佳的实施例中，上述密封装置为碳化硅材料制成，为应用于处理含有淤泥、磨损粒子和含有氟化物的液体而设计。
本实用新型的较佳的实施例中，上述叶轮4为全封闭的，由精确注塑成型，使得离心泵在广阔操作的流速或者扬程范围内发挥最高马力的功能。
本实用新型的较佳的实施例中，上述离心泵采用工程级塑料制成，在应用上嫩能够与各种化学物相兼容。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种离心泵，其特征在于，所述离心泵的泵体内部为湿表面；
所述离心泵包括：
驱动轴，连接一驱动装置；
传动轴，连接所述驱动轴；
叶轮，连接在所述传动轴未连接所述驱动轴的一端，所述叶轮的中心位置设有一凹陷空间，边缘设有第一环形凹槽，所述凹陷空间与所述第一环形凹槽连通；
叶轮盖，连接所述叶轮，所述叶轮盖内部中空，所述叶轮连接在所述叶轮盖内部；
所述叶轮盖的外侧包括一进料口和一出料口；
所述进料口通过所述叶轮盖与所述叶轮的所述凹陷空间连通，以供物料通过所述叶轮盖进入所述凹陷空间；
所述出料口与所述叶轮盖的内部边缘连通，以供所述物料离开所述叶轮盖；
所述驱动轴与所述传动轴的连接处设置一密封装置。
2.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，
所述驱动装置为一发动机；
所述驱动轴为一电机轴。
3.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述叶轮盖的边缘内侧设置有一第二环形凹槽；
所述第二环形凹槽的位置对应于所述第一环形凹槽的位置；
所述第二环形凹槽与所述出料口连通。
4.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述密封装置套接于所述驱动轴与所述传动轴的连接部上：
所述密封装置进一步包括：
一对动环，包括靠近所述电机轴的第一动环，以及靠近所述传动轴的第二动环；
环形弹簧，连接在所述第一动环与所述第二动环之间；
第一静环，设置于靠近所述第一动环的所述密封装置的一端并与所述第一动环连接；
第二静环，设置于靠近所述第二动环的所述密封装置的一端并与所述第二动环连接。
5.如权利要求4所述的离心泵，其特征在于，所述密封装置还包括：
轴封水进口，设置于所述密封装置的一侧；
轴封水出口，设置于所述密封装置的另一侧。
6.如权利要求4所述的离心泵，其特征在于，所述密封装置还包括：
一对环形密封盖，分别设置于所述密封装置的两端，并分别连接相应的所述第一静环或者第二静环。
7.如权利要求4所述的离心泵，其特征在于，所述密封装置为碳化硅装置。
8.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述叶轮上设置有叶轮套管。
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|---|---|---|---|
| CN201420114910.8U CN203835738U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种离心泵 |
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| CN201420114910.8U CN203835738U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种离心泵 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN203835738U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106609846A (zh) * | 2015-10-22 | 2017-05-03 | 浙江海峰制鞋设备有限公司 | 一种泵后密封装置 |
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2014
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