CN203829816U - 对中反吹调压清灰袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括反吹风清灰系统、反吹风分配器；所述的反吹风清灰系统包括反吹风引管、反吹风机、储气器与反吹风立管，该反吹风引管的一端与出风口连接，另一端与阀门连接，该反吹风机的进口与出风口连接，在该反吹风管道上连接有储气器，在该储气器下端连接有反吹风立管，该反吹风立管的下端为封闭状，在反吹风立管的下端侧壁设有反吹导管；本实用新型的有益效果是：它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足，具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好，运行阻力均衡，过滤精度超高，可实现近零的排放，并保证PM2.5和重金属汞达标排放，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。

Description

对中反吹调压清灰袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，属于一种对中反吹调压清灰袋式除尘器。

背景技术

目前，现有的回转反吹扁袋除尘器，属于概率清灰，清灰效果差，过滤阻力高；而回转定位反吹袋式除尘器，属于箱式反吹，进行二次分配后降低了反吹风的压力，影响了清灰效果。现行应用的各类袋式除尘器大多是单一的清灰方式，难以满足工况条件变化的需要，尤其是大型、特大型的耐高温的袋式除尘器，更需要在提高过滤精度、减少阻力损失、延长滤袋寿命等方面获得技术进步。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它根据工况条件的变化和运行阻力的高低，实行调压反吹，并保证清灰气流与滤袋一一对中吹入，清灰效果良好，既保证袋式除尘器的高精度过滤，又实现低阻力运行，延长滤袋寿命，且运行稳定、安全可靠，又结构紧凑、便于安装和维修。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90)，它还包括反吹风清灰系统(40)、反吹风分配器(60)；

所述的反吹风清灰系统(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433)，该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接，另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接，该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接，该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接，在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422)，在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433)，该反吹风立管(433)的下端为封闭状，在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431)；

所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，该反吹臂(61)为矩形管状体，一端封闭，另一端与连接软管(432)连接，该连接软管(432)的另一端与反吹导管(431)相对应，该反吹臂(61)的下端连接有一排的反吹嘴(62)，每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口，在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。

所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62)，反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。

所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。

本实用新型的有益效果是：它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足，具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好，运行阻力均衡，过滤精度超高，可实现近零的排放，并保证PM2.5和重金属汞达标排放，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转传动机构示意图。

图3是本实用新型的反吹风管路系统示意图。

图4是本实用新型的反吹清灰组件示意图。

图5是本实用新型的过滤组件示意图。

图6是本实用新型的反吹风分配器示意图。

附图标号：

10、进风口；

20、滤袋室；

30、净气室；

40、反吹风清灰系统；

41、减速传动机构；

411、摆线针轮减速机；

412、齿轮副；

42、反吹风管路系统；

421、反吹风管；

422、储气器；

423、阀门；

424、反吹风机；

425、反吹风引管；

43、反吹清灰组件；

431、反吹导管；

432、连接软管；

433、反吹风立管；

50、过滤组件；

51、花板；

52、滤袋；

53、袋笼；

54、支撑圈；

60、反吹风分配器；

61、反吹臂；

62、反吹嘴；

63、滑枕；

70、出风口；

80、灰斗；

90、支架。

具体实施方式

参见图1～图6所示：一种用于烟气净化的对中反吹调压清灰袋式除尘器，它有一个除尘器本体，由进风口10、滤袋室20、净气室30、反吹风清灰系统40、过滤组件50、反吹风分配器60、出风口70、灰斗80和支架90，以及控制器等组成。

在除尘器本体的进风口内设有孔板均布、导流与分配装置；滤袋室20由若干个袋区组成；滤袋室20内挂满滤袋52，形成过滤空间；过滤组件50由滤袋52、袋笼53和花板51组成；净气室30汇集了过滤后的干净气体，经出风口70排出；反吹风清灰系统40由减速传动机构41、阀门423、反吹风管道421、反吹风机424、反吹风分配器60等组成；本体下部有灰斗80和支架90等。

在进风口内设有孔板均布、导流与分配装置，是由若干块不同曲面孔板组成的，诱导气流向下、向前、向上分配与导流进入袋式的气体，使之匀速上升和前进。

反吹风清灰系统40中，由减速传动机构(摆线针轮减速机411和齿轮副412)带动反吹风立管433转动，使其反吹导管431轮流分别对准连接管432，将反吹气体通过反吹风分配器吹入各个滤袋52，使之抖动清灰。所述的反吹风清灰系统中反吹风引管425、储气器422以及反吹风机424可提供不同压力的的反吹风源，以满足不同的工况要求。

在反吹风分配器上，带有若干个反吹嘴62，与滤袋52一一对中，极大地提高了反吹清灰效果。反吹风分配器安座在滑枕63上，与连接管432可拆式连接，极大地减轻了安装和检修更换滤袋的工作量。

图1表示本实用新型的工作原理，含尘气体进入进风口10时，含尘气流被分配进入袋室20后，匀速前进和上升，通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净气体穿过滤袋进入净气室30，并通过出风口70排出。经过一段时间过滤工作后，滤袋外表面的附着粉尘逐渐增多，当设备阻力达到设定上限时，控制器便发出指令，启动反吹风系统工作，将经过过滤的干净气体送入反吹风分配器60，均匀地分配入各个反吹嘴62，分别对准滤袋52进行反吹，清除滤袋外表的积灰。当过滤阻力正常时，用反吹风引管引入干净烟气清灰即可，如此对各个袋区轮流进行一个周期的清灰。如清灰后阻力高出一个阻力等级时，则启动反吹风机调高清灰气源的压力予以清灰，使之恢复正常阻力。直至设备阻力再次上升到设定值时，控制器再发出指令，进行下一周期的清灰工作。粉尘落入灰斗后，定期输灰送入灰库。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90)，其特征在于：它还包括反吹风清灰系统(40)、反吹风分配器(60)；

所述的反吹风清灰系统(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433)，该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接，另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接，该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接，该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接，在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422)，在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433)，该反吹风立管(433)的下端为封闭状，在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431)；

所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，该反吹臂(61)为矩形管状体，一端封闭，另一端与连接软管(432)连接，该连接有一排的反吹嘴(62)，每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口，在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。

2.根据权利要求1所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器，其特征在于：所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62)，反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。

3.根据权利要求1或2所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器，其特征在于：所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。