CN203835302U - 钻机钻杆接手的辅助拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，所述钻机具有工作平台，所述工作平台上设置有卡钳，所述钻杆接手具有夹持侧面，其中，所述辅助拆装工具包括固定块、位于所述固定块上方的卡紧块以及位于所述固定块与所述卡紧块之间的中间连接块，所述固定块被所述卡钳所卡持，所述卡紧块一侧开设有用于容置所述夹持侧面的夹持开口，所述中间连接块围绕于所述钻杆接手的外侧，所述夹持开口可拆卸地设置有用于防止所述钻杆接手脱出的固定部件。采用本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，便于对钻机钻杆接手进行拆装。

Description

钻机钻杆接手的辅助拆装工具

技术领域

本实用新型涉及钻机领域，具体来说，本实用新型涉及到一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，便于对钻机钻杆接手进行拆装。

背景技术

大型爆破孔钻机，尤其是多杆成孔钻机，工作时需要经常装卸钻杆，这将会导致动力回转单元的磨损(主要是指螺纹连接处)，降低了使用寿命，增加了钻机的使用成本。为保护动力回转单元，减少因拆装钻杆而导致的动力回转单元的螺纹磨损，故在钻杆和动力回转单元之间添加了钻杆接手。这样，可以有效保护动力回转单元，但是钻杆接手成为了新的磨损对象，也就是说，钻杆接手需要经常的装拆。

现有技术中，钻杆接手的安装与拆卸主要是以人工操作的方式。参见图1，钻机100，包括由钻机平台1，钻机平台1上安装有卡钳5，该卡钳5可用于夹持钻杆6，以方便钻杆6拆卸。在安装时，操作人员须用手扶正放置在钻机100的工作平台1上的钻杆接手3(在动力回转单元4与钻杆接手3连接前，操作人员需一直用手扶着钻杆接手3，钻杆接手3具有相对于轴线对称的两个夹持侧面301)，然后，另一位操作人员操作钻机100使得动力回转单元4下降，当动力回转单元4与钻杆接手3接触后，依靠动力回转单元4的旋转将二者螺纹锁紧，钻杆6安装于钻杆接手3上；拆卸时，通过钻机1自身配备的链钳2、J型扳手(图中未示出)或者活动卡钳5来实现。

现有技术中的这种操作方式，操作人员需在动力回转单元转动时安装钻杆接手，安全性非常差。在拆卸过程中使用链钳2时，必须先将链钳2拆卸下来并反向安装，拆卸时，由于钻杆接手3与动力回转单元4形成了一个较长的悬臂结构，故容易对动力回转单元4造成损坏，此外，钻杆接手在拆掉的瞬间有可能会掉落，引发安全问题。

总而言之，现有的这种人工操作方式，效率低下并且操作人员的安全性得不到保障。针对该问题，提供一种新的钻杆接手的辅助拆装工具具有十分重要的意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，便于对钻机的钻杆接手进行拆装。

为实现上述目的，本实用新型公开一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，所述钻机具有工作平台，所述工作平台上设置有卡钳，所述钻杆接手具有夹持侧面，其中，所述辅助拆装工具包括固定块、位于所述固定块上方的卡紧块以及位于所述固定块与所述卡紧块之间的中间连接块，所述固定块被所述卡钳所卡持，所述卡紧块一侧开设有用于容置所述夹持侧面的夹持开口，所述中间连接块围绕于所述钻杆接手的外侧，所述夹持开口可拆卸地设置有用于防止所述钻杆接手脱出的固定部件。

优选地，所述卡紧块为U形。

优选地，所述卡紧块的外侧设置有两个把手。

优选地，所述把手为U形，其开口端固定于所述卡紧块的外侧。

优选地，所述固定块包括第一圆柱体，所述第一圆柱体的侧面设置有两个被所述卡钳所卡持的平面部。

优选地，所述固定块还包括位于所述第一圆柱体下方的第二圆柱体，所述工作平台上开设有用于钻杆穿过的通孔，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述第二圆柱体容置于所述通孔内。

优选地，所述固定部件为螺栓，所述螺栓穿过所述夹持开口并设置有螺母。

优选地，所述固定块、中间连接块以及所述卡紧块焊接固定。

本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，使用时放置于钻机的工作平台上，并将其固定块卡持于卡钳内，这样，即完成了对该辅助拆装工具的定位。钻杆接手的夹持侧面容置于该夹持开口内，并且在夹持开口处设置用于防止钻杆接手脱出的固定部件，能够防止其随着动力回转单元转动，保证定位准确。

附图说明

图1为现有技术中，钻机钻杆接手与动力回转单元的连接关系示意图；

图2为本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具的立体结构示意图；

图3为本实用新型的钻机钻杆接手的辅助装拆工具的工作状态示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

本实用新型所公开的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，可以放置于钻机的工作平台上，对钻杆接手进行定位，以便实现钻杆接手的拆装，而无需操作人员手持拆装。其中，钻机可以为爆破孔钻机或其他类似钻机。

参见图2并结合图3以及图4，钻机100具有工作平台1，工作平台1上设置有卡钳5，钻杆接手3具有夹持侧面301，该夹持侧面301设置为平面，以便对其夹持防止钻杆接手3转动。本实用新型中的钻机钻杆接手的辅助拆装工具7包括固定块75、位于固定块75上方的卡紧块71以及位于固定块75与卡紧块71之间的中间连接块74。固定块75、中间连接块74以及卡紧块71可以通过多种方式连接并固定其相对位置，例如可以通过一体成型工艺将其加工成一体化结构，作为优选，固定块75、中间连接块74以及卡紧块71焊接固定。

继续如图2中所示，卡紧块71位于上方，中间连接块74位于卡紧块71下方，固定块75位于中间连接块74下方。固定块75被卡钳5所卡持，卡紧块71一侧开设有用于容置夹持侧面301的夹持开口，该夹持开口之间的距离应略大于夹持侧面301之间的距离，以便于防止钻杆接手3转动。中间连接块74围绕于钻杆接手3的外侧(即当该辅助拆装工具7处于工作状态时)，夹持开口可拆卸地设置有用于防止钻杆接手3脱出的固定部件。

前述的卡紧块71的形状可以作多种选择，作为一种方式，可以选择为U形。该U形的卡紧块71成水平设置，其内表面容置钻杆接手3的夹持侧面301。

为便于该辅助拆装工具7的移动，本实用新型中，卡紧块71的外侧设置有两个把手72。作为优选，把手72为U形，其开口端固定于卡紧块71的外侧。

本实用新型的固定块75包括第一圆柱体751，第一圆柱体751的侧面设置有两个被卡钳5所卡持的平面部7511，该平面部7511便于卡钳5对辅助拆装工具7卡持。进一步地，固定块75还包括位于第一圆柱体751下方的第二圆柱体752，第二圆柱体752的直径小于第一圆柱体751的直径。工作平台1上设置有供钻杆穿过的通孔，该通孔为圆孔，其孔径略大于第二圆柱体752的直径且小于第一圆柱体751的直径，这样，第二圆柱体752可以容置于该通孔内，保证钻杆接手3的可靠定位。

前述的用于防止钻杆接手3脱出的固定部件可以作多种常规选择，其穿过夹持开口即可，作为优选，固定部件为螺栓73，螺栓73穿过夹持开口并设置有螺母76。

结合图4，本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具7，使用时放置于钻机的工作平台上，并将其固定块75卡持于卡钳5内，这样，即完成了对该辅助拆装工具7的定位。之后，可以启动动力回转单元4，动力回转单元4与该钻杆接手3相接。

以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，所述钻机具有工作平台，所述工作平台上设置有卡钳，所述钻杆接手具有夹持侧面，其特征在于，所述辅助拆装工具包括固定块、位于所述固定块上方的卡紧块以及位于所述固定块与所述卡紧块之间的中间连接块，所述固定块被所述卡钳所卡持，所述卡紧块一侧开设有用于容置所述夹持侧面的夹持开口，所述中间连接块围绕于所述钻杆接手的外侧，所述夹持开口可拆卸地设置有用于防止所述钻杆接手脱出的固定部件。

2.如权利要求1所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述卡紧块为U形。

3.如权利要求2所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述卡紧块的外侧设置有两个把手。

4.如权利要求3所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述把手为U形，其开口端固定于所述卡紧块的外侧。

5.如权利要求2所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述固定块包括第一圆柱体，所述第一圆柱体的侧面设置有两个被所述卡钳所卡持的平面部。

6.如权利要求5所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述固定块还包括位于所述第一圆柱体下方的第二圆柱体，所述工作平台上开设有用于钻杆穿过的通孔，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述第二圆柱体容置于所述通孔内。

7.如权利要求1所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述固定部件为螺栓，所述螺栓穿过所述夹持开口并设置有螺母。

8.如权利要求1所述的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，其特征在于，所述固定块、中间连接块以及所述卡紧块焊接固定。