CN203822522U - 混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，主要由支架、托盘、起升装置、导向轮组成；托盘置于支架上面，起升装置安装在托盘底下，支架底部两端分别安装导向轮，支架采用角钢焊接而成，起升装置采用通用便携型液压千斤顶。本实用新型结构可靠稳定、制作和操作简便、减少大中型螺栓连接作业劳动强度、耗时短、安全。
Description
技术领域
本实用新型属于混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接技术领域，尤其涉及混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备。
背景技术
水轮机主轴联轴螺栓是水轮发电机组重要联接部件，连接着水轮机主轴和转轮。在保证机组的正常稳定运行中起着极其重要的作用。如果联轴螺栓联接不可靠，被联接设备间存在间隙，必将会导致机组振动过大，影响机组的正常稳定运行。情况严重时将导致联轴螺栓断裂，主轴脱落，产生不可挽回的损失。因此，在拧紧螺栓过程中要特别注意，同一接合面各螺栓的紧力必须要一致，并要依次对称均匀拧紧，以免机件歪斜和螺栓承受紧力不均匀。
大中型混流式水轮机的主轴与转轮的连接主要采用精制连接螺栓，螺栓杆的中部有一段精加工的圆柱面，它与法兰孔相配合，其间隙很小(一般为0.02-0.04mm)，圆柱面同时承受轴向力和扭矩。螺栓拉紧方法一般为倒置方式(即螺栓液压拉伸器倒置着放)，这样给螺栓拉紧工作带来了诸多不便。在拉紧螺栓时螺栓拉伸器需利用配重平衡块的方法倒置安装就位，螺栓拉伸器和平衡块重量约2吨，起吊螺栓拉伸器及平衡块吊点需要在转轮上冠内焊接多个吊点，每拉完一个螺栓需要换位时都需要3个2吨葫芦配合才能完成螺栓拉伸器的安装就位，由于每次只能拉紧一个螺栓，很难保持两个对称螺栓的拉紧度一致。在螺栓全部拉紧后需要割除吊点打磨，不仅增加工作人员的劳动强度，而且工作效率低，同时由于空间狭窄，在螺栓拉伸器移位时存在螺栓拉伸器倾倒伤人的危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构可靠稳定、制作和操作简便、减少大中型螺栓连接作业劳动强度、耗时短、安全的混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，主要由支架、托盘、起升装置、导向轮组成；托盘置于支架上面，起升装置安装在托盘底下，支架底部两端分别安装导向轮。
支架采用角钢焊接而成。
起升装置采用液压千斤顶。
本实用新型的优点是：
1、利用本实用新型可实现两个以上的螺栓同时拉伸作业。
2、实现了在转轮上冠内部的有限空间内作业的灵活性和机动性。
3、适合应用于混流式大中型水轮机、具备一定物理空间的螺栓拉伸作业场所。
4、具有很高的强度和刚度以及整体稳定性，提高作业安全。
5、制作和操作简便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型在转轮上冠内的结构示意图。
其中，1、支架，2、起升装置，3、托盘，4、导向轮，5、螺栓拉伸器，6、螺母，7、螺栓，8、转轮上冠。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施方式作详细说明。
混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，主要由支架1、托盘3、起升装置2、导向轮4组成；托盘3置于支架1上面，起升装置2安装在托盘3底下，支架1底部两端分别安装导向轮4。
支架1采用角钢焊接而成。
起升装置2采用液压千斤顶。
本实用新型的工作原理是：工作时，将本实用新型吊装入转轮上冠8内，将螺栓拉伸器5及螺母6放于托盘3上，通过人力推动，使本实用新型在转轮上冠8内部做回转运动，使螺栓拉伸器5及螺母6移动到待拉伸螺栓7垂直投影下方，通过起升装置2将托盘3起升至需求高度，再将螺栓拉伸器5和螺母6旋入待拉伸螺栓7，通过起升装置2将托盘3降落，即完成螺栓拉伸的辅助工作。
Claims (3)
1.混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，其特征在于：主要由支架、托盘、起升装置、导向轮组成；托盘置于支架上面，起升装置安装在托盘底下，支架底部两端分别安装导向轮。
2.根据权利要求1所述的混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，其特征在于：支架采用角钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备，其特征在于：起升装置采用液压千斤顶。
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| CN201420171034.2U Expired - Lifetime CN203822522U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 混流式水轮机主轴与转轮螺栓连接的辅助设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112648126A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-13 | 国网福建省电力有限公司 | 一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法 |
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2014
- 2014-04-10 CN CN201420171034.2U patent/CN203822522U/zh not_active Expired - Lifetime
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