CN203818512U - 一种鞋模自动合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋模自动合模装置,旨在提供一种结构简单、自动合模,生产效率高的鞋模自动合模装置,其技术方案要点是所述鞋模包括鞋模座、在鞋模座上设置的下模和与下模铰接的上模,上模上固定连接的手柄,鞋模座还用于锁紧鞋模的锁紧体,锁紧体上设有锁紧杆,该鞋模自动合模装置包括安装架、在安装架上设置的用于推动手柄闭合鞋模和锁紧杆锁紧鞋模的推动臂、在安装架上设置的用于调整推动臂与锁紧杆相对位置的第一驱动器、在安装架上设置的驱动推动臂推动手柄闭合鞋模和锁紧杆锁紧鞋模的第二驱动器,推动臂一端与第二驱动器相连接,另一端位于手柄和推动臂的上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材制造机械领域,更具体地说,它涉及一种鞋模自动合模装置。
背景技术
与圆盘旋转式鞋类射出机相适配的鞋模一般包括上模和与下模铰接的下模,在开模注射后,采用固定扣将上模和下模锁住,形成塑胶鞋底。
传统的圆盘注塑机在运行中,注塑机头往模具的型腔进行注射,需要人工用手抓握设置在上模上的手柄,闭合上模和下模进行合模并且进行锁紧,采用这种人工闭合模具的上模和下模进行合模的方式,圆盘注塑机的环形转盘只能较慢转动,生产效率较低,工人的劳动强度也较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动合模,生产效率高的鞋模自动合模装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种鞋模自动合模装置,包括鞋模和合模装置,所述鞋模包括鞋模座、在鞋模座上设置的下模、与所述下模铰接的上模,所述上模上固定连接的手柄,所述鞋模座设有用于锁紧鞋模的锁紧体,所述锁紧体上设有锁紧杆,该合模装置包括:
安装架、在所述安装架上设置的用于推动所述手柄闭合鞋模和所述锁紧杆锁紧鞋模的推动臂、在所述安装架上设置的用于调整推动臂与锁紧杆相对位置的第一驱动器、在所述安装架上设置的驱动推动臂推动所述手柄闭合鞋模和所述锁紧杆锁紧鞋模的第二驱动器,所述推动臂一端与第二驱动器相连接,另一端与所述手柄和推动臂可抵接配合。
通过采用上述技术方案,所述第二驱动器驱动推动臂下压并推动手柄,使得鞋模的上模和下模闭合完成鞋模合模,所述第一驱动器驱动推动臂移动,调整推动臂置于可推动锁紧杆的位置,所述第二驱动器将会驱动推动臂进行二次动作,推动臂下压并推动锁紧杆,使得锁紧体锁紧鞋模,结构简单,代替人工操作,提高工作效率,降低操作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述推动臂的一端设有可与所述手柄和推动臂抵接配合的弹性块。
通过采用上述技术方案,所述推动块通过弹性块与与所述手柄和推动臂相抵接,起到缓冲的作用,避免推动过程会发生刚性碰撞,保护推动臂、手柄、锁紧杆断裂或者破坏。
本实用新型进一步设置为:所述安装架包括固定座、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板一端与固定座铰接,另一端与第二安装板固定连接,所述推动臂置于第二安装板上,所述第一驱动器一端与固定座相铰接,另一端与第一安装板相铰接。
通过采用上述技术方案,所述第一驱动器可以驱动第一安装板相对固定座向前或向后倾斜,由于第一安装板与第二安装板是固定连接,所述推动臂置于第二安装板上,从而第一安装板会带动第二安装板上的推动臂与锁紧杆相对位置,使得推动臂再完成闭合鞋模的上模和下模后,调整推动臂的位置,使得推动臂进行二次动作时,能够准确推动锁紧杆完成锁紧鞋模,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述推动臂与第二安装板相铰接,所述第二驱动器固定在第二安装板上,所述第二驱动器上设有联动块,所述联动块与推动臂滑动连接。
通过采用上述技术方案,第二驱动器驱动推动臂绕铰接处转动,能稳定牢固完成推动臂闭合和锁紧鞋模的动作,所述第二驱动器通过联动块与推动臂滑动连接,避免推动臂在运动过程发生干涉,使得推动臂运动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述联动块设有向内凹陷的连接槽,所述连接槽的侧壁穿设有滑动杆,所述推动臂设有滑动孔,所述滑动杆通过滑动孔套设在联动臂上且置于连接槽内。
通过采用上述技术方案,所述连接槽上的滑动杆可以在滑动孔上滑动,使得联动块与推动臂滑动连接更加稳定牢固。
本实用新型进一步设置为:所述第一安装板上设有用于接住鞋模闭合时下落的手柄的第三驱动器。
通过采用上述技术方案,推动臂下压手柄时,手柄下落过程中,第三驱动器能接住手柄使得手柄能够平稳下落,起到缓冲的作用,使得手柄平稳下落,避免鞋模发生损坏,提高使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述第三驱动器上设有固定块,所述固定块上设有与所述手柄可抵接配合的缓冲组件。
通过采用上述技术方案,第三驱动器通过缓冲组件手柄可抵接配合,抵接手柄能起到缓冲作用,使得第三驱动器能更加平稳接住手柄,使得手柄平稳下落。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件包括缓冲块、弹性件、紧固件,所述缓冲块设有通孔,所述紧固件穿过通孔与固定块固定连接,所述弹性件套设在紧固件上,所述弹性件一端与缓冲块相抵触,另一端与固定块相抵触。
通过采用上述技术方案,当手柄下落,会先碰触到缓冲块,使得缓冲块下压弹性件并使其弹性件会压缩,来抵消掉手柄撞击力,使得手柄平稳落在缓冲块上,结构简单、紧凑。
附图说明
图1为本实用新型一种鞋模自动合模装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种鞋模自动合模装置去除鞋模的结构示意图;
图3为图2中A局部放大图;
图4为图2中联动块的结构示意图。
图中 1、鞋模;11、鞋模座;12、下模;13、上模;131、手柄;14、锁紧体;141、锁紧杆;2、鞋模自动合模装置;21、安装架;211、固定座;212、第一安装板;213、第二安装板;22、推动臂;221、滑动孔;222、弹性块;23、第一驱动器;24、第二驱动器;241、联动块;2411、连接槽;242、滑动杆;25、第三驱动器;251、固定块;252、缓冲组件;2521、缓冲块;2522、弹性件;2523、紧固件。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种鞋模自动合模装置做进一步说明。
一种鞋模自动合模装置,包括鞋模1和合模装置2,所述鞋模1包括鞋模座11、在鞋模座11上设置的下模12和与所述下模12铰接的上模13,所述上模13上固定连接有向外延伸的手柄131,所述鞋模座11设有用于锁紧鞋模1的锁紧体14,所述锁紧体14上设有锁紧杆141,所述合模装置2包括安装架21、在所述安装架21上设置的用于推动所述手柄131闭合鞋模1和所述锁紧杆141锁紧鞋模1的推动臂22、在所述安装架21上设置的用于调整推动臂22与锁紧杆141相对位置的第一驱动器23、在所述安装架21上设置的驱动推动臂22推动所述手柄131闭合鞋模1和所述锁紧杆141锁紧鞋模1的第二驱动器24、所述第一安装板上设有用于接住鞋模1闭合时下落的手柄131的第三驱动器25,其中第一驱动器23、第二驱动器24、第三驱动器25可以为驱动气缸或油缸,优先为驱动气缸。
所述安装架21包括固定座211、第一安装板212和第二安装板213,所述第一安装板212置于固定座211上方并且与其相铰接,所述第一安装板212的另一端与第二安装板213固定连接,所述推动臂22置于第二安装板213上,所述第一驱动器23一端与固定座211相铰接,另一端与第一安装板212相铰接。
所述推动臂22与第二安装板213相铰接,所述第二驱动器24固定在第二安装板213上,所述第二驱动器24上设有联动块241,所述联动块241与推动臂22滑动连接,第二驱动器24驱动推动臂22绕铰接处转动,能稳定牢固完成推动臂22闭合和锁紧鞋模1的动作,所述第二驱动器24通过联动块241与推动臂滑动连接,避免推动臂22在运动过程发生干涉,使得推动臂22运动更加顺畅。
所述联动块241设有向内凹陷的连接槽2411,所述连接槽2411的侧壁穿设有滑动杆242,所述推动臂22设有滑动孔221,所述推动臂22通过滑动孔221套设在滑动杆242上置于连接槽2411上,所述连接槽2411上的滑动杆242可以在滑动孔221上滑动,使得联动块241与推动臂滑动连接更加稳定牢固。
所述第二驱动器24驱动推动臂22下压并推动手柄131,使得鞋模1的上模13和下模12闭合完成鞋模1合模,手柄131下落过程中,第三驱动器25能接住手柄131使得手柄131能够平稳下落,起到缓冲的作用,使得手柄131平稳下落,避免鞋模1发生损坏,提高使用寿命,所述第一驱动器23可以驱动第一安装板212相对固定座211向前或向后倾斜,由于第一安装板212与第二安装板213是固定连接,所述推动臂22置于第二安装板213上,从而第一安装板212会带动第二安装板213上的推动臂22与锁紧杆141相对位置,使得推动臂22再完成闭合鞋模1的上模13和下模12后,调整推动臂22的位置,使得推动臂22进行二次动作时,能够准确推动锁紧杆141完成锁紧鞋模1,所述第二驱动器24将会驱动推动臂22进行二次动作,推动臂22下压并推动锁紧杆141,使得锁紧体14锁紧鞋模1,结构简单,代替人工操作,提高工作效率,降低操作人员的劳动强度。
其中所述第三驱动器25上设有固定块251,所述固定块251上设有与所述手柄131可抵接配合的缓冲组件252,所述缓冲组件252包括缓冲块2521、弹性件2522、紧固件2523,其中弹性件2522可以为弹簧,紧固件2523可以为螺栓,所述缓冲块2521设有通孔,所述紧固件2523穿过通孔与固定块251固定连接,该固定连接可以螺纹连接,便于拆卸和安装,所述弹性件2522套设在紧固件2523上,所述弹性件2522一端与缓冲块2521相抵触,另一端与固定块251相抵触,当手柄131下落,会先碰触到缓冲块2521,使得缓冲块2521下压弹性件2522并使其弹性件2522会压缩,来抵消掉手柄131撞击力,使得手柄131平稳落在缓冲块2521上,为了提高缓冲块2521的缓冲效果,可以在缓冲块2521上设置橡胶块,使得橡胶块与手柄131抵接配合。
其中所述推动臂22的一端设有与所述手柄131和推动臂22可抵接配合的弹性块222,其中弹性块222优选为橡胶块,所述推动块通过弹性块222与与所述手柄131和推动臂22相抵接,起到缓冲的作用,避免推动过程会发生刚性碰撞,保护推动臂22、手柄131、锁紧杆141断裂或者破坏。
Claims (8)
1.一种鞋模自动合模装置,包括鞋模和合模装置,所述鞋模包括鞋模座、在鞋模座上设置的下模、与所述下模铰接的上模,所述上模上固定连接的手柄,其特征是:所述鞋模座设有用于锁紧鞋模的锁紧体,所述锁紧体上设有锁紧杆;
该合模装置包括安装架、在所述安装架上设置的用于推动所述手柄闭合鞋模和所述锁紧杆锁紧鞋模的推动臂、在所述安装架上设置的用于调整推动臂与锁紧杆相对位置的第一驱动器、在所述安装架上设置的驱动推动臂推动所述手柄闭合鞋模和所述锁紧杆锁紧鞋模的第二驱动器,所述推动臂一端与第二驱动器相连接,另一端与所述手柄和推动臂可抵接配合。
2.根据权利要求1所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述推动臂的一端设有可与手柄和推动臂抵接配合的弹性块。
3.根据权利要求1或2所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述安装架包括固定座、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板一端与固定座铰接,另一端与第二安装板固定连接,所述推动臂置于第二安装板上,所述第一驱动器一端与固定座相铰接,另一端与第一安装板相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述推动臂与第二安装板相铰接,所述第二驱动器固定在第二安装板上,所述第二驱动器上设有联动块,所述联动块与推动臂滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述联动块设有连接槽,所述连接槽的侧壁穿设有滑动杆,所述推动臂设有滑动孔,所述滑动杆通过滑动孔套设在联动臂上且置于连接槽内。
6.根据权利要求3所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述第一安装板上设有用于接住鞋模闭合时下落的手柄的第三驱动器。
7.根据权利要求6所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述第三驱动器上设有固定块,所述固定块上设有与所述手柄可抵接配合的缓冲组件。
8.根据权利要求7所述的一种鞋模自动合模装置,其特征是:所述缓冲组件包括缓冲块、弹性件、紧固件,所述缓冲块设有通孔,所述紧固件穿过通孔与固定块固定连接,所述弹性件套设在紧固件上,所述弹性件一端与缓冲块相抵触,另一端与固定块相抵触。
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