CN203826751U - 一种冲压内架插片工装 - Google Patents

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李汉初
张建平
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Guangdong Huasheng Electrical Industrial Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压内架插片工装,包括可上下活动的上工装和固定的下工装,所述下工装上设置有凸台,所述凸台中设置有凹陷的圆形工位,所述圆形工位上分布有对位插头插片位置的插孔,所述上工装的底端对应插孔的位置设置有顶杆;该工装通过合理的结构改良,特别是通过带圆形工位的下工装与带顶杆的上工装相配合,只需将插片装入内架中并安装在圆形工位上,然后用机器控制上工装冲压插片即可,改善短片现象,易于控制插片的外露长度,解决了原来手工操作不便,加工速度得到很大提高,在降低报废率节省成本的同时也减轻了员工的劳动强度。

Description

一种冲压内架插片工装
技术领域
 本实用新型涉及冲压工装结构,特别是一种冲压内架插片工装。
背景技术
众所周知,电器或电气用具的交流电的电力需要电线插头与插座接合,才能传导至电器或电气用具。在现有的电源插头中,电源插头内架可起到固定电源插片并提高安装效率的作用。但插片在内架在注塑内模时,插片将退出回内架,造成插片的外露尺寸达不到安规要求,也难以保证插片足够稳固。而用手工修正的话耗时耗力,效率不高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种冲压内架插片工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冲压内架插片工装,包括可上下活动的上工装和固定的下工装,所述下工装上设置有凸台,所述凸台中设置有凹陷的圆形工位,所述圆形工位上分布有对位插头插片位置的插孔,所述上工装的底端对应插孔的位置设置有顶杆。
作为一个优选项,所述上工装设计为带平面切口的圆柱状,所述平面切口为定位面。
作为一个优选项,所述顶杆为上宽下窄的梯形柱状。
作为一个优选项,所述圆形工位的前端开有缺口。
本实用新型的有益效果是:该工装通过合理的结构改良,特别是通过带圆形工位的下工装与带顶杆的上工装相配合,只需将插片装入内架中并安装在圆形工位上,然后用机器控制上工装冲压插片即可,改善短片现象,易于控制插片的外露长度,解决了原来手工操作不便,加工速度得到很大提高,在降低报废率节省成本的同时也减轻了员工的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中下工装的立体图;
图3是本实用新型中上工装的立体图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,一种冲压内架插片工装,包括可上下活动的上工装1和固定的下工装2,所述下工装2上设置有凸台3,所述凸台3中设置有凹陷的圆形工位4,所述圆形工位4上分布有对位插头插片位置的插孔5。插片装入内架后,即可按照插孔5位置把待加工的內架安装好。所述上工装1的底端对应插孔5的位置设置有顶杆6,用于把插片冲压稳固安装。其中所述顶杆6为上宽下窄的梯形柱状,既保证顶杆6本身足够坚固,又可以减少顶杆6尖端处面积,增大压强,提高冲压效果。
所述上工装1设计为带平面切口的圆柱状,所述平面切口为定位面7,便于上工装1对位,避免上工装1装歪导致顶杆6打不准插片。
所述圆形工位4的前端开有缺口8,便于操作人员安装插头内架,避免圆形工位4的外沿阻挡影响工作效率。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
经过实践证明,该实用新型通过带圆形工位4的下工装2与带顶杆6的上工装1相配合,只需将插片装入内架中并安装在圆形工位4上,然后用机器控制上工装1冲压插片即可把插片打稳固,改善短片现象,在降低报废率节省成本的同时也减轻了员工的劳动强度。

Claims (4)

1.一种冲压内架插片工装,包括可上下活动的上工装(1)和固定的下工装(2),其特征在于:所述下工装(2)上设置有凸台(3),所述凸台(3)中设置有凹陷的圆形工位(4),所述圆形工位(4)上分布有对位插头插片位置的插孔(5),所述上工装(1)的底端对应插孔(5)的位置设置有顶杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压内架插片工装,其特征在于:所述上工装(1)设计为带平面切口的圆柱状,所述平面切口为定位面(7)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压内架插片工装,其特征在于:所述顶杆(6)为上宽下窄的梯形柱状。
4.根据权利要求1所述的一种冲压内架插片工装,其特征在于:所述圆形工位(4)的前端开有缺口(8)。
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Patentee before: Guangdong Huasheng Electrical Appliances Co., Ltd.

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