CN203820865U - 连续浸取装置 - Google Patents

连续浸取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203820865U
CN203820865U CN201420267394.2U CN201420267394U CN203820865U CN 203820865 U CN203820865 U CN 203820865U CN 201420267394 U CN201420267394 U CN 201420267394U CN 203820865 U CN203820865 U CN 203820865U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
discharge port
liquid outlet
strontium
discharge opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420267394.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张苍石
谢定高
刘云江
段正富
唐世兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Meticulous Strontium Salt Chemical Engineering Of Chongqing Celebrating Co Ltd
Original Assignee
Imperial Meticulous Strontium Salt Chemical Engineering Of Chongqing Celebrating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Meticulous Strontium Salt Chemical Engineering Of Chongqing Celebrating Co Ltd filed Critical Imperial Meticulous Strontium Salt Chemical Engineering Of Chongqing Celebrating Co Ltd
Priority to CN201420267394.2U priority Critical patent/CN203820865U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203820865U publication Critical patent/CN203820865U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种连续浸取装置,包括内壁上均设有螺纹段的内筒和外筒,内筒的一端为进料口,另一端为出料口,所述进料口与回转窑出料口直接连接;外筒靠近内筒进料口的一端为进水口,另一端为出液口,进水口高于出液口。本实用新型实现了连续进料,连续出料,固液分离,自动除渣。出料口与回转窑出料口直接连接,回转窑出料口的热料直接与脱硫水浸取,不需要加热脱硫水,可以节约蒸汽,同时减少了扬尘。

Description

连续浸取装置
技术领域
本实用新型属于镁、钙、锶或钡的硫化物或多硫化物的技术领域。
背景技术
锶是活泼的阳性金属,金属锶用于制造合金、光电管、照明灯;它的化合物用于制信号弹、烟火等。工业上将含锶矿物加工成粗碳酸锶或硫化锶,再进一步加工成其他的锶化合物。
现有的浸取工艺:经回转窑出料后的粗锶进入吊料斗,经吊料斗将粗锶送至固定浸取槽,(转运过程中容易产生扬尘),然后加热脱硫水进行浸取,待加水后3小时左右,获得硫化锶溶液,而浸取槽内往往会残留锶渣,需要工人进入浸取槽内清理锶渣。
采用现有工艺存在着如下问题:1、工人在浸取槽内工作不仅劳动强度大,并且操作环境比较恶劣;2、在清理浸取槽内的锶渣时,浸取工序需要停止,影响了生产工序的连续性。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续浸取装置,以解决现有浸取工艺需要停工对浸取槽进行人工清理的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 一种连续浸取装置,包括内壁上均设有螺纹段的内筒和外筒,内筒的一端为进料口,另一端为出料口,所述进料口与回转窑出料口直接连接;外筒靠近内筒出料口的一端为进水口,另一端为出液口,进水口高于出液口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、实现了自动除渣,不需要停工对浸取槽进行人工除渣。出料口与回转窑出料口直接连接,转动内筒,内筒的螺纹段将粗锶输送至内筒和外筒的间隙中,从进水口向内筒和外筒的间隙中注水,因进水口高于出液口,水从进水口流向出液口,水在进水口和出液口之间完成粗锶浸取,硫化锶溶液会从出液口排出,剩余不能溶解在水中的锶渣就会沉积在外筒的内壁上,转动外筒,可通过外筒的螺纹段将锶渣输送至进水口的一端,整个过程实现了连续进料,连续出料,固液分离,自动除渣。2、出料口与回转窑出料口直接连接,回转窑出料口的热料直接与脱硫水浸取,不需要加热脱硫水,可以节约蒸汽,同时减少了扬尘。
进一步,所述进料口高于出料口。在重力的作用下,粗锶更易到达出料口。
进一步,所述出液口的下方设有硫化锶溶液收集装置,便于收集硫化锶溶液。
进一步,所述进水口的下方设有硫化锶废渣收集装置,便于收集硫化锶废渣。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型连续浸取装置实施例的结构示意图。
具体实施方式   
说明书附图中的附图标记包括:内筒1、外筒2、进料口3、出料口4、进水口5、出液口6、进水管7、。 
如图1所示,本实施例中的连续浸取装置,包括内壁上均设有螺纹段的内筒1和外筒2,内筒1的螺纹段为左旋,内筒1由电机驱动其顺时针转动;外筒2的螺纹段也为左旋,外筒2由电机驱动其顺时针转动。内筒1的左端为进料口3,右端为出料口4,进料口4与回转窑出料口4直接连接,进料口3高于出料口4。外筒2的右端进水口5,左端为出液口6,进水口5内设有进水管7,进水口5高于出液口6,出液口6的下方设有硫化锶溶液收集桶,进水口5的下方设有硫化锶废渣收集桶。
本实施例的工作如下:经回转窑出料口4输出的粗锶到达进料口3处,在内筒1螺纹段以及电机的带动上,粗锶呈螺旋上升直至到达出料口4。同时,通过进水管7向进水口5内注脱硫水,在重力的作用下,脱硫水从进水口5流向出液口6,脱硫水与出料口4上的粗锶完成逆流浸取,硫化锶溶液会从出液口6排出,剩余不能溶解在水中的锶渣就会沉积在外筒2的内壁上,锶渣会在电机动力的带动下呈螺旋上升直至到达进水口5,并沿外筒2的内壁排出。
本方案实现了机械化。减少了起渣工6人,减少了周转过程中的二次扬尘,改善了操作环境,回转窑出料口4的热料直接与脱硫水浸取,不需要加热脱硫水,可以节约蒸汽1000吨/年。
当停电时,内筒1和外筒2也可以由人工带动其转动,保证了在停电时工作的连续性。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种连续浸取装置,其特征在于:包括内壁上均设有螺纹段的内筒和外筒,内筒的一端为进料口,另一端为出料口,所述进料口与回转窑出料口直接连接;外筒靠近内筒出料口的一端为进水口,另一端为出液口,进水口高于出液口。
2.如权利要求1所述的连续浸取装置,其特征在于:所述进料口高于出料口。
3.如权利要求1所述的连续浸取装置,其特征在于:所述出液口的下方设有硫化锶溶液收集装置。
4.如权利要求1所述的连续浸取装置,其特征在于:所述进水口的下方设有硫化锶废渣收集装置。
CN201420267394.2U 2014-05-23 2014-05-23 连续浸取装置 Expired - Fee Related CN203820865U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420267394.2U CN203820865U (zh) 2014-05-23 2014-05-23 连续浸取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420267394.2U CN203820865U (zh) 2014-05-23 2014-05-23 连续浸取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203820865U true CN203820865U (zh) 2014-09-10

Family

ID=51476385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420267394.2U Expired - Fee Related CN203820865U (zh) 2014-05-23 2014-05-23 连续浸取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203820865U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975174A (zh) * 2014-12-15 2015-10-14 新疆硝石钾肥有限公司 矿石连续循环喷淋快速浸取方法及其设备
CN107447106A (zh) * 2017-07-20 2017-12-08 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种重晶石矿的还原焙烧‑连续浸出方法及用于浸出的螺旋浸出筒

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975174A (zh) * 2014-12-15 2015-10-14 新疆硝石钾肥有限公司 矿石连续循环喷淋快速浸取方法及其设备
CN107447106A (zh) * 2017-07-20 2017-12-08 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种重晶石矿的还原焙烧‑连续浸出方法及用于浸出的螺旋浸出筒
CN107447106B (zh) * 2017-07-20 2023-09-05 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种重晶石矿的还原焙烧-连续浸出方法及用于浸出的螺旋浸出筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103849894B (zh) 铝灰资源化处理系统及处理方法
CN203820865U (zh) 连续浸取装置
CN203728939U (zh) 铝灰资源化处理系统
CN107487781B (zh) 一种红丹生产水法节能造粒工艺
CN103557697A (zh) 一种新式回转窑
CN102654359B (zh) 清除回转窑出口结渣用的高压热风切割装置
CN204182199U (zh) 一种挤压固液分离机
CN202506169U (zh) 一种防堵多功能提取罐
CN204400230U (zh) 一种单工位自动投料除尘机组
CN103933775B (zh) 一种粉煤灰硅钙渣连续分离设备
CN204124755U (zh) 一种钨冶炼用自动螺旋给料装置
CN204660877U (zh) 一种石油焦收集与输送装置
CN207546072U (zh) 水浴除尘器
CN204039262U (zh) 带有选粉收成装置的氢氧化钙生产线
CN209193582U (zh) 防污染倒灌的纯化水制水设备
CN209043054U (zh) 一种伸缩式加料、烟气收集装置
CN203403116U (zh) 一种处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置
CN205099367U (zh) 自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉
CN205182347U (zh) 连续酒糟过滤器
CN204816020U (zh) 一种引导棒耐火层浇注料生产中的除尘装置
CN204910899U (zh) 用于1,3-环己二酮固液分离沉淀罐的清液导流管
CN204148956U (zh) 接地排渣装置
CN204320467U (zh) 一种矿山用卧式螺旋卸料沉降离心机
CN205199618U (zh) 一种钢球磨煤机筛卸球装置
CN204170819U (zh) 中速磨煤机石子煤排放口清堵器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140910

Termination date: 20150523

EXPY Termination of patent right or utility model