CN203817143U - 一种垫片打孔机 - Google Patents

Abstract

一种垫片打孔机，属于机械领域，包括上模、下模，所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，下圆盘固定在中心轴上，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同孔径的孔，该装置能够非常快捷地进行垫片打孔，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，还可以对圆形外周进行切割，提高了工作效率，保证了开孔间距和开孔分度。

Description

一种垫片打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种垫片打孔机，属于机械领域。

背景技术

在设备制造、设备组装、设备维修时，常常涉及水平度、垂直度、高度、间隙等调节工作，此时，需要利用厚薄不一的各种垫片进行调节，特别象法兰类的连接部，不仅需要垫片，而且需要在垫片上打孔的情况，这种带孔的垫片，有时需要某个角度垫垫片，有时需要在整个圆周部垫垫片，而且，这些垫片的厚度、螺孔的大小、孔与孔之间的角度等不同，在设备组装、维修时，特别是设备维修厂家，并没有配置垫片的专用打孔工具，这就为设备的维修带来了一定的困难，而且一般设备维修要停产维修，会影响生产，因此，都有一定的时间要求，有时会因为一个垫片准备花费很长的时间，影响到整个维修计划的顺利进行，特别是在非计划设备修理过程中，哪个地方的需要更换，都是难以预测的，只能根据实际情况现场准备，在这种情况下，只能用剪刀等加工一种不规则的孔应付，手工加工的这种非规则孔有时会勉强使用，但有的情况就不会那么顺利，特别是一些涉及油、水部件或具有一定内部压力的产品泄露是在所难免的，有时会不得不重新组装。

象发电厂的设备中，维修时需要更换及调整垫的有汽轮机洼窝中心调整隔板挂耳垫片，汽轮机轴系调整轴瓦垫铁垫片，油档间隙调整挂耳垫片、励磁机台板垫片、发电机定子调整垫片等各种垫片，如何快速应对现场维修中的这些情况，是设备组装人员、设备维修人员的头痛事。

发明内容

针对设备维修中设备或部件度、垂直度、高度以及间隙等的调整过程中所需的垫片加工难问题，本实用新型提供一种垫片打孔机，其目的就是为了迅速解决实际设备组装、维修过程中垫片打孔的问题。

 该实用新型的技术方案是一种垫片打孔机，包括下模座、下模座上设置的下模、位于下模上方的上模，所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，所述压杆的一端活动连接在立柱上，立柱固定在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，上圆盘和下圆盘之间铰接，下圆盘固定在中心轴上，中心轴和下圆盘之间通过轴承连接，上圆盘和下圆盘面上设置有孔，打孔时将垫片设置于上圆盘和下圆盘之间，通过下压压杆上的上模进入孔中打孔，所述转盘外周面上设置由多个上模，所述上模是不同直径的冲模，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同直径的孔，所述压杆上沿转盘轴向设置有与冲模相同数量的圆弧凹槽，所述转盘内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧，弹簧在转盘内圆周面端部设置有滚珠，所属压杆上设置有刻度，所述下模座上沿X方向正方向设置有“凸”字形凹槽，所述“凸”字形凹槽内设置有与转盘轴连接有一“凸”字形滑块，滑块与“凸”字形凹槽之间设置有线性轴承，所述“凸”字形凹槽的正方向靠近下模座X方向端部位置设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的端部与滑块之间为活动连接，所述下模座上设置有刻度线，所述下圆盘的外圆周上设置有刻度线，所述下模座上设置有指针，所述上圆盘的表面设置有分度盘刻度，所述下模座的X方向端部设置有滚珠丝杆调节旋钮，所述下模座上设置有转盘铁砧，铁砧上设置有凸起部，所述下模座上设置有多个下模铁砧调节旋钮，所述上圆盘和下圆盘之间设置有中心定位孔，所述下圆盘的底面孔位置设置有多个径向凹槽，所述径向凹槽槽宽与铁砧凸起部宽度一致。

该实用新型具有的积极效果为，能够快捷地进行垫片打孔，由于设置有分度盘，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，另外装置上设置有线性轴承和滚珠丝杆，可以打不同大小的法兰盘状孔，除了开孔外，还可以对法兰盘垫片的外周进行切割，提高了工作效率，保证了开孔间距和开孔分度。

附图说明

图1 本实用新型的外形示意图。

图2 转盘剖面示意图。

图3 下模座“凸”字形凹槽内滑块与滚珠丝杆的连接方式示意图。

图4 下圆盘底面径向凹槽与孔的关系示意图。

图5  垫片中心定位孔与垫片定位孔。

具体实施方式

 以下参照图1、图2、图3、图4对本实用新型的技术方案进行说明。图中100a：中心定位孔、110b：垫片中心定位孔、101：下模座、102a： 孔一、103：压杆、104：转盘、105a：冲模一、106a：冲模固定螺栓一、107a：压杆指针、107b：圆盘指针、108：立柱、109：折页、110a：铁砧调节旋钮一、110b：铁砧调节旋钮二、111 a：提升销一、111 b：提升销二、111c：提升销三、110d：提升销四、112：丝杠调节螺栓、113x：X轴刻度、114：“凸”字形凹槽、115：垫片连杆、116：垫片定位针、116b：垫片定位孔、117a：凸起部一、201a：弹簧孔一、201a：弹簧一、203a：滚珠一、301：上圆盘、302：下圆盘、303：丝杠、304：滑块、305a：上部线性轴承、305b：下部线性轴承、306：轴承、401a：下圆盘底面孔一，402a下圆盘底面径向凹槽一。

 该实用新型具有的积极效果为，能够快捷地进行垫片打孔，由于设置有分度盘，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，可以在同一圆周上，按照不同角度打孔，打不同大小孔，除了开孔外，另外装置上设置有线性轴承和滚珠丝杆，可以延长孔距中心定位孔的距离，还可以对法兰盘的外周进行切割，提高了工作效率，能够保证开孔间距和开孔分度的精度，该装置操作简单，实用方便，精度准确，能为设备组装安装人员提供方便，可加快设备维修、组装进度。

本实用新型包括上模、下模，垫片，所述上模固定在固定于压杆103上转盘104外周面径向方向上，所述下模设置在下模座101上，下模由上圆盘301和下圆盘302叠加构成，两圆盘之间的铰接由一折页109连接，上圆盘可以沿折页109打开，要打孔的垫片设置在上圆盘301和下圆盘302之间，下圆盘302固定在中心轴上，中心轴和下圆盘302之间利用轴承306连接，上圆盘301和下圆盘302可以沿着轴承306的中心轴旋转，上圆盘301的表面和下圆盘302的侧面设置有分度刻度线，所述下模座101上固定有圆盘指针107a，可以通过圆盘指针107a、和圆盘指针107b确认调节上模距离和打孔角度，上模调节后，下模移动距离同样可通过下模座101上刻度确认，上圆盘301和下圆盘302面上设置有多个不同孔径的孔，转盘外周设置有多个冲模，冲模可通过冲模固定螺栓一106a替换，可根据也需要，旋转冲模选择冲模直径、旋转下模旋转孔径，下模上设置有多个不同直径的孔，孔一102a是其中之一，所述下圆盘302的下表面孔的位置，设置有多个径向凹槽，401a为下圆盘底面孔一，402a为下圆盘底面径向凹槽一，其目的是用于固定砖盘，所述压杆103的一端活动连接在立柱108上，立柱108固定在下模座101上，所述转盘104的外周面上设置有多个上模，即：转盘104的外周面上设置有多个冲模，冲模一105a是其中之一，在图一中，只标出一个冲模一105a，其实，在转盘104的周边可以设置多个冲模，具体情况参照图2，所述冲模可以利用转盘面上的螺栓固定，冲模固定螺栓一106a是固定冲模固定螺栓之一，每个冲模具有相应的固定螺栓，所述转盘104设置于压杆103上，压杆103的周边沿压杆的长度方向上设置有与冲模数相同的圆弧凹槽，所述转盘104内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧孔，弹簧孔一201a是其中的一个弹簧孔，所述弹簧孔中设置有弹簧，弹簧在与压杆103的接触面上设置有滚珠，滚珠一203a是其中的一个滚珠，转盘移动的长度可通过压杆上设置的刻度看出，压杆指针107a是指示冲模移动距离的标志，转盘104在压杆103上的位置发生变化后，作为下模也需要相应地调整位置，特别是冲压法兰的垫片时，需要调节孔与孔之间的角度。

所述上圆盘301和下圆盘302之间设置有中心定位孔100a，所述设备中配备有附件垫片连杆115，垫片连杆115的长度具有一定的伸缩功能，垫片连杆115的一端具有与中心定位孔100a孔径一致的孔，利用定位销和事先在垫片上冲的中心孔将垫片中心定位，需要旋转垫片时，以垫片中心孔为轴心旋转，所述垫片连杆115的另外一端与垫片连杆115垂直连接有垫片定位针116， 所述垫片定位针116位于上圆盘301和下圆盘302的外周，在垫片上进行距离垫片中心相等的圆周上打孔时，将定位针116插入垫片边缘事先打好的孔内，通过定位针116可以对垫片相对于下模的旋转角度进行确认。

图3 是下模座“凸”字形凹槽内滑块与滚珠丝杆的连接方式示意图，在下模座101右侧设置有“凸”字形凹槽，所述下模座101在左右方向设定为X轴，所述“凸”字形凹槽的最左端，定位X轴的0坐标，右方向为X方向的正方向，同样，压杆的刻度与下模座101上的刻度具有相对应刻度。所述下模座101上X方向设置有通过下模旋转轴心的 “凸”字形凹槽114，所述“凸”字形凹槽114内设置有与转盘轴连接的“凸”字形滑块304，滑块304与“凸”字形凹槽114之间设置有线性上部轴承305a和下部线性轴承305b，保证了移动精度，所述“凸”字形凹槽114的X轴正方向靠近下模座端部的位置设置有滚珠丝杠303，滚珠丝杠303移动的距离可以通过X轴刻度113X确认，移动的方法是通过旋转下模座101右侧的丝杠调节螺栓112，下模可以在X方向移动，由于滚珠丝杆303的端部与滑块304之间为活动连接，调节的距离可以通过下模座101上设置的X轴刻度113X确认。

图4 下圆盘底面径向凹槽与孔的关系示意图，为了说明问题，该图中没有完全画出图1中所画孔的数量，所述下模座上设置有支撑上圆盘301和下圆盘302的多个转盘铁砧，所述多个转盘铁砧下面连接着分别连接着跨越“凸”字形凹槽114两端的提升销上，转盘铁砧上设置有凸起部117，下圆盘302底面有经过下圆盘孔位置的多个径向凹槽，所述径向凹槽宽与铁砧凸起部117的宽度一致，所述下模座上设置有多个转盘铁砧调节旋钮，每个转盘铁砧调节旋钮控制着两个跨越“凸”字形凹槽114的提升销，在本实施例中，在“凸”字形凹槽114的两侧，设置了四个铁砧提升销，分别是提升销一111 a、提升销二111 b、提升销三111c、提升销四110d，其中，提升销一111 a、提升销二111 b上固定连接有铁砧一，提升销三111c、提升销四110d上固定连接有铁砧二，铁砧一和铁砧二上设置有凸起部，凸起部一117a是凸起部的其中之一，凸起部提升后与下圆盘302的下表面凹槽向吻合，用于固定支撑固定下圆盘302，利用铁砧调节旋钮一110a调、节提升提升销一111 a和提升销二111 b，利用铁砧调节旋钮二110b调节、提升提升销三111c、提升销四110d上固定连接有铁砧二，利用铁砧调节旋钮一110b调节。

 每次打孔前，需要旋转铁砧调节旋钮使铁砧上升与下圆盘底面接触，使凸起部117进入下圆盘302底面径向凹槽内，所述铁砧的上升高度与下模座下表面到下圆盘下表面的距离一致，另外，需要时打好垫片中心定位孔110b。

在垫片上打单一的孔时，首先将上圆盘301沿着折页109打开，将垫片设置于下圆盘302上，在转盘104上找到使用的冲模，当选择转盘104上设置的其中之一冲模时，可以旋转转盘104，转盘104内周的滚珠会滑出圆弧状凹槽，与压杆上的非凹槽圆周面接触，当转盘104旋转一定角度后，滚珠在内部弹簧的作用下，进入另外一个压杆上的圆弧状凹槽内，这样旋转直到选择的冲模朝着下转盘面为止，再在上圆盘302上找到与冲模孔径相同的孔，压下压杆103，使冲模插入上圆盘301与冲模相同的孔中，下压后即可在垫片上冲出孔，105a是多个冲模中的其中之一，下压时，需要将105a插入与之相应的上圆盘301上的102a中，通过下压即可在垫片上打出圆孔。

转盘104除了能够以压杆103为中心旋转外，还可以沿着压杆在长度方向沿着圆弧状凹槽移动，移动距离可以通过压杆上的标尺进行确认。

图5  垫片中心定位孔与垫片定位孔，如果要冲压法兰用垫片时，首先需要在垫片的中间位置利用本装置在垫片中心部冲孔，所述中心孔为垫片中心定位孔110b，该垫片中心定位孔110b需要与中心定位孔100a的一致，插上中心定位销，然后，利用本装置在距离中心孔距离大于下模半径的位置处冲孔，该孔为垫片定位孔116b，垫片定位孔116b的大小与设备上定位针116的孔径一致，冲孔距离中心的距离可以通过旋转丝杠调节螺栓112移动下模实现，调节转盘上冲模的距离，使其与上圆盘外周边缘一致，转动上模，沿着上模周边切割，在垫片定位孔116b的附近留有一定的手扶垫片的位置，大致状参照图5。

当冲压好一个孔以后，若需要在圆周上加工不同角度的孔时，需要在中心定位孔100a上插上定位销，定位销上设置垫片连杆115，将垫片定位针116插入垫片边缘部事先打好的孔中，保持下模的下圆盘302不动，轻轻扶起上圆盘301，手扶垫片的定位针116部位，按照规定角度旋转垫片角度，所述角度可以通过垫铁连杆115以及上圆盘301表面分度或下圆盘302外周刻度以及垫铁连杆116来确定，在此位置进行打孔。

另外，换可以利用上面沿圆盘外周设置的冲模对垫片的外周进行切割，形成一个圆型垫片。

该实用新型具有的积极效果为，能够快捷地进行垫片打孔，由于设置有分度盘，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，另外装置上设置有线性轴承和滚珠丝杆，可以在同一圆周上，按照不同角度打孔，打不同大小孔，除了开孔外，还可以对法兰盘的外周进行切割，提高了工作效率，能够保证开孔间距和开孔分度的精度，该装置操作简单，实用方便，精度准确，能为设备组装安装人员提供方便，可加快设备维修、组装进度。

Claims (8)

1.一种垫片打孔机，包括下模座、下模座上设置的下模、位于下模上方的上模，其特征在于：所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，所述压杆的一端活动连接在立柱上，立柱固定在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，上圆盘和下圆盘之间铰接，下圆盘固定在中心轴上，中心轴和下圆盘之间通过轴承连接，上圆盘和下圆盘面上设置有孔，打孔时将垫片设置于上圆盘和下圆盘之间，通过下压压杆上的上模进入孔中打孔。

2.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述转盘外周面上设置由多个上模，所述上模是不同直径的冲模，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同直径的孔，所述压杆上沿转盘轴向设置有与冲模相同数量的圆弧凹槽，所述转盘内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧，弹簧在转盘内圆周面端部设置有滚珠，所属压杆上设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述下模座上沿X方向正方向设置有“凸”字形凹槽，所述“凸”字形凹槽内设置有与转盘轴连接有一“凸”字形滑块，滑块与“凸”字形凹槽之间设置有线性轴承，所述“凸”字形凹槽的正方向靠近下模座X方向端部位置设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的端部与滑块之间为活动连接。

4.根据权利要求是1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述下模座上设置有刻度线，所述下圆盘的外圆周上设置有刻度线，所述下模座上设置有指针，所述上圆盘的表面设置有分度盘刻度。

5.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述下模座的X方向端部设置有滚珠丝杆调节旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述下模座上设置有转盘铁砧，铁砧上设置有凸起部，所述下模座上设置有多个下模铁砧调节旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述上圆盘和下圆盘之间设置有中心定位孔。

8.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于：所述下圆盘的底面孔位置设置有多个径向凹槽，所述径向凹槽槽宽与铁砧凸起部宽度一致。