CN203819652U - 一种蜂窝芯复合板包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝芯复合板包装箱，包括由两块侧板、两块端板及至少一块底板、盖板围成的箱体，所述侧板、端板及盖板是蜂窝芯复合板，所述蜂窝芯复合板包括：蜂窝芯，以及通过胶粘剂粘贴于所述蜂窝芯两面的面板；所述侧板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均有开设有至少一个长条孔，所述侧板的上、下两边均匀设置有至少一个钢扣；所述端板的四边均匀设置有至少一个钢扣；所述底板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均有开设有至少一个长条孔。本实用新型合理地利用蜂窝芯、木夹板、纸平板和镀锌钢带这些材料的优势和特点、使本复合包装箱能够满足承重包装要求的同时、实现物流仓储运输成本的最小化。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是包装技术领域，具体的说是一种蜂窝芯复合板包装箱。
背景技术
一般运输货物用的包装箱大多采用木箱、铁箱及纸箱。木箱、铁箱重量大，成本高，包装作业钉箱与开箱耗时且浪费人工，作业欠安全，包装欠美观，印刷困难；而纸箱虽然重量轻，但是强度低、承重有限。
针对上述技术问题，技术人员采用蜂窝纸芯复合板替代实木板。包装重物的范围可达几十公斤到几百公斤之间。如果外面复合纤维板、三合板等面材，甚至可承载十几吨的超重商品。
但是，现有的蜂窝纸芯复合板包装箱，由于纸蜂窝板的连接只有通过胶水粘贴、不可拆卸反复使用，箱体基本是采用乳胶和纸护角黏贴形成一个不可拆卸整体，其整体刚性低、结构不牢固，且占用很大的仓储面积、运输成本也高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蜂窝芯复合板包装箱，该蜂窝芯复合板包装箱的箱体连接牢固、刚性高，且能快速拆卸组装，减少仓储空间，降低运输成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种蜂窝芯复合板包装箱，包括底座、两块侧板、两块端板及一块盖板围成的箱体，所述侧板、端板及底座和盖板是蜂窝芯复合板，所述蜂窝 芯复合板包括：蜂窝芯，以及通过胶粘剂粘贴的面板；所述侧板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均有开设有至少一个长条孔，所述侧板的上、下两边均匀设置有至少一个钢扣；所述端板的四边均匀设置有至少一个钢扣；所述底座和盖板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均开设有至少一个长条孔。
其中，还包括四边设置有直角钢带的木夹板底座。
其中，所述底座的底面还设置有一块或若干块木夹板方条支撑。
其中，所述直角钢带通过所述直角钢带上冲切出来的三角尖刺压入所述蜂窝芯复合板或木夹板上。
其中，所述钢扣是“凸”字形。
其中，所述面板是纸平板、不锈钢板、玻璃纤维板、木夹板之一。
其中，所述蜂窝芯包括但不限于纸蜂窝或铝蜂窝、塑料蜂窝。
其中，所述钢扣穿过所述长条孔后弯折180°。
其中，所述面板和所述蜂窝芯之间通过改性聚氨酯粘胶剂发泡模压渗透到所述蜂窝芯的孔格深处的粘胶剂层粘接。
本实用新型采用蜂窝芯复合板制成包装箱，合理地利用蜂窝芯、木夹板、纸平板和镀锌钢带这些材料的优势和特点、使本蜂窝芯复合板包装箱能够提高承重能力、适合重型产品的包装；方便拆卸的结构能有效降低产品运输、存储的成本，实现物流仓储运输成本的最小化；蜂窝芯、纸平板、木夹板以及直角钢带、钢扣等材质有利于回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的主视剖面示意图；
图2是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的左视剖面示意图；
图3是图1所示底座的结构示意图；
图4是图1所示端板的结构示意图；
图5是图4所示端板的剖面结构示意图；
图6是图2所示侧板的结构示意图；
图7是图6所示侧板的剖面结构示意图；
图8是图1所示盖板的结构示意图；
图9是图8所示盖板的剖面结构示意图。
图中，1.底座，2.侧板，3.端板，4.盖板，5.镀锌钢扣，6.纸平板，7.蜂窝芯，8.直角钢带，9.木夹板，10.木夹板方条。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1及图2所示，本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱，包括：底座1，上述底座1的上方四边分别连接有两块侧板2和两块端板3，在上述底座1、侧板2和端板3围拢的箱体上还连接有盖板4。
如图3所示是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的底座1，该底座1是在方形的木夹板9的四边利用直角钢带8上冲切出来的三角尖刺、通过油压机压入木夹板9并铆接使直角钢带8紧紧牢固的铆接在木夹板9上，然后在该木夹板9的一面的四角、四角及中部或者整体上铆接或者粘接固定木夹板方条10，形成多个一个整体的支撑。上述直角钢带8上开有若干长条孔，用以穿过端板3和侧板2上的镀锌钢扣5。
如图4和图5所示是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的端板3，该端板3是在蜂窝芯7的两面粘贴纸平板6，形成蜂窝芯复合板。在纸平板6的四边上通过冲床直接铆压有若干个镀锌钢扣5，优选的方案是在端板的每边均匀的设置2个上述镀锌钢扣5；上述镀锌钢扣5是类“凸”字 形或“日”字形的结构。
如图6和图7所示是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的侧板2，该侧板2是在蜂窝芯7的两面通过胶粘剂粘贴纸平板6，形成蜂窝芯复合板。在上述的蜂窝芯复合板的四边还利用镀锌角钢8上冲切出来的三角尖刺、通过油压机压入蜂窝芯复合板并铆接使镀锌角钢8紧紧牢固的铆接在蜂窝芯复合板的纸平板6上。在蜂窝芯复合板的上下两边的镀锌角钢8及纸平板6上铆接有若干个镀锌钢扣5，优选的方案是在侧板2上下两边各设置4个上述镀锌钢扣5。在蜂窝芯复合板的左右两边的镀锌角钢8上开有若干长条孔，用以穿过端板3上的镀锌钢扣5。
如图8和图9所示是本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱的盖板4，该盖板4是在蜂窝芯7的两面通过胶黏剂粘接纸平板6，形成蜂窝芯复合板。在上述的蜂窝芯复合板的四边还利用直角钢带8上冲切出来的三角尖刺、通过油压机压入蜂窝芯复合板并铆接使直角钢带8紧紧牢固的铆接在蜂窝芯复合板的纸平板6及纸芯蜂窝7上。上述直角钢带8与上述端板3上的镀锌钢扣5对应的位置开有长条孔用以穿过上述镀锌钢扣5。
如图1及图2所示，本实用新型一种蜂窝芯复合板包装箱在组装时，将两片侧板2和两片端板3插入底座1周边镀锌角钢8上对应的长条孔，最后盖上盖板4，将两片侧板2和两片端板3上边的镀锌钢扣5对应穿过盖板4四周直角钢带8上的长条孔，最后将镀锌钢扣5折弯180°，形成一个完整的蜂窝芯复合板包装箱。
本实用新型使用整体强度和刚性较好的轻质蜂窝芯复合板，然后在上述蜂窝芯复合板和底座的四周设置镀锌钢扣或者直角钢带，使得包装箱整体的强度更高、装配更简单、更节省物流仓储的空间。
需要指出的是，该蜂窝芯复合板是通过胶粘剂粘接纸平板，该粘胶剂是将改性聚氨酯粘胶剂发泡模压，通过粘胶剂渗透到蜂窝芯的孔格深处形 成良好的粘接效果；所述蜂窝芯是厚度为10mm至70mm的纸蜂窝或铝蜂窝或塑料蜂窝，所述纸平板可以替换为厚度为1mm至5mm的纸平板、不锈钢、木夹板或玻璃纤维等。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种蜂窝芯复合板包装箱，包括底座、两块侧板、两块端板及一块盖板围成的箱体，其特征是，
所述侧板、端板及底座和盖板是蜂窝芯复合板，所述蜂窝芯复合板包括：蜂窝芯，以及通过胶粘剂粘贴的面板；
所述侧板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均有开设有至少一个长条孔，所述侧板的上、下两边均匀设置有至少一个钢扣；
所述端板的四边均匀设置有至少一个钢扣；
所述底座和盖板的四边设置有直角钢带，所述直角钢带上均开设有至少一个长条孔。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：还包括四边设置有直角钢带的木夹板底座。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述底座的底面还设置有一块或若干块木夹板方条支撑。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述直角钢带通过所述直角钢带上冲切出来的三角尖刺压入所述蜂窝芯复合板或木夹板上。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述钢扣是“凸”字形。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述面板是纸平板、不锈钢板、玻璃纤维板、木夹板之一。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述蜂窝芯是纸蜂窝或铝蜂窝或塑料蜂窝。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述钢扣穿过所述长条孔后弯折180°。
9.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯复合板包装箱，其特征是：所述面板和所述蜂窝芯之间通过改性聚氨酯粘胶剂发泡模压渗透到所述蜂窝芯的孔格深处的粘胶剂层粘接。
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