CN203827606U - 应用于软性印刷线路板的rtr制程中的保胶假贴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构，包括压合装置、卷出装置、卷取装置以及控制装置；卷出装置包括卷出机架、卷出轴、卷出惰轮、卷出导向轴；卷取装置包括卷取机架、卷取轴、卷取惰轮、卷取导向轴、拉料气缸；卷出轴、卷出惰轮、卷出导向轴、卷取轴、卷取惰轮、卷出导向轴的轴线相平行；控制装置与压合装置、卷出装置、卷取装置相连接；卷出惰轮的竖直移动的路径的底端设置有与控制装置相连接以检测卷出惰轮位置的二次放料传感器。本实用新型能够避免在假贴保胶时发生的软式印刷线路板制品上的定位孔被拉变形或拉破，以及保胶偏移、皱折等不良，从而提高软性印刷线路板制品的质量。

Description

应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构

技术领域

本实用新型涉及一种软性印刷线路板的RTR制程中所使用的设备，具体地说，为一种压合假贴软性印刷线路板两面的保胶所使用的保胶假贴机构。 

背景技术

现有的软性印刷线路板的RTR制程中使用的保胶假贴机构，主要包括压合装置、卷出装置、卷取装置以及控制装置。压合装置包括水平设置的下平台、转动连接于下平台一侧的上平台，该压合装置还能够水平移动。卷出装置和卷取装置相对地设置于压合装置的两侧。卷出装置包括卷出机架、转动设置于卷出机架上的卷出轴、能够在卷出机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷出惰轮、转动设置于卷出机架上的卷出导向轴。卷取装置包括卷取机架、转动设置与卷取机架上的卷取轴、能够在卷取机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷取惰轮、转动设置于卷取机架上的卷取导向轴以及设置于卷取机架上的拉料气缸。卷出轴、卷出惰轮、卷出导向轴、卷取轴、卷取惰轮、卷出导向轴的轴线相平行。控制装置则分别与压合装置、卷出装置、卷取装置相连接并控制其作业。软性印刷线路板制品由卷出轴延伸出并依次绕过卷出惰轮和卷出导向轴后经过压合装置，再依次绕过卷取导向轴和卷取惰轮而延伸至卷取轴而收料。在进行保胶压合作业时，其流程为：首先将下保胶定位在下平台上，然后水平移动压合装置至卷出装置和卷取装置之间的合适位置，再将由卷出装置引出并最终由卷取装置收料的软性印刷线路板制品定位在下平台上，然后将上保胶也定位在下平台上，使得上保胶、软性印刷线路板制品、下保胶依次由上至下叠设定位在下平台上。最后压合上平台完成保胶压合。压合保胶并脱料后，向卷取装置一侧拉料，并使下平台水平移动回位。在将软性印刷线路板制品放料并定位在下平台的过程中，需要将软性印刷电路板制品上的定位孔套在下平台的定位柱上。卷出装置一侧，由于此时卷出装置上的卷出惰轮下移至其竖直方向的运动路径上的中部某一位置，因此其重力会作用在软性印刷线路板制品上。而在卷取装置一侧，由于拉料气缸将软性印刷线路板制品夹持住，故其卷取惰轮的重力并未作用在软性印刷线路板制品上。同时，由于机械机构本身也存在一定的误差，这样就导致了定位在下平台上的软性印刷线路板制品产生倾斜，业内一般称之为张力不均。当张力不均时，会使得软性印刷线路板制品上在卷出和卷取两侧的定位孔被拉变形或拉破，并使软性印刷线路板制品产生保胶偏移、皱折等不良。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免在保胶假贴过程中软性印刷线路板制品及其上定位孔产生不良的保胶假贴机构。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构，包括能够水平移动的压合装置、卷出装置、卷取装置以及控制装置，所述的卷出装置和所述的卷取装置相对地设置于所述的压合装置的两侧；所述的压合装置包括水平设置的下平台、转动连接于所述的下平台一侧的上平台；所述的卷出装置包括卷出机架、转动设置于所述的卷出机架上的卷出轴、能够在所述的卷出机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷出惰轮、转动设置于所述的卷出机架上的卷出导向轴；所述的卷取装置包括卷取机架、转动设置与所述的卷取机架上的卷取轴、能够在所述的卷取机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷取惰轮、转动设置于所述的卷取机架上的卷取导向轴以及设置于所述的卷取机架上的拉料气缸；所述的卷出轴、所述的卷出惰轮、所述的卷出导向轴、所述的卷取轴、所述的卷取惰轮、所述的卷出导向轴的轴线相平行；所述的控制装置与所述的压合装置、所述的卷出装置、所述的卷取装置相连接并控制其作业；软性印刷线路板制品由所述的卷出轴延伸出并依次绕过所述的卷出惰轮和所述的卷出导向轴后经过所述的压合装置，再依次绕过所述的卷取导向轴和所述的卷取惰轮而延伸至所述的卷取轴而收料，所述的卷出惰轮的竖直移动的路径的底端设置有检测所述的卷出惰轮位置的二次放料传感器，所述的二次放料传感器与所述的控制装置相连接。

所述的卷出惰轮的竖直移动的路径的中下部和顶端还分别设置有检测所述的卷出惰轮位置的下限位置传感器和上限位置传感器，所述的下限位置传感器和所述的上限位置传感器分别与所述的控制装置相连接。 

上述保胶假贴机构在进行软性印刷电路板制品的定位时的流程如下：首先按照现有方法完成将软性印刷线路板制品放料至下平台上，然后通过控制装置控制卷出惰轮再次向下移动并同时转动，直至其移动至竖直移动路径的底端而完成二次放料，当卷出惰轮移动至底端时，二次放料传感器检测到其位置并将信号传回控制装置，控制装置控制卷出惰轮停止移动及转动。此时，由于卷出惰轮已放至其下限位置，因而其重力不再会作用于软式印刷线路板制品上，从而可以消除重力带给软式印刷线路板制品的张力，使得在通过定位孔和定位柱来将软式印刷线路板制品定位于下平台上时，不会由于张力不均而使定位孔变形或发生保胶偏移、皱折等不良。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够避免在假贴保胶时发生的软式印刷线路板制品上的定位孔被拉变形或拉破，以及保胶偏移、皱折等不良，从而提高软性印刷线路板制品的质量，并能够提高向定位柱上套定位孔的速度，从而提高作业效率。 

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图。 

附图2为本实用新型的卷出装置的立体示意图。 

以上附图中： 

1、压合装置；11、下平台；12、上平台；

2、卷出装置；21、卷出机架；22、卷出轴；23、卷出惰轮；24、卷出导向轴；25、二次放料传感器；26、下限位置传感器；27、上限位置传感器；

3、卷取装置；31、卷取机架；32、卷取轴；33、卷取惰轮；34、卷取导向轴；35、拉料气缸；

4、软性印刷线路板制品。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例一：如附图1所示，一种应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构，包括压合装置1、卷出装置2、卷取装置3以及控制装置。 

压合装置1包括水平设置的下平台11、转动连接于下平台11一侧的上平台12，下平台11与上平台12之间能够开合，从而能够完成压合动作。该压合装置1能够在水平方向上移动。 

卷出装置2和卷取装置3相对地设置于压合装置1的两侧。如附图2所示，卷出装置2包括卷出机架21、转动设置于卷出机架21上的卷出轴22、能够在卷出机架21上沿竖直方向移动且能够转动的卷出惰轮23、转动设置于卷出机架21上的卷出导向轴24。卷取装置3与卷出装置2的主体结构相类似且对称，卷取装置3包括卷取机架31、转动设置与卷取机架31上的卷取轴32、能够在卷取机架31上沿竖直方向移动且能够转动的卷取惰轮33、转动设置于卷取机架31上的卷取导向轴34以及设置于卷取机架31上的拉料气缸35。卷出轴22、卷出惰轮23、卷出导向轴24、卷取轴32、卷取惰轮33、卷出导向轴24的轴线均相平行，软性印刷线路板制品4由卷出轴22延伸出并依次绕过卷出惰轮23和卷出导向轴24后经过压合装置1，再依次绕过卷取导向轴34和卷取惰轮33而延伸至卷取轴32而收料。上述压合装置1、卷出装置2、卷取装置3均与控制装置相连接，并在控制装置的控制下完成其作业。 

卷出机架21上设置有竖直的导向轴，而卷出惰轮23具有的转动轴则能够沿着该导向轴滑动，使得卷出惰轮23既能转动也能沿竖直方向滑动，该导向轴即为卷出惰轮23的竖直移动的路径。卷出惰轮23的竖直移动的路径的底端设置有检测卷出惰轮23位置的二次放料传感器25，卷出惰轮23的竖直移动的路径的中下部和顶端还分别设置有检测卷出惰轮23位置的下限位置传感器26和上限位置传感器27。二次放料传感器25、下限位置传感器26和上限位置传感器27分别与控制装置相连接。 

当进行保胶假贴作业时，首先将下保胶定位在下平台11上，通过控制装置控制处于打开状态的压合装置1行入卷出装置2和卷取装置3之间的适当位置，再进行放料。通过控制装置控制卷出轴22、卷取轴32同步转动而拉动软性印刷线路板制品4，软性印刷线路板制品4又带动卷出惰轮23、卷出导向轴24、卷取导向轴34、卷取惰轮33转动，同时控制卷出惰轮23和卷取惰轮33在转动的同时向下移动，当卷出惰轮23下行至下限位置传感器26所对应的位置时，下限位置传感器26检测到卷出惰轮23并向控制装置发出信号，控制装置接收到该信号后控制各部分停止动作，从而使得待假贴保胶的软性印刷线路板制品4的部分移动至卷出装置2和卷取装置3之间的压合装置1上，再使用拉料气缸35夹持住软性印刷线路板制品4，完成常规的放料过程。常规放料后，通过控制装置控制卷出轴22继续放料以及控制卷出惰轮23再次向下移动并同时转动，直至卷出惰轮23移动至其竖直移动路径的底端，当卷出惰轮23移动至底端时，二次放料传感器25检测到其位置并将信号传回控制装置，控制装置控制卷出惰轮23停止移动及转动，从而完成二次放料过程。此时，由于卷出惰轮23已放至其下限位置，因而其重力不再会作用于软式印刷线路板制品上，从而可以消除重力带给软式印刷线路板制品的张力，使得在通过定位孔和定位柱来将软式印刷线路板制品定位于下平台11上时，不会由于张力不均而使定位孔变形或发生保胶偏移、皱折等不良。完成二次放料后，通过软性印刷线路板制品4上的定位孔和下平台11上的定位柱将软性印刷线路板制品4定位在下平台11上，使软性印刷线路板制品4叠设于下保胶之上，再将上保胶也定位在下平台11上，使得上保胶、软性印刷线路板制品4、下保胶形成从上至下叠设的结构，然后压合上平台12完成上保胶和下保胶的压合。压合后，再通过脱料、拉料后，控制下平台11水平行出回位以及卷出惰轮23和卷取惰轮33上移回位。在卷出惰轮23上移的过程中，可以通过上限位置传感器27检测其所处位置，当达到卷出惰轮23的竖直移动的路径的顶端时，上限位置传感器27向控制装置发出信号，使得控制装置控制卷出惰轮23停止运动。 

该保胶假贴机构可以在定位软性印刷线路板制品4时消除张力，避免制品产生不良，而当需要张力时，如压合后卷取制品时，又可立即恢复张力。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构，包括能够水平移动的压合装置、卷出装置、卷取装置以及控制装置，所述的卷出装置和所述的卷取装置相对地设置于所述的压合装置的两侧；所述的压合装置包括水平设置的下平台、转动连接于所述的下平台一侧的上平台；所述的卷出装置包括卷出机架、转动设置于所述的卷出机架上的卷出轴、能够在所述的卷出机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷出惰轮、转动设置于所述的卷出机架上的卷出导向轴；所述的卷取装置包括卷取机架、转动设置与所述的卷取机架上的卷取轴、能够在所述的卷取机架上沿竖直方向移动且能够转动的卷取惰轮、转动设置于所述的卷取机架上的卷取导向轴以及设置于所述的卷取机架上的拉料气缸；所述的卷出轴、所述的卷出惰轮、所述的卷出导向轴、所述的卷取轴、所述的卷取惰轮、所述的卷出导向轴的轴线相平行；所述的控制装置与所述的压合装置、所述的卷出装置、所述的卷取装置相连接并控制其作业；软性印刷线路板制品由所述的卷出轴延伸出并依次绕过所述的卷出惰轮和所述的卷出导向轴后经过所述的压合装置，再依次绕过所述的卷取导向轴和所述的卷取惰轮而延伸至所述的卷取轴而收料，其特征在于：所述的卷出惰轮的竖直移动的路径的底端设置有检测所述的卷出惰轮位置的二次放料传感器，所述的二次放料传感器与所述的控制装置相连接。

2.根据权利要求1所述的应用于软性印刷线路板的RTR制程中的保胶假贴机构，其特征在于：所述的卷出惰轮的竖直移动的路径的中下部和顶端还分别设置有检测所述的卷出惰轮位置的下限位置传感器和上限位置传感器，所述的下限位置传感器和所述的上限位置传感器分别与所述的控制装置相连接。