CN204240911U - 一种用于传动轴外径测量的装置 - Google Patents

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CN204240911U CN201420615251.6U CN201420615251U CN204240911U CN 204240911 U CN204240911 U CN 204240911U CN 201420615251 U CN201420615251 U CN 201420615251U CN 204240911 U CN204240911 U CN 204240911U
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张莹莹
骆峰
林枝
章春燕
郑荣和
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DAYONG PRECISION MACHINERY (FUZHOU) Co Ltd
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DAYONG PRECISION MACHINERY (FUZHOU) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于传动轴外径测量的装置,包括左支撑板、右支撑板、导柱;右支撑板固定连接于导柱的右端上;左支撑板通过直线轴承连接于导柱的左侧上,且左支撑板相对于导柱可左右移动;左支撑板和右支撑板上分别连接有高度调整机构,高度调整机构包括滑道、壳体、V形块、调整螺杆;滑道分别设于左支撑板和右支撑板上,壳体连接于滑道上;V形块连接于壳体的内部,调整螺杆穿过壳体与V形块相连接,旋转调整螺杆时V形块可以上升或下降;左支撑板和右支撑板的顶部分别连接有一测量器。本实用新型结构紧凑,使用快捷方便,灵活性强,可同时检测传动轴两端花键成形前的外径,在V形块上将传动轴转动一整圈,还可检测外径的真圆度状况。

Description

一种用于传动轴外径测量的装置
技术领域
本实用新型涉及传动轴装置领域,尤其涉及到一种用于传动轴外径测量的装置。
背景技术
汽车传动轴的两端通常设计有花键,而为确保能达成花键的设计精度,在前工序的车削制程中精确管控花键成形前该部位的外径及真圆度是非常重要的,目前常用的比较快速的测量方式是使用外径通止规,但外径通止规需要根据不同外径定制,无法灵活调整,多种外径规格并存时需要配制大量的通止规,缺乏经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单,使用快捷方便,灵活性强,实用的新型的用于传动轴外径测量的装置。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种用于传动轴外径测量的装置,其特征在于:包括左支撑板1、右支撑板2、导柱3;所述右支撑板2固定连接于导柱3的右端上;所述左支撑板1通过直线轴承4连接于导柱3的左侧上,且左支撑板1相对于导柱3可左右移动;所述左支撑板1和右支撑板2上分别连接有高度调整机构,所述高度调整机构包括滑道5、壳体6、V形块7、调整螺杆8;所述滑道5分别设于左支撑板1和右支撑板2上,所述壳体6连接于滑道5上,且壳体6相对于左支撑板1可前后移动;所述V形块7连接于壳体6的内部,所述调整螺杆8穿过壳体6与V形块7相连接,旋转调整螺杆8时V形块7可以上升或下降;所述左支撑板1和右支撑板2的顶部分别连接有一测量器11;所述测量器11位于V形块7的上方。
所述测量器11为千分表。
所述V形块7的右侧边连接有修正块9。
所述左支撑板1和右支撑板2的内侧分别连接有一限位块10。
本实用新型的有益效果在于:结构紧凑,使用快捷方便,灵活性强,可同时检测传动轴两端花键成形前的外径,在V形块上将传动轴转动一整圈,还可检测外径的真圆度状况;长度及高度均可调整,适用性广泛,还可配合带有数据输出功能的千分表使用,对生产过程进行实时监控,为助于实现精密制造。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构左视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1、图2所示,一种用于传动轴外径测量的装置,包括左支撑板1、右支撑板2、导柱3;右支撑板2固定连接于导柱3的右端上;左支撑板1通过直线轴承4连接于导柱3的左侧上,且左支撑板1相对于导柱3可左右移动;左支撑板1和右支撑板2上分别连接有高度调整机构,高度调整机构包括滑道5、壳体6、V形块7、调整螺杆8;滑道5分别设于左支撑板1和右支撑板2上,壳体6连接于滑道5上,且壳体6相对于左支撑板1可前后移动;V形块7连接于壳体6的内部,调整螺杆8穿过壳体6与V形块7相连接,旋转调整螺杆8时V形块7可以上升或下降;左支撑板1和右支撑板2的顶部分别连接有一测量器11;测量器11位于V形块7的上方。
本实用新型测量器11为千分表。
本实用新型V形块7的右侧边连接有修正块9,用于修正V形块7的位置。
本实用新型左支撑板1和右支撑板2的内侧分别连接有一限位块10,用于壳体6的位置限定。
本实用新型由左支撑板1和右支撑板2及两支导柱3构成,左侧右支撑板2固定,左支撑板1上带有直线轴承4,可沿导柱3左右滑动以满足不同长度传动轴12的测量需要;左支撑板1和右支撑板2上分别设有耐磨的滑道5,高度调整机构主要由壳体6、调整螺杆8、V形块7及修正块9组成,壳体6底部设有滑动槽,可配合滑道5顺畅滑动,壳体6内槽配合V形块7外形设计,旋转调整螺杆8时V形块7可以以壳体6内槽为轨道上升或下降;传动轴12两端的需检测部位分别依托在两个V形块7上,通过调整V形块7的高度可使传动轴12呈水平状态,避免量测误差;修正块9固定在V形块7上,其厚度可根据需要进行修磨;测量器11为千分表固定在左支撑板1和右支撑板2上,通过对限位块10与修正块9的调整,可使千分表精准的检测到传动轴12的最高点,有效避免量测误差。
使用此量测装置作业前,选定一支传动轴12作为标准件,将标准件至于V形块7上,调整V形块7高度将两块千分表归零,然后便可开始正常的量测。量测时,只需将传动轴12放在V形块7上,推动传动轴12,整组高度调整机构沿滑道5向限位块10滑动,当修正块9接触到限位块10时,即可根据千分表刻度位置快速判断所测外径是否在管控公差内。

Claims (4)

1.一种用于传动轴外径测量的装置,其特征在于:包括左支撑板(1)、右支撑板(2)、导柱(3);所述右支撑板(2)固定连接于导柱(3)的右端上;所述左支撑板(1)通过直线轴承(4)连接于导柱(3)的左侧上,且左支撑板(1)相对于导柱(3)可左右移动;所述左支撑板(1)和右支撑板(2)上分别连接有高度调整机构,所述高度调整机构包括滑道(5)、壳体(6)、V形块(7)、调整螺杆(8);所述滑道(5)分别设于左支撑板(1)和右支撑板(2)上,所述壳体(6)连接于滑道(5)上,且壳体(6)相对于左支撑板(1)可前后移动;所述V形块(7)连接于壳体(6)的内部,所述调整螺杆(8)穿过壳体(6)与V形块(7)相连接,旋转调整螺杆(8)时V形块(7)可以上升或下降;所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的顶部分别连接有一测量器(11);所述测量器(11)位于V形块(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于传动轴外径测量的装置,其特征在于:所述测量器(11)为千分表。
3.根据权利要求1所述的一种用于传动轴外径测量的装置,其特征在于:所述V形块(7)的右侧边连接有修正块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于传动轴外径测量的装置,其特征在于:所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的内侧分别连接有一限位块(10)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107560582A (zh) * 2017-08-25 2018-01-09 西安工业大学 一种火车轴径自动化测量装置
CN109341481A (zh) * 2018-11-07 2019-02-15 万向钱潮传动轴有限公司 一种花键轴叉相位专用检具

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