CN203822639U - 一种压缩机轴与转子装配结构 - Google Patents

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邱忠本
洪稚鹏
徐成松
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Abstract

本实用新型公开一种压缩机轴与转子装配结构,包括转子和轴,所述转子套接在轴上,所述转子上端面设有上顶板,所述上顶板上设有通孔,所述上顶板通过螺栓与转子连接,所述上顶板中心设有柱状凸起,所述柱状凸起上设有螺纹,所述轴的外端轴心设有螺纹孔,所述上顶板通过柱状凸起的螺纹与轴的螺纹孔刚性连接。本实用新型通过增加与转子、轴的刚性连接的上顶板和螺纹连接件,增强轴与转子的箍紧力,实现替代传统的热装而改以冷装方式装配轴与转子。

Description

一种压缩机轴与转子装配结构
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域,特别是关于一种压缩机轴与转子装配结构。 
背景技术
制冷压缩机中,转子与轴的装配通常通过过盈热装实现。过盈热装主要利用材料的热胀冷缩性能。将受热膨胀的转子套在轴上,当转子复原后,产生对轴的箍紧力,确保转子与轴紧密连接。热装方式需要对转子加热,装配过程中转子的形变较大,容易产生质量问题,特别是一些小型机械,使用热装方式往往由于其过大的形变而造成突出的质量问题。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种压缩机轴与转子装配结构,通过增加与转子、轴的刚性连接的上顶板和螺纹连接件,增强轴与转子的箍紧力,实现替代传统的热装而改以冷装方式装配轴与转子。 
本实用新型的目的通过以下技术方案实现: 
一种压缩机轴与转子装配结构,包括转子和轴,所述转子套接在轴上,所述转子上端面设有上顶板,所述上顶板上设有通孔,所述上顶板通过螺栓与转子连接,所述上顶板中心设有柱状凸起,所述柱状凸起上设有螺纹,所述轴的外端轴心设有螺纹孔,所述上顶板通过柱状凸起的螺纹与轴的螺纹孔刚性连接。
所述通孔等距分布在上顶板,所述通孔与上顶板中心的距离均相等。 
所述上顶板设有凸起,所述通孔设置在所述凸起处,所述凸起包括向上凸起或向下凸起。 
本实用新型相较于现有技术的有益效果是: 
与传统的利用工件热胀冷缩特性的过盈热装方式不同,本实用新型的转子与轴的装配结构,从结构上作出改进,解决转子与轴的牢靠配合问题。
传统的,通过过盈热装方式将转子安装在轴上,转子与轴间的过盈量较大,利用转子的热胀冷缩特性,在高温下将转子装入轴上,一方面高温容易影响甚至毁坏压缩机的内部器件,影响压缩机的产品质量和产品良品率。经本实用新型的实施方式改进后,不需要加热转子,避免了影响压缩机内部器件的危险;转子与轴所需的过盈量较小,转子装入轴的难度随之减低,降低产线生产难度。 
由于上顶板与转子、轴的连接均为刚性连接,保证上顶板与转子、轴不会发生相对转动,且由于螺纹装配具备足够的压紧力,本实用新型的转子与轴的装配结构不需要通过热装,以冷装方式即可实现转子与轴的装配,且转子与轴装配的结合力度充足;通过进一步优化转子与轴的装配结构,增强压缩机工作的稳定性,是由此装配结构制作的压缩机具备较高的质量,增强产品的市场竞争力。 
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 
图1是本实用新型的压缩机轴与转子装配结构的俯视图。 
图2是本实用新型的压缩机轴与转子装配结构的正视图。 
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
请参照图1、图2,本实用新型实施例包括: 
一种压缩机轴与转子装配结构,包括转子1和轴2,转子1套接在轴2上,转子1上端面设有上顶板3,上顶板3上设有4个通孔,分别是通孔32、通孔33、通孔34、通孔35,上顶板3通过螺栓与转子1连接,上顶板3中心设有柱状凸起31,柱状凸起31上设有螺纹,轴2的外端轴心4设有螺纹孔,上顶板3通过柱状凸起31的螺纹与螺纹孔配合的方式,实现与轴2刚性连接。
与传统的热装相比,本实用新型的装配不需要加热,避免了由于加热件对压缩机内部构造及其他部件的损伤,其中热装对小型压缩机的影响更为突出;由于上顶板与转子、轴的连接均为刚性连接,保证上顶板与转子、轴不会发生相对转动,且由于螺纹装配具备足够的压紧力,本实用新型的转子与轴的装配结构不需要通过热装,以冷装方式即可实现转子与轴的装配,且转子与轴装配的结合力度充足。此外,由于转子是由矽钢片堆叠而成,螺栓还能起到锁紧矽钢片的功能,增强转子的牢靠性。 
通孔32、通孔33、通孔34、通孔35等距分布在上顶板3,且与上顶板中心的距离两两相等。由于通孔分布均匀,螺栓作用在上顶板各个通孔上的作用力分布均匀,极大地避免了由于局部应力过大而造成的损伤,增强转子与轴的装配结构的可靠性。 
上顶板3设有凸起,通孔32设置在向上凸起52处,通孔34设置在向下凸起51处。通孔内设有内螺纹,且由于通孔设置在凸起处,使得通孔内有更长的距离设置内螺纹;更长的内螺纹可以使螺栓锁紧能力增强,是上顶板、转子、下顶板的结合更牢靠。 
上顶板3设有具备内螺纹的向上柱状凸起和向下柱状凸起。 
最后应当说明的是,以上实施例说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。 

Claims (3)

1.一种压缩机轴与转子装配结构,包括转子(1)和轴(2),所述转子套接在轴上,其特征在于:所述转子上端面设有上顶板(3),所述上顶板上设有通孔,所述上顶板通过螺栓与转子连接,所述上顶板中心设有柱状凸起(31),所述柱状凸起上设有螺纹,所述轴的外端轴心(4)设有螺纹孔,所述上顶板通过柱状凸起的螺纹与轴的螺纹孔刚性连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机轴与转子装配结构,其特征在于:所述通孔等距分布在上顶板,所述通孔与上顶板中心的距离均相等。
3.根据权利要求2所述的压缩机轴与转子装配结构,其特征在于:所述上顶板设有凸起,所述通孔设置在所述凸起处,所述凸起包括向上凸起(52)或向下凸起(51)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104358703A (zh) * 2014-11-13 2015-02-18 香志光 一种适用于冷装配的轴与转子的装配体结构
CN106300723A (zh) * 2016-11-08 2017-01-04 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种转子组件、电机及采用该电机的压缩机

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