CN203817101U - 一种砌块装板机的校平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种砌块装板机的校平装置，无需额外动力对托盘进行少量校平，解决了现今生产中对托盘进行整体校平需要使用大力驱动机构，设备庞大、造价高且易损坏托盘、需额外动力等问题。一种砌块装板机的校平装置，包括框架，第一转臂和第二转臂，所述第一转臂通过转轴转动连接于所述框架的左边框上，所述第二转臂通过转轴转动连接于所述框架的右边框上；所述第一转臂与所述框架的左边框之间设有左回位弹簧，所述第二转臂与所述框架的右边框之间设有右回位弹簧；所述框架的下边框的顶面设有轴承架，所述轴承架上设有滚珠轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型生产设备，特别是一种砌块装板机的校平装置。
背景技术
常规砌块成型砖机刚生产出的成品均由一托盘（一般称为“砖机托板”，简称“托板”）盛载着，整叠由叉车运送至养护场养护，养护好后由人工将成品与托板分别堆叠起来，由叉车将托板整叠运送回继续生产产品，运回的托板一般排列不会很整齐，而叉车放置到位也不会整齐，因此要实现自动将成叠的托板装至砌块成型机上，需要解决凌乱叠放的托板和设备对齐的问题。因此自动装板机上均设有托板校平装置。现有设备的校平装置有整叠校平式，动力驱动少量校平式，喇叭口引导式。整叠校平需使用大力驱动机构，设备庞大、造价高且易造成托板的损坏，动力驱动少量校平则需额外动力，喇叭口引导式校平能力有限并有卡板的可能。
实用新型内容
本实用新型提出一种砌块装板机的校平装置，无需额外动力对托盘进行少量校平，解决了现今生产中对托盘进行整体校平需要使用大力驱动机构，设备庞大、造价高且易损坏托盘、需额外动力等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种砌块装板机的校平装置，包括框架，第一转臂和第二转臂，所述第一转臂通过转轴转动连接于所述框架的左边框上，所述第二转臂通过转轴转动连接于所述框架的右边框上；
所述第一转臂与所述框架的左边框之间设有左回位弹簧，所述第二转臂与所述框架的右边框之间设有右回位弹簧；
所述框架的下边框的顶面设有轴承架，所述轴承架上设有滚珠轴承。
进一步的，所述第一转臂和所述第二转臂均包括长转臂和短转臂，所述长转臂的一端和所述短转臂的一端固定连接于所述转轴上且相互垂直；所述长转臂和所述短转臂之间连接有导向板，所述导向板、所述长转臂和所述短转臂共同围合成一直角三角形。
进一步的，所述长转臂的另一端和所述短转臂的另一端均设有滚轮。
进一步的，所述轴承架包括位于所述框架下边框顶面中心处的轴承支架和位于所述轴承支架两侧的第一导轨和第二导轨。
进一步的，所述第一导轨的前端和所述第二导轨的前端均向下倾斜。
进一步的，还包括限位装置，所述限位装置固定连接于所述长转臂的后侧面。
进一步的，所述限位装置包括限位挡块和设于所述限位挡块上的调节螺母。
进一步的，所述框架的下边框两侧均固定连接有导向挡板，所述导向挡板的方向与所述导向板发生偏转前的方向一致。
进一步的，所述框架由上边框、下边框、左边框和右边框围设而成，所述上边框和所述下边框上均开设有用于安装调节所述左边框和所述右边框的调节孔。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
市面现有的校平一般是整体校平，即当托盘叠好后再整叠校平，此种校平装置不但设别庞大、造价高，更易损坏托盘；本实用新型不再采用整体校平的思路，而是采用转臂结构，使用中托盘前端首先触碰到两侧长转臂前方的滚轮，继续向前运动后从两侧的长转臂中间穿过，两侧长转臂同时发生偏转，同时带动两侧的短转臂转向托盘；托盘继续运动，两侧的短转臂继续运动直至两个短转臂前端的转轮触碰到托盘的两侧边；由于两个导向装置上各个转臂的偏转角度相同，使得托盘被夹在两个转臂之间传送，方向一致，跑偏的托盘能够在两个转臂的夹压下逐个自动校平，从而实现逐个对跑偏的托盘进行复位，此装置设备的体积小，造价便宜，校平过程中可以随时监控每一块托盘的状态，防止整体校平中托盘受力不均导致托盘的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型前视轴测结构示意图；
图2为本实用新型后视轴测结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种砌块装板机的校平装置，包括框架1，所述框架由上边框10、下边框11、左边框12和右边框13围设而成，所述上边框10和所述下边框11上均开设有用于安装调节所述左边框12和所述右边框13的调节孔100，通过调节左、右边框的位置使得第一转臂和第二转臂之间的间距可调，以适应不同宽度的托板。
所述第一转臂20通过转轴转动连接于所述框架的左边框12上，所述第二转臂21通过转轴转动连接于所述框架的右边框13上；所述第一转臂20和所述第二转臂21均包括长转臂200和短转臂210，所述长转臂200的一端和所述短转臂210的一端固定连接于所述转轴上且相互垂直；所述长转臂200的另一端和所述短转臂210的另一端均设有便于托盘传送的滚轮；所述长转臂200和所述短转臂210之间连接有导向板3，所述导向板3用于避免托盘进入长转臂200和短转臂210之间的直角，形成死角，导致导向装置无法正常转动，所述导向板3、所述长转臂200和所述短转臂210共同围合成一直角三角形。
为了避免托板从导向板3和转臂下方穿出，影响导向装置运动，所述框架的下边框两侧均固定连接有导向挡板4，所述导向挡板4的方向与所述导向板3发生偏转前的方向一致。
所述第一转臂20与所述框架的左边框12之间设有左回位弹簧50，所述第二转臂21与所述框架的右边框13之间设有右回位弹簧51，当托盘穿过校平装置后，导向装置可在左、右回位弹簧的作用下复位。
所述框架的下边框的顶面设有轴承架6，所述轴承架上设有滚珠轴承60，托盘可以在滚珠轴承60上方移动，方便托盘在校平装置中的传送，所述轴承架6包括位于所述框架下边框顶面中心处的轴承支架61和位于所述轴承支架两侧的第一导轨62和第二导轨63，为方便托盘进入，所述第一导轨62的前端和所述第二导轨63的前端均向下倾斜。
参照图2，为避免导向装置过渡偏转，导致托盘倾斜，无法起到校平作用，本实用新型还包括限位装置7，所述限位装置7固定连接于所述长转臂200的后侧面（其中长转臂与导向板连接的一侧为前侧，与前侧相对的另一侧面为后侧面），所述限位装置7包括限位挡块70和设于所述限位挡块上的调节螺母71，所述调节螺母71可以对限位档块70进行微调，工作中第一转臂20和第二转臂21上的限位装置7分别触碰到校平装置的左边框12和右边框13后转臂将无法进一步偏转，实现限位功能。
本实用新型工作时，当托盘沿导轨进入校平装置，托盘前端首先触碰到两侧长转臂前方的滚轮，继续向前运动后从两侧的长转臂中间穿过，两侧长转臂同时发生偏转，同时带动两侧的短转臂转向托盘；托盘继续运动，两侧的短转臂继续运动直至两个短转臂前端的转轮触碰到托盘的两侧边；由于两个导向装置上各个转臂的偏转角度相同，使得托盘被夹在两个转臂之间传送，方向一致，跑偏的托盘能够在两个转臂的夹压下逐个自动校平，一块托盘通过导向装置后，导向装置在回位弹簧的牵引下复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：包括框架，第一转臂和第二转臂，所述第一转臂通过转轴转动连接于所述框架的左边框上，所述第二转臂通过转轴转动连接于所述框架的右边框上；
所述第一转臂与所述框架的左边框之间设有左回位弹簧，所述第二转臂与所述框架的右边框之间设有右回位弹簧；
所述框架的下边框的顶面设有轴承架，所述轴承架上设有滚珠轴承。
2.如权利要求1所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述第一转臂和所述第二转臂均包括长转臂和短转臂，所述长转臂的一端和所述短转臂的一端固定连接于所述转轴上且相互垂直；所述长转臂和所述短转臂之间连接有导向板，所述导向板、所述长转臂和所述短转臂共同围合成一直角三角形。
3.如权利要求2所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述长转臂的另一端和所述短转臂的另一端均设有滚轮。
4.如权利要求1所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述轴承架包括位于所述框架下边框顶面中心处的轴承支架和位于所述轴承支架两侧的第一导轨和第二导轨。
5.如权利要求4所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述第一导轨的前端和所述第二导轨的前端均向下倾斜。
6.如权利要求2所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：还包括限位装置，所述限位装置固定连接于所述长转臂的后侧面。
7.如权利要求6所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述限位装置包括限位挡块和设于所述限位挡块上的调节螺母。
8.如权利要求2所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述框架的下边框两侧均固定连接有导向挡板，所述导向挡板的方向与所述导向板发生偏转前的方向一致。
9.如权利要求1所述的一种砌块装板机的校平装置，其特征在于：所述框架由上边框、下边框、左边框和右边框围设而成，所述上边框和所述下边框上均开设有用于安装调节所述左边框和所述右边框的调节孔。
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| CN201420108537.5U CN203817101U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种砌块装板机的校平装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106865122A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 北京橡胶工业研究设计院 | 一种机械式挡胎装置 |
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2014
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