CN203829759U - 一种漆渣打捞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆渣打捞装置。所述漆渣打捞装置包括：第一链轮，其设置在漆渣池上侧；第二链轮，其设置在漆渣池内；输送链条，其绕所述第一链轮以及第二链轮运转；驱动电机，其用于驱动所述输送链条运转；以及打捞斗，其设置在所述输送链条上，与所述输送链条同步运转，所述打捞斗用于打捞漆渣。上述漆渣打捞装置结构紧凑、布置方便、操作简便，替代人工进行漆渣打捞，有效提高漆渣打捞的工作效率，且节约人力，降低工人的劳动强度，同时避免工人在漆渣池边打捞漆渣所造成的安全事故，提高工人工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种漆渣打捞装置。
背景技术
现代工业生产的最后程序——涂装工序大多在涂装车间完成，采用先进的流水线工艺技术，但是车身喷漆后掉落到水旋池内的漆渣具有大量的有害物质，不能直接排放，需进行单独处理。
在现有技术中，水旋池内的漆渣大多数采取打捞后单独处理的方式，在打捞过程中仍使用最原始的打捞方式，即人工打捞，作业时工人站在水旋池边缘，手持需两人合作的打捞工具打捞，安全性低、工作效率低下。
因此，希望有一种漆渣打捞装置可以克服或至少减轻现有技术上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆渣打捞装置来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种漆渣打捞装置。所述漆渣打捞装置包括：第一链轮，其设置在漆渣池上侧；第二链轮，其设置在漆渣池内；输送链条，其绕所述第一链轮以及第二链轮运转；驱动电机，其用于驱动所述输送链条运转；以及打捞斗，其设置在所述输送链条上，与所述输送链条同步运转，所述打捞斗用于打捞漆渣。
优选地，所述打捞斗的个数为至少两个。
优选地，所述至少两个打捞斗在所述输送链条上沿所述输送链条的运行方向均匀分布。
优选地，所述输送链条包括同步运行的第一链条以及第二链条，所述打捞斗左端与所述第一链条连接，所述打捞斗右端与所述第二链条连接。
优选地，所述驱动电机设置在所述第一链轮上。
优选地，进一步包括第三链轮，所述第三链轮用于张紧所述输送链条，其中，所述第一链轮与第三链轮之间的输送链条的运行方向与水平之间成第一夹角，所述第二链轮与第三链轮之间的输送链条的运行方向与水平之间成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角小于90度，所述第一夹角小于所述第二夹角。
优选地，所述驱动电机设置在所述第三链轮上。
优选地，所述驱动电机通过传动机构驱动所述输送链条。
优选地，所述第一链轮处设置有调整装置，所述调整装置用于沿水平方向调整所述第一链轮的位置。
优选地，进一步包括第四链轮，所述第四链轮用于压紧所述输送链条。
上述漆渣打捞装置结构紧凑、布置方便、操作简便，替代人工进行漆渣打捞，有效提高漆渣打捞的工作效率，且节约人力，降低工人的劳动强度，同时避免工人在漆渣池边打捞漆渣所造成的安全事故，提高工人工作的安全性。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的漆渣打捞装置的示意图。
图2是图1所示漆渣打捞装置的侧视示意图。
附图标记：
| 1 | 第一链轮 | 10 | 第二链轮轴承 |
| 2 | 第一链轮轴承 | 11 | 第二链轮 |
| 3 | 驱动链轮 | 12 | 第二链条 |
| 4 | 驱动电机 | 13 | 打捞斗 |
| 5 | 传动链轮 | 14 | 第四链轮 |
| 6 | 传动链轮轴承 | 15 | 第三链轮 |
| 7 | 传动轴 | 16 | 传动链条 |
| 8 | 支架 | 17 | 调整装置 |
| 9 | 第一链条 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1是根据本实用新型一实施例的漆渣打捞装置的示意图。图2是图1所示漆渣打捞装置的侧视示意图。
图1以及图2所示漆渣打捞装置包括：第一链轮1、第二链轮11、输送链条、支架8、打捞斗13以及驱动电机4。
所述输送链条绕第一链轮1以及第二链轮11运转，所述输送链条包括同步运行的第一链条9以及第二链条12，打捞斗13左端与第一链条9连接，打捞斗13右端与第二链条12连接，打捞斗13与所述输送链条同步运转打捞漆渣。
需要指出的是，所述输送链条不局限于图示实施例中的两根链条，也可以是一根链条或者三根链条，甚至是多根链条，根据实际情况灵活设置链条数量，满足使用需求即可。
第一链轮1设置在漆渣池上侧，第二链轮11设置在漆渣池内。
参见图2，打捞斗13自下向上运转至第一链轮1处翻转，把打捞上来的漆渣倒入设置在漆渣池附近的收集装置中。
有利的是，打捞斗13设置为铲斗形，便于打捞出更多的漆渣，避免漆渣池底层的漆渣无法打捞，在打捞斗13的底面上设置有漏液孔。
有利的是，打捞斗13的个数为至少两个，所述至少两个打捞斗在所述输送链条上沿所述输送链条的运行方向均匀分布，循环不间断的打捞漆渣。
参见图2，所述漆渣打捞装置进一步包括第三链轮15以及第四链轮14，第三链轮15用于由所述输送链条内部向外张紧所述输送链条，第四链轮14用于由所述输送链条外部向内压紧所述输送链条。
其中，第一链轮1与第三链轮15之间的输送链条的运行方向与水平之间成第一夹角，第二链轮11与第三链轮15之间的输送链条的运行方向与水平之间成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角小于90度，所述第一夹角小于所述第二夹角，使输送链条在漆渣池内部的部分有较短的长度以及较深的深度，且避免由于第二夹角较大所造成的对于较为窄小的漆渣池上述漆渣打捞装置无法使用。
驱动电机4用于驱动所述输送链条运转。
参见图2，驱动电机4通过传动机构驱动所述输送链条，所述传动机构包括：驱动链轮3、传动链轮5以及传动链条16，上述传动机构使驱动电机4与输送链条具有一定距离，避免污染驱动电机4，造成驱动电机4的损坏。
在图示实施例中，驱动电机4通过传动机构驱动第三链轮15来驱动输送链条的运转，可以理解的是，也可以通过所述传动机构驱动第一链轮1来驱动输送链条的运转。
需要指出的是，驱动电机4也可直接驱动第一链轮1、第三链轮15或者第四链轮14来驱动输送链轮的运转。
第一链条9和第二链条12同步运转，第一链轮1通过第一传动轴与设置在第二链条12上相应位置的链轮同步运转，所述第一传动轴通过第一链轮轴承2支撑在支架8上。
传动链轮5通过传动轴7与第三链轮15以及设置在第二链条12上相应位置的链轮同步运转，传动轴7通过传动链轮轴承6支撑在支架8上。
参见图2，在第一链轮1处进一步设置有调整装置17，调整装置17用于沿水平方向调整第一链轮1的位置，对输送链条的张紧度以及漆渣倾倒位置进行微调。
在图示实施例中，调整装置17为丝杠丝母机构，可意理解的是，调整装置17也可以是其他调节第一链轮1的位置的机构，例如，滑道滑块机构等。
参见图1以及图2，所述漆渣打捞装置的各个部件固定在支架8上，支架8的造型可根据实际应用的漆渣池来设计，便于支架8的放置。
上述漆渣打捞装置通过驱动电机驱动输送链条带动打捞斗循环运转，打捞斗将漆渣从漆渣池内打捞出来，漆渣池内液体为持续运动的液体，带动池内漆渣不断运动，无需移动漆渣打捞装置即可打捞出池中的漆渣直到漆渣池内的漆渣含量减少到达到要求。其结构紧凑、布置方便、操作简便，替代人工进行漆渣打捞，有效提高漆渣打捞的工作效率，且节约人力，降低工人的劳动强度。同时避免工人在漆渣池边打捞漆渣所造成的安全事故，提高工人工作的安全性。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种漆渣打捞装置，其特征在于，包括：
第一链轮，其设置在漆渣池上侧；
第二链轮，其设置在漆渣池内；
输送链条，其绕所述第一链轮以及第二链轮运转；
驱动电机，其用于驱动所述输送链条运转；以及
打捞斗，其设置在所述输送链条上，与所述输送链条同步运转，所述打捞斗用于打捞漆渣。
2.如权利要求1所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述打捞斗的个数为至少两个。
3.如权利要求1所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述至少两个打捞斗在所述输送链条上沿所述输送链条的运行方向均匀分布。
4.如权利要求1所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述输送链条包括同步运行的第一链条以及第二链条，所述打捞斗左端与所述第一链条连接，所述打捞斗右端与所述第二链条连接。
5.如权利要求1所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述驱动电机设置在所述第一链轮上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的漆渣打捞装置，其特征在于，进一步包括第三链轮，所述第三链轮用于张紧所述输送链条，其中，所述第一链轮与第三链轮之间的输送链条的运行方向与水平之间成第一夹角，所述第二链轮与第三链轮之间的输送链条的运行方向与水平之间成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角小于90度，所述第一夹角小于所述第二夹角。
7.如权利要求6所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述驱动电机设置在所述第三链轮上。
8.如权利要求7所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述驱动电机通过传动机构驱动所述输送链条。
9.如权利要求6所述的漆渣打捞装置，其特征在于，所述第一链轮处设置有调整装置，所述调整装置用于沿水平方向调整所述第一链轮的位置。
10.如权利要求6所述的漆渣打捞装置，其特征在于，进一步包括第四链轮，所述第四链轮用于压紧所述输送链条。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109432819A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-08 | 江苏哈工药机科技股份有限公司 | 一种超声波逆流蓝莓花青素提取机组 |
| WO2019080030A1 (zh) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | 盐城文治机械有限公司 | 一种除废漆渣装置 |
| CN110314432A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-11 | 天津欧派集成家居有限公司 | 一种漆渣打捞装置 |
| CN110952516A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 中车贵阳车辆有限公司 | 一种打捞废油脂的装置 |
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- 2014-03-31 CN CN201420153557.4U patent/CN203829759U/zh not_active Expired - Fee Related
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