CN112648126A - 一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水轮机技术领域，具体涉及一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，包括滑车装置；所述滑车装置包括底座、千斤顶和托盘，所述底座底部设有滚轮，所述千斤顶的底端固定连接于底座上，所述托盘连接于千斤顶的顶端。本发明的有益效果在于：密封部件更换过程中无需额外焊接角钢，不仅大幅度提升了密封部件的更换效率，降低了作业人员的工作量，而且有效避免了动火作业，提升了作业安全性；滑车装置的灵活性高，不仅能够稳定承受住操作油管的重量，还能够对操作油管的位置进行上下方向以及轴向的调节，提高密封部件更换过程中的便捷性。

Description

一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法
技术领域
本发明涉及水轮机技术领域，具体涉及一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法。
背景技术
轴流转桨式水轮机组解体大修时，需要对转轮主轴内部控制桨叶的操作油管的法兰盘处的密封盘根进行更换，以防止机组检修完成投入生产后操作油管法兰密封处出现渗油漏油，影响机组转轮桨叶转角开度的调节控制，进而影响机组运行负荷的调整，不利于机组的安全稳定运行。
以往对操作油管密封部件的更换方法是将相连的两节操作油管的法兰螺栓拆除后，通过在主轴内壁上焊接角钢来支撑操作油管的重量，借助此方法完成操作油管密封的更换作业。但是，由于轴流转桨式水轮机主轴内部不仅空间狭窄，且长期浸泡于透平油中，容易出现滑倒机械伤害，除此之外，当采用传统的方法更换密封部件作业时，需进行焊接角钢的动火作业，作业量大且效率低，还存在突发火灾的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种安全且便捷高效的利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法；
所述滑车装置包括底座、千斤顶和托盘，所述底座底部设有滚轮，所述千斤顶的底端固定连接于底座上，所述托盘连接于千斤顶的顶端；
所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法包括如下步骤；
步骤一：利用所述滑车装置对操作油管进行支撑后卸下操作油管的法兰盘处的螺栓；
步骤二：利用所述滑车装置带动操作油管沿轴向运动，使相连的法兰盘进行分离，并对法兰盘处的盘根进行更换；
步骤三：利用所述滑车装置带动操作油管回归原位，并重新安装好法兰盘处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管密封部件的更换。
具体的，所述步骤一具体为：将所述滑车装置移动至主轴内部，并使其位于操作油管下方，通过所述千斤顶将托盘顶起，并使托盘托住操作油管，从而对操作油管进行支撑，随后卸下操作油管的法兰盘处的螺栓。
具体的，所述步骤三具体为：利用所述滑车装置带动操作油管回归原位，随后上下移动千斤顶使法兰盘重新对齐，并重新安装好法兰盘处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管密封部件的更换。
具体的，所述托盘转动连接于千斤顶的顶端。
具体的，所述托盘两侧设有防坠挡板。
具体的，所述滚轮为轴承滚轮，所述底座底部固定连接有至少两个的轮轴，所述滚轮的内端套设于轮轴的端部并与轮轴固定连接。
本发明的有益效果在于：密封部件更换过程中无需额外焊接角钢，不仅大幅度提升了密封部件的更换效率，降低了作业人员的工作量，而且有效避免了动火作业，提升了作业安全性；滑车装置的灵活性高，不仅能够稳定承受住操作油管的重量，还能够对操作油管的位置进行上下方向以及轴向的调节，提高密封部件更换过程中的便捷性。
附图说明
图1为本发明具体实施方式滑车装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式滑车装置的仰视图；
图3为本发明具体实施方式转轮主轴的外部结构图；
图4为本发明具体实施方式转轮主轴的内部结构图；
标号说明：
1、滑车装置；11、底座；12、千斤顶；13、托盘；2、操作油管；21、法兰盘。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照附图1至4，本发明的一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法；
所述滑车装置1包括底座11、千斤顶12和托盘13，所述底座11底部设有滚轮，所述千斤顶12的底端固定连接于底座11上，所述托盘13连接于千斤顶12的顶端；
所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法包括如下步骤：
步骤一：利用所述滑车装置1对操作油管2进行支撑后卸下操作油管2的法兰盘21处的螺栓；
步骤二：利用所述滑车装置1带动操作油管2沿轴向运动，使相连的法兰盘21进行分离，并对法兰盘21处的盘根进行更换；
步骤三：利用所述滑车装置1带动操作油管2回归原位，并重新安装好法兰盘21处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管2密封部件的更换。
由上述描述可知，本发明的有益效果在于：密封部件更换过程中无需额外焊接角钢，不仅大幅度提升了密封部件的更换效率，降低了作业人员的工作量，而且有效避免了动火作业，提升了作业安全性；滑车装置的灵活性高，不仅能够稳定承受住操作油管的重量，还能够对操作油管的位置进行上下方向以及轴向的调节，提高密封部件更换过程中的便捷性。
进一步的，所述步骤一具体为：将所述滑车装置1移动至主轴内部，并使其位于操作油管2下方，通过所述千斤顶12将托盘13顶起，并使托盘13托住操作油管2，从而对操作油管2进行支撑，随后卸下操作油管2的法兰盘21处的螺栓。
进一步的，所述步骤三具体为：利用所述滑车装置1带动操作油管2回归原位，随后上下移动千斤顶12使法兰盘21重新对齐，并重新安装好法兰盘21处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管2密封部件的更换。
由上述描述可知，传统方法对盘根进行更换后，无法重新对法兰盘进行对其，有可能导致法兰盘重新安装后存在一定偏差，而使用滑车装置则能够对操作油管的高度和位置进行重新调节，从而确保法兰盘在更换了盘根后能够重新对准。
进一步的，所述托盘13转动连接于千斤顶12的顶端。
由上述描述可知，托盘具备360°旋转功能，可以调节操作油管的法兰盘表面的角度，进而有效提升密封更换作业效率。
进一步的，所述托盘13两侧设有防坠挡板。
由上述描述可知，防坠挡板能够对操作油管进行限位和固定作用，确保密封部件更换过程中，操作油管不会发生移动，同时也避免操作油管从托盘上坠落。
进一步的，所述滚轮为轴承滚轮，所述底座11底部固定连接有至少两个的轮轴，所述滚轮的内端套设于轮轴的端部并与轮轴固定连接。
由上述描述可知，轴承滚轮具有较高的结构强度，能够在承载大重量的同时保证滑车的正常移动。
实施例一
一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法；
所述滑车装置1包括底座11、千斤顶12和托盘13，所述底座11底部设有滚轮，所述千斤顶12的底端固定连接于底座11上，所述托盘13转动连接于千斤顶12的顶端，所述托盘13两侧设有防坠挡板；
所述滚轮为轴承滚轮，所述底座11底部固定连接有至少两个的轮轴，所述滚轮的内端套设于轮轴的端部并与轮轴固定连接；
所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法包括如下步骤：
步骤一：将所述滑车装置1移动至主轴内部，并使其位于操作油管2下方，通过所述千斤顶12将托盘13顶起，并使托盘13托住操作油管2，从而对操作油管2进行支撑，随后卸下操作油管2的法兰盘21处的螺栓；
步骤二：利用所述滑车装置1带动操作油管2沿轴向运动，使相连的法兰盘21进行分离，并对法兰盘21处的盘根进行更换；
步骤三：利用所述滑车装置1带动操作油管2回归原位，随后上下移动千斤顶12使法兰盘21重新对齐，并重新安装好法兰盘21处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管2密封部件的更换。
综上所述，本发明提供的有益效果在于：密封部件更换过程中无需额外焊接角钢，不仅大幅度提升了密封部件的更换效率，降低了作业人员的工作量，而且有效避免了动火作业，提升了作业安全性；滑车装置的灵活性高，不仅能够稳定承受住操作油管的重量，还能够对操作油管的位置进行上下方向以及轴向的调节，提高密封部件更换过程中的便捷性。传统方法对盘根进行更换后，无法重新对法兰盘进行对其，有可能导致法兰盘重新安装后存在一定偏差，而使用滑车装置则能够对操作油管的高度和位置进行重新调节，从而确保法兰盘在更换了盘根后能够重新对准。托盘具备360°旋转功能，可以调节操作油管的法兰盘表面的角度，进而有效提升密封更换作业效率。防坠挡板能够对操作油管进行限位和固定作用，确保密封部件更换过程中，操作油管不会发生移动，同时也避免操作油管从托盘上坠落。轴承滚轮具有较高的结构强度，能够在承载大重量的同时保证滑车的正常移动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于；所述滑车装置包括底座、千斤顶和托盘，所述底座底部设有滚轮，所述千斤顶的底端固定连接于底座上，所述托盘连接于千斤顶的顶端；
所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法包括如下步骤；
步骤一：利用所述滑车装置对操作油管进行支撑后卸下操作油管的法兰盘处的螺栓；
步骤二：利用所述滑车装置带动操作油管沿轴向运动，使相连的法兰盘进行分离，并对法兰盘处的盘根进行更换；
步骤三：利用所述滑车装置带动操作油管回归原位，并重新安装好法兰盘处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管密封部件的更换。
2.根据权利要求1所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于，所述步骤一具体为：将所述滑车装置移动至主轴内部，并使其位于操作油管下方，通过所述千斤顶将托盘顶起，并使托盘托住操作油管，从而对操作油管进行支撑，随后卸下操作油管的法兰盘处的螺栓。
3.根据权利要求1所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于，所述步骤三具体为：利用所述滑车装置带动操作油管回归原位，随后上下移动千斤顶使法兰盘重新对齐，并重新安装好法兰盘处的螺栓，从而完成对轴流转桨式水轮机操作油管密封部件的更换。
4.根据权利要求1所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于，所述托盘转动连接于千斤顶的顶端。
5.根据权利要求1所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于，所述托盘两侧设有防坠挡板。
6.根据权利要求1所述利用滑车装置对操作油管密封部件进行更换的方法，其特征在于，所述滚轮为轴承滚轮，所述底座底部固定连接有至少两个的轮轴，所述滚轮的内端套设于轮轴的端部并与轮轴固定连接。
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