CN203819550U - 自动叠片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动叠片机,包括送料盘和送料跑道,所述送料盘与送料跑道固定在同一平面上,所述送料跑道上设有送料带,所述送料带和调速电机相连,其中,所述送料跑道上还依次设有检料光电感应器和拦截针,所述送料跑道的一端和送料盘相连接,另一端连接推料横杆和储料盘;所述拦截针的数量为两道,所述两道拦截针之间的距离与所述储料盘的宽度相匹配;所述送料带为两段软性橡胶皮带。本实用新型提供的自动叠片装置,通过设置送料盘、送料跑道、拦截针、推料横杆和储料盘,实现自动排片,大大提高包装效率,且有效避免手工操作时造成片状电子元器件缺角比例。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片状电子元器件堆叠装置,尤其涉及一种自动叠片机。
背景技术
在目前的片状电子元器件生产过程中,如PTC热敏电阻陶瓷,在包装时均为手工叠片。在批量生产中手工叠片效率底,无法适应目前人工紧张、人工成本大幅上升的现状。因此,有必要提供一种自动叠片机实现自动排片,提高包装效率,降低手工操作时造成的PTC片缺角比例。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动叠片装置,能够实现自动排片,大大提高包装效率,且能有效避免手工操作时造成片状电子元器件缺角比例。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种自动叠片装置,包括送料盘和送料跑道,所述送料盘与送料跑道固定在同一平面上,所述送料跑道上设有送料带,所述送料带和调速电机相连,其中,所述送料跑道上还依次设有检料光电感应器和拦截针,所述送料跑道的一端和送料盘相连接,另一端连接推料横杆和储料盘。
上述的自动叠片装置,其中,所述拦截针的数量为两道,所述两道拦截针之间的距离与所述储料盘的宽度相匹配。
上述的自动叠片装置,其中,所述送料带为两段软性橡胶皮带。
上述的自动叠片装置,其中,所述调速电机为两台单相同步调速电机,所述两台单相同步调速电机分别和两段软性橡胶皮带相连;所述送料盘和震动控制器相连,所述震动控制器的震动频率和调速电机的速度相匹配。
上述的自动叠片装置,其中,所述推料横杆和推料气缸相连。
上述的自动叠片装置,其中,所述储料盘与送料跑道处于同一平面上且向外倾斜2-3°,所述储料盘底部设有挡料横杆和限位光电感应器。
上述的自动叠片装置,其中,所述储料盘和收料电机相连。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的自动叠片装置,通过设置送料盘、送料跑道、拦截针、推料横杆和储料盘,实现自动排片,大大提高包装效率,且有效避免手工操作时造成片状电子元器件缺角比例。
附图说明
图1为本实用新型自动叠片机的结构示意图。
图中:
1送料盘 2送料带 3震动控制器
4送料跑道 5拦截针 6检料光电感应器
7推料横杆 8储料盘 9调速电机
10推料气缸 11收料电机 12显示控制器
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型自动叠片装置结构示意图。
请参见图1,本实用新型提供的自动叠片装置包括送料盘1和送料跑道4,所述送料盘1与送料跑道4固定在同一平面上,所述送料跑道4上设有送料带2,所述送料带2和调速电机9相连,其中,所述送料跑道4上还依次设有检料光电感应器6和拦截针5,所述送料跑道4的一端和送料盘1相连接,另一端连接推料横杆7和储料盘8。
本实用新型提供的自动叠片机,所述拦截针5的数量优选为两道,所述两道拦截针之间的距离与所述储料盘8的宽度相匹配,以便保证一次放置一排,避免片状电子元器件堆积和换行。所述送料带2可以采用两段软性橡胶皮带;所述调速电机9可为两台单相同步调速电机,每台单相同步调速电机和一段软性橡胶皮带相连进行调速;所述送料盘1和震动控制器3相连,所述震动控制器3的震动频率和调速电机9的速度相匹配以提高堆叠效率,并防止产品堆积过多。
本实用新型提供的自动叠片机,所述推料横杆7可以和推料气缸10相连实现自动推料装盘。所述储料盘8最好与送料跑道4处于同一平面上且向外倾斜2-3°,所述储料盘8底部设有挡料横杆和限位光电感应器。所述储料盘8和收料电机11相连实现自动收料。自动叠片机上可设置显示控制器12显示工作运行状态。
下面以PTC热敏电阻陶瓷片为例,本实用新型提供的自动叠片机的使用如下:使用时先调节送料跑道4的宽度和高度,使之适合所加工产品的规格尺寸。接着调节两道拦截针5之间的距离,与储料盘8宽度相匹配。调节送料跑道的宽度,略宽于所加工产品的厚度。将需要叠片的凌乱的PTC片放入震动送料盘1。开启设备,调节送料速度。震动送料盘1会将PTC片震动排列,依次送到送料跑道4中,此时第一道拦截针处于开放状态,第二道拦截针处于拦截状态。PTC片被送料带送至第二道拦截针处就不能再行进,而送料带2依旧处在行进状态,所以被拦截的PTC片就在送料带2上滑动。后面依次送来的PTC片会顶住前面被拦截的PTC片,PTC片之间就排列的没有空隙了。当PTC片排列到第一道拦截针前面的光电感应器下并且停留1秒钟以上时,启动第一道拦截针处于拦截状态,放开第二道拦截针,这时两道拦截针之间的PTC片就通过第二道拦截针,被送到推料横杆7前,推料横杆7启动将PTC片推入储料盘8中。由于储料盘8向外倾斜,PTC片会倒向推料横杆7并靠在上面。此时启动第二道拦截针处于拦截状态,开放第一道拦截让PTC片通过到达第二道拦截针,开始第二个循环。当储料盘内叠好的PTC片到达底部设置的光电感应位置时,报警灯会闪烁报警,自动叠片机停止工作。更换储料盘8后按下启动按钮叠片机继续工作,直到储存料盘装满为止。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种自动叠片机,包括送料盘(1)和送料跑道(4),所述送料盘(1)与送料跑道(4)固定在同一平面上,所述送料跑道(4)上设有送料带(2),所述送料带(2)和调速电机(9)相连,其特征在于,所述送料跑道(4)上还依次设有检料光电感应器(6)和拦截针(5),所述送料跑道(4)的一端和送料盘(1)相连接,另一端连接推料横杆(7)和储料盘(8)。
2.根据权利要求1所述自动叠片机,其特征在于,所述拦截针(5)的数量为两道,所述两道拦截针之间的距离与所述储料盘(8)的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述自动叠片机,其特征在于,所述送料带(2)为两段软性橡胶皮带。
4.根据权利要求3所述自动叠片机,其特征在于,所述调速电机(9)为两台单相同步调速电机,所述两台单相同步调速电机分别和两段软性橡胶皮带相连;所述送料盘(1)和震动控制器(3)相连,所述震动控制器(3)的震动频率和调速电机(9)的速度相匹配。
5.根据权利要求1所述自动叠片机,其特征在于,所述推料横杆(7)和推料气缸(10)相连。
6.根据权利要求1所述自动叠片机,其特征在于,所述储料盘(8)与送料跑道(4)处于同一平面上且向外倾斜2-3°,所述储料盘(8)底部设有挡料横杆和限位光电感应器。
7.根据权利要求6所述自动叠片机,其特征在于,所述储料盘(8)和收料电机(11)相连。
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---|---|---|---|
CN201420186259.5U CN203819550U (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 自动叠片机 |
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CN201420186259.5U CN203819550U (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 自动叠片机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104859890A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-26 | 昆山硕凯自动化电镀设备有限公司 | 片材叠片机 |
CN106864823A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 中山市金易自动化设备有限公司 | 一种自动理垫片机 |
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2014
- 2014-04-17 CN CN201420186259.5U patent/CN203819550U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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