CN203817247U - 球型辗环机测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球型辗环机测量装置，包括调整座、支撑座、滑板和测量部件；测量部件包括后架、导柱、导向座、缸筒、活塞杆、测头架和测量滚轮；后架与测头架上分别设有相对应的两通孔，导柱的两端分别固定在后架与测头架的通孔处；导向座安装在滑板上，导柱穿过导向座上的导向孔支撑在导向座上；滑板中间设有支撑环，缸筒安装于支撑环上，活塞杆的一端塞在缸筒内，另一端固定于后架上；测量滚轮与测头架通过测量滚轮轴连接，测量滚轮轴的上端安装有直通式压注油杯，测量滚轮轴的侧壁设有出油孔；导柱的一侧安装有齿条，支撑座的侧边安装编码器总成，编码器总成与齿条啮合。本实用新型能够提高加工件直径的检测精度，同时具有良好的润滑结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及辗环机的配件领域，尤其是一种球型辗环机测量装置。
背景技术
现有是市场上的辗环机测量装置主要起到实时测量环件加工直径，以控制轧制过程的作用。但是由于设备的局限往往缺乏精确的测量，测量滚轮也会由于润滑的不到位而无法正常工作，给环件直径测量带来误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测量精度，方便润滑的球型辗环机测量装置。
本实用新型解决的是现有的辗环机测量装置由于设备的局限往往缺乏精确的测量，测量滚轮也会由于润滑的不到位而无法正常工作，给环件直径测量带来误差的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括调整座、支撑座、滑板和测量部件；支撑座设于调整座上，滑板设于支撑座上，测量部件安装于滑板上；所述的测量部件包括后架、导柱、导向座、缸筒、活塞杆、测头架和测量滚轮；所述的后架与测头架上分别设有相对应的两通孔，所述导柱的两端分别固定在后架与测头架的通孔处；所述导向座安装在滑板上，导向座上设有导向孔；所述导柱穿过导向孔支撑在导向座上；所述的滑板中间设有支撑环，所述的缸筒安装于支撑环上，活塞杆的一端塞在缸筒内，另一端固定于后架上；所述的测量滚轮安装于测头架上，测量滚轮与测头架通过测量滚轮轴连接，测量滚轮轴的上端安装有直通式压注油杯，测量滚轮轴的侧壁设有出油孔；所述的导柱的一侧安装有齿条，支撑座的侧边安装编码器总成，编码器总成与齿条啮合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在测量滚轮轴的上端加上直通式压注油杯，起到了边工作边润滑的效果，测量滚轮轴上设有出油孔，油可以从出油孔流出润滑到轴承，这种设计方式简单方便，润滑效果好。编码器总成与齿条的结合可以精确测量直线的位移，环件直径的扩大体现在齿条的移动的距离，进而确定环件的直径大小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型之测量滚轮的安装示意图。
图3是本实用新型之测量滚轮轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括调整座10、支撑座12、滑板13和测量部件。支撑座12设于调整座10上，滑板13设于支撑座10上，测量部件安装于滑板13上。
测量部件包括后架8、导柱4、导向座3、缸筒14、活塞杆6、测头架2和测量滚轮1。后架8与测头架2上分别设有相对应的通孔8-1和通孔2-1，导柱4的两端分别固定在后架8与测头架2的通孔处。
导向座3安装在滑板13上，导向座3上设有导向孔3-1；导柱4穿过导向孔3-1支撑在导向座3上。滑板13中间设有支撑环5，缸筒14安装于支撑环5上，活塞杆6的一端塞在缸筒14内，另一端固定于后架8上。
导柱4的一侧安装有齿条9，支撑座12的侧边安装编码器总成11，编码器总成11与齿条啮合9。
支撑座12两侧设有T型导轨7；滑板13两侧设有固定孔13-1，固定孔13-1的位置与T型导轨7相对应。利用螺栓可以将滑板13固定在支撑座12上，并且可以自主调节滑板13的距离。
如图2、图3所示，测量滚轮1安装于测头架2上，测量滚轮1与测头架2通过测量滚轮轴15连接，测量滚轮轴15的上端安装有直通式压注油杯16，测量滚轮轴15的侧壁设有出油孔19。测量滚轮1与测头架2之间安装有瓦盖18，测量滚轮1与测量滚轮轴15之间安装轴承17。
工作时，在油缸的作用下，测头架2在导柱4的作用下移至最前端与加工件接触，测头架2上的测量滚轮1与加工件接触。当加工件的直径逐渐增大，测量滚轮1带动导柱4逐渐后退，另一方面，安装在导柱4边上的齿条9也跟随着导柱4一起移动，这样，测量滚轮1后退的距离就是编码器总成11在齿条9上移动的直线距离，编码器总成11再将数据传出，即可获得加工件的直径变化。
另外，在测量滚轮1的测量滚轮轴15上端安装直通式压注油杯16，可以起到润滑的作用，防止测量滚轮1因生锈而无法正常工作。
Claims (3)
1.一种球型辗环机测量装置，其特征在于包括调整座、支撑座、滑板和测量部件；支撑座设于调整座上，滑板设于支撑座上，测量部件安装于滑板上；所述的测量部件包括后架、导柱、导向座、缸筒、活塞杆、测头架和测量滚轮；所述的后架与测头架上分别设有相对应的两通孔，所述导柱的两端分别固定在后架与测头架的通孔处；所述导向座安装在滑板上，导向座上设有导向孔；所述导柱穿过导向孔支撑在导向座上；所述的滑板中间设有支撑环，所述的缸筒安装于支撑环上，活塞杆的一端塞在缸筒内，另一端固定于后架上；所述的测量滚轮安装于测头架上，测量滚轮与测头架通过测量滚轮轴连接，测量滚轮轴的上端安装有直通式压注油杯，测量滚轮轴的侧壁设有出油孔；所述的导柱的一侧安装有齿条，支撑座的侧边安装编码器总成，编码器总成与齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的球型辗环机测量装置，其特征在于所述的支撑座两侧设有T型导轨；所述的滑板两侧设有固定孔，固定孔的位置与T型导轨相对应。
3.根据权利要求1所述的球型辗环机测量装置，其特征在于所述的测量滚轮与测头架之间安装有瓦盖，测量滚轮与测量滚轮轴之间安装轴承。
Priority Applications (1)
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| CN203817247U true CN203817247U (zh) | 2014-09-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103990749A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-20 | 浙江远大重工锻压有限公司 | 球型辗环机测量装置 |
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2014
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