CN204674106U - 一种糊盒机的出纸部 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种糊盒机的出纸部,包括传输带、位于传输带前方用于纸盒定位的撑纸单元、位于传输带两侧用于齐整纸盒的挡纸板单元以及位于传输带后方用于纸盒分叠的出纸刀单元,还包括一伺服电机,伺服电机驱动传输带。本实用新型将通过优化出纸部的结构,提高出纸部的挡纸板单元、撑纸单元和出纸刀单元的结构稳定性,从而提高出纸部在高速出纸过程中的稳定性,确保出纸效率和出纸精度。而采用伺服电机取代现有技术中的无级变速器结构,有进一步提高出纸部运行的稳定性,有利于提高出纸精度和糊盒机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及糊盒机技术领域,具体涉及一种糊盒机的出纸部。
背景技术
出纸部是糊盒机必不可少的部件之一。糊盒机的出纸部是将堆叠的原料纸盒进行分纸并将单张纸张输送至糊盒机中的装备。现有技术中,糊盒机的出纸结构包括出纸刀装置,挡纸板装置,撑纸装置等,各个装置之间通过螺丝等结构连接。因结构的局限性,不适合糊盒机的高速稳定运行。特别是出纸皮带的调速还在采用较为老旧的无级变速器结构。同时现有的挡纸板如果需要根据纸盒的尺寸调节挡纸板装置的位置,需要将整条固定轴以及挡纸板装置一起抬起,才能够移动挡纸板,改变挡纸板间距;现有技术中,撑纸装置结构也过于简单,杆与杆之间仅通过固定件和螺丝连接,不仅会随着机器震动幅度大,而且长时间震动容易导致支架与主杆间螺丝松弛,造成支架和支撑杆滑动,影响纸盒定位的稳定性。现有技术中的出纸部自动化程度低,尤其是在糊盒机高速运行时稳定性低,容易抖动而变形,造成出纸精度差、返工导致人力损耗严重,限制糊盒机加工精度和生产效率的提高,因此亟需对糊盒机的出纸部进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开一种糊盒机的出纸部。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种糊盒机的出纸部,其特征在于:包括传输带、位于传输带前方用于纸盒定位的撑纸单元、位于传输带两侧用于齐整纸盒的挡纸板单元以及位于传输带后方用于纸盒分叠的出纸刀单元,伺服电机控制出纸传输带。
本实用新型其工作原理为:堆叠的纸盒放入撑纸单元的进纸部,对纸盒进行定位经传输带运输进入挡纸板单元,挡纸板单元的挡纸板对纸盒纵向边缘进行齐整最后经传输带将纸盒运送至出纸刀单元经过出纸刀单元的分纸压轮实现自动出纸,同时采用伺服电机控制处置传输带的速度,可以精确调节传输带的行进速度,配合稳定性高的撑纸单元、挡纸板单元和出纸刀单元,可以精确控制出纸部的出纸速度,并提高出纸均匀度,保证每张纸间距的均匀度。
本实用新型采取撑纸单元、挡纸板单元、出纸刀单元和传输带结合运行的方式优化现有技术中的出纸部的结构,提高出纸部的自动化程度,减少生产成本。
进一步的,所述出纸刀单元包括横架在传输带上方的至少一根滑杆以及可滑动安装在滑杆上的一个或多个分纸模块;所述分纸模块包括固定架、安装在固定架底部的至少一个分 纸压轮组件以及连接固定架和滑杆的连接组件。
本实用新型可设置在糊盒机的进料部位的前端,堆叠状态的纸盒直接置于出纸刀单元前方的传输带上,在传输带的带动下纸盒向后行进,被出纸刀单元所阻挡;而最底层的一张纸盒则可以通过分纸压轮组件与传输带的间隙,穿过出纸刀单元而进入糊盒机中。当最底层的纸盒穿过出纸刀单元后,上层的纸盒将依次落下并通过出纸刀单元与传输带的间隙。采用本实用新型的技术,可以自动、高效地将纸盒分离为单张,并依次送入糊盒机中,有利于提高糊盒机生产效率、提高生产过程的自动化程度并降低产品生产成本。所述分纸压轮组件可以是任意一种设置在固定架底部的压轮,压轮的结构具有较高的通过性,能有效避免卡纸问题。针对不同型号的纸盒,可以设置不同数量的出纸刀单元和出纸刀单元上压轮组件的数量,以保证纸盒受理均匀而得以稳定地通过出纸刀单元。此外,本实用新型还特别将出纸刀单元滑动设置在滑杆上,便于针对不同尺寸、形状的纸盒调节出纸刀单元的位置,有利于增强设备的适用性。
进一步的,所述滑杆为水平并排的两根滑杆;所述连接组件包括从固定架后端水平伸出的连接桥以及将连接桥可滑动固定在两根滑杆间的滑动子;所述滑动子包括一框状体,框状体底部设有至少一个卡爪,卡爪两端的顶部分别于两根滑杆的底部相切;所述连接组件还包括穿透框状体顶部的锁紧螺丝;所述连接桥穿过框状体与固定架连接;所述连接桥的顶部设有与所述锁紧螺丝对应的螺孔。
本实用新型特别设置两个并列的滑杆以及固定在滑杆间的滑动子,滑动子收滑杆从两侧施加的、方向相反的夹持力,滑动子在纸盒高速通过时仍能保持较高的稳定性,防止因固定架、分纸压轮组件等结构发生抖动导致的卡纸、纸盒偏移等问题,有效提高设备的可靠性。具体而言,将所述锁紧螺丝向下旋紧,框状体位置上升带动卡爪向上移动并卡紧滑杆,使连接桥牢固地固定在滑杆上。
更进一步的,所述固定架包括底部与分纸压轮组件连接的底架以及设置在底架上方的纵向架,底架固定在纵向架的下端;底架的前方还设有可纵向移动的导纸块。
导纸块的作用是控制可通过的纸盒的厚度,以适应不同规格的纸盒。本实用新型中可纵向移动导纸块,使导纸块与传输带的间隙宽度恰好能容纳一张纸通过。
更进一步的,所述纵向架上设有调节子,导纸块通过调节子可纵向滑动地安装在纵向架上;所述调节子包括设置在纵向架上的固定块以及竖直穿透固定块的调节螺丝,所述导纸块顶部设有与所述调节螺丝对应的螺孔。
在实际应用时,通过旋转所述调节螺丝,即可带动所述导纸块沿所述纵向架上升或下降。本实用新型的调节子具有结构简单、易于维护,且具有更高的稳定性,能够避免纸盒高 速通过时出纸刀单元发生抖动。
进一步的,所述纵向架包括两块平行设置在底架两侧的补强板,所述固定块、连接桥固定在补强板间;所述导纸块还包括由其顶部向后延伸出的增强块,所述与调节螺丝对应的螺孔设置在增强块上。
补强板从两侧对底架、固定块、连接桥等结构进行夹持和固定,补强板较大的体积和接触面积能够有效增强本实用新型出纸刀单元的稳定性,防止其在运行过程中被纸盒撞击而发生抖动,可提高分纸精度。增强块可进一步提高导纸块与所述调节子的接触面积、增加导纸块自重,进一步提高导纸块的稳定性,保证分纸动作可靠性。
进一步的,所述糊盒机的出纸部的挡纸板单元,包括固定轴以及垂直于固定轴并纵向平行设置的挡纸板,其特征在于:所述挡纸板末端通过连接组件与固定轴可旋转连接,所述挡纸板可沿固定轴轴向移动。
挡纸板单元的固定轴的作用主要是为挡纸板提供固定的位置,其次也有利于增加设备的稳定性。所述挡纸板纵向平行设置主要是因为纸盒的两边都需要有挡纸板能够对纸的边缘进行修整和限位,从而进一步增加齐纸的精确性。在实际应用中,可以将本实用新型架设在糊盒机传输带上方,并使挡纸板紧贴传输带的两侧。纸盒的宽度规格改变时,仅需使挡纸板沿固定轴旋转,令挡纸板末端翘起便可在固定轴上移动挡纸板,调节两块挡纸板的间距以适应该规格的纸盒。相对于现有技术,本实用新型调节挡纸板间距更加便利,同时有利于增加调节精度。
进一步的,所述连接组件包括连接挡纸板与固定轴的连接臂以及套装在固定轴外可旋转的轴套,所述连接臂的前端固定在轴套外。
本实用新型所述连接臂包括前臂和后壁,所述前臂和后壁的夹角为135°,角度的设置主要是考虑到该角度比较稳定,有利于保持整个连接臂的稳定性,防止抖动,所述连接臂的材料可以是任一种高强度金属材料制成,优先选用铝合金材料;所述轴套均将连接臂置于中间位置并通过螺钉与固定轴进行固定。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
进一步的,所述连接臂上开设有螺孔,所述螺孔中有与该螺孔配合的丝杆通过;还包括驱动组件,所述丝杆与驱动组件传动连接。
本实用新型所述驱动组件为电机。所述螺孔为圆形螺孔,方便圆形丝杆的通过,所述驱动组件可以为任一种电机,优选为伺服电机。在不脱离本实用新型构思的前提下,做出的任何显而易见的变化,仍然属于本实用新型的保护范围。所述轴套的一端设有法兰,所述连 接臂的前端设有套装在轴套上的通孔,所述法兰与通孔的边缘间通过螺丝连接;连接组件还包括锁紧块,锁紧块的下方设有锁紧槽,锁紧槽套装在法兰边缘;锁紧槽的深度大于法兰边缘的宽度;锁紧块上设有纵向的、连通锁紧槽的锁紧螺孔,锁紧螺孔中设有锁紧螺丝。还包括固定部件;所述固定部件包括矩形板,矩形板的前端与连接臂末端连接;矩形板上还水平设有贯穿矩形板的安装槽;挡纸板的底部通过穿透安装槽的螺丝固定在安装槽中。
所述法兰的设置能够进一步固定连接臂与固定轴,防止连接臂在固定轴上的抖动,所述锁紧块的作用主要是起到固定的作用,进一步提高设备的稳定性,同时通过锁紧块还能够控制挡纸板的位置移动。旋转缩紧螺丝,压紧锁紧块,即可将轴套、法兰压紧在固定轴上,防止挡纸板滑动。所述挡纸板通过连接组件与固定轴固定,通过挡纸板的抬起可以完成纸张的放入,通过轴套在固定轴上的移动来完成挡纸板的左右移动,方便不同尺寸的纸张的生产,从而不需要将整个固定轴抬起才能够完成挡纸板的左右移动,相对于现有技术来说,非常便利,调节更加方便,节省了人力,同时所述固定轴以及锁紧块能够进一步增加设备的稳定性。
本实用新型所述撑纸单元,包括设置在出纸部下方可移动连接的至少一个与地面平行的导杆,导杆末端垂直连接有至少一根横杆,横杆上垂直设有至少两根支撑杆,支撑杆上端架设一与所述横杆平行的固定杆,共同构成一可沿导杆轴向运动的活动推架;固定杆上设有至少一个支撑架,支撑架从固定杆处向出纸部伸出;支撑架的前端设有向出纸部倾斜的撑纸面。
优选的,固定杆通过限位组件垂直连接多个连接杆,所述支撑架可横向移动的固定在连接杆上。所述限位组件包括第一固定块、第二固定块以及第三固定块;第一固定块的前端设有第一固定槽,并通过第一固定槽固定在固定杆上;所述第一固定块底部设有一垂直的第一固定孔,第一固定孔与第一固定槽连通,固定杆通过一穿透第一固定孔的固定螺丝固定在第一固定槽中;第一固定槽的后方设有连接杆固定孔;第一固定块的后端设有水平且连通连接杆固定孔的第二固定孔;所述第二固定块的前端设有锁定支脚,锁定支脚穿透所述第二固定孔与所述连接杆相抵;所述第二固定块通过一水平设置的螺丝固定在第一固定块的后端;第一固定块的前端上部设有一锁定斜面;所述第三固定块通过一穿透其本身的螺丝固定在锁定斜面上;所述第三固定块的下端设有一补强面,补强面延伸至所述第一固定槽的开口前侧。
优选的,所述连接杆的顶部设有支撑架安装孔,所述支撑架穿透设置在支撑架安装孔中;所述连接杆顶部还设有包裹连接杆顶部的第四固定块;第四固定块的下端与所述支撑架安装孔上端相切;第四固定块通过一穿透其本身的螺丝固定在连接杆的顶部。
本实用新型中,连接杆实质上是通过第一固定孔固定在固定杆上,第二固定块的锁定支脚将连接杆的位置锁定。松开第二固定块,连接杆即可纵向移动进行位置的调节。第三固 定块则可把第一固定块压紧在固定杆上,松开第三固定块,第一固定块即可横向调节。通过三个固定块的配合,被实用新型将连接杆牢固但可调节的固定于固定杆上,结构简单而便于维护,同时三个固定块的配合方式其结构稳定性高,尤其在糊盒机高速运行时有利于消除撑纸单元的抖动,维持糊盒机精确运行。通过限位组件对支撑架起限位和固定,减轻了生产时机器震动对支撑组件造成的影响,连接更加牢固,而且位置调整更加方便。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果。
(1)采用本实用新型的技术,可以自动、高效地将纸材分离为单张,并依次送入糊盒机中,有利于提高糊盒机生产效率、提高生产过程的自动化程度并降低产品生产成本。
(2)本实用新型压轮的结构具有较高的通过性,能有效避免卡纸问题,针对不同型号的纸盒,可以设置不同数量的出纸刀单元和出纸刀单元上压轮组件的数量,以保证纸盒受理均匀而得以稳定地通过出纸刀单元。
(3)本实用新型将出纸刀单元滑动设置在滑杆上,便于针对不同尺寸、形状的纸盒调节出纸刀单元的位置,有利于增强设备的适用性。
(4)本实用新型实现了糊盒机挡纸板单元的自由移动,不需要通过固定轴的抬起就能将限位装置进行位置改变,节省了人力,大大提高了工作效率,并且与现有技术相比调节方便。
(5)本实用新型通过改进固定轴与连接组件的结构,同时增设锁紧块,进一步增加了设备的稳定性,改变了现有技术易抖动、精度低以及稳定性差的问题。
(6)本实用新型结构简单、成本低,便于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型糊盒机的出纸部的结构示意图;
图2为本实用新型糊盒机的出纸部的出纸刀单元的结构示意图;
图3为本实用新型糊盒机的出纸部的撑纸单元的结构左视图;
图4为本实用新型糊盒机的出纸部挡纸板单元平面结构示意图;
图5为本实用新型糊盒机的出纸部挡纸板单元锁紧块局部放大图。
传输带1,撑纸单元2,导杆21,横杆22,支撑杆23,固定杆24,挡纸板单元3,固定轴31,挡纸板32,连接组件33,连接臂331,轴套332,螺孔3321,丝杆3322,锁紧块333,锁紧槽3331,锁紧螺丝3332,法兰34,通孔35,出纸刀单元4,滑杆41,连接桥42,滑动子43,框状体431,卡爪432,锁紧螺丝433,底架44,导纸块45,增强块451,固定块46,调节螺丝47,补强板48,伺服电机5。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
本实施例提供一种糊盒机的出纸部,如图1所示,包括传输带1、位于传输带前方用于纸盒定位的撑纸单元2、位于传输带两侧用于齐整纸盒的挡纸板单元3以及位于传输带后方用于纸盒分叠的出纸刀单元4,伺服电机5控制出纸传输带1。
如图1和图2所示,出纸刀单元4包括横架在传输带上方的至少一根滑杆41以及可滑动安装在滑杆上的一个或多个分纸模块;分纸模块包括固定架、安装在固定架底部的至少一个分纸压轮组件以及连接固定架和滑杆的连接组件。
滑杆为水平并排的两根滑杆;连接组件包括从固定架后端水平伸出的连接桥42以及将连接桥可滑动固定在两根滑杆间的滑动子43;滑动子包括一框状体431,框状体底部设有至少一个卡爪432,卡爪两端的顶部分别于两根滑杆的底部相切;连接组件还包括穿透框状体顶部的锁紧螺丝433;连接桥穿过框状体与固定架连接;连接桥的顶部设有与锁紧螺丝对应的螺孔。
固定架包括底部与分纸压轮组件连接的底架44以及设置在底架上方的纵向架,底架固定在纵向架的下端;底架的前方还设有可纵向移动的导纸块45。
纵向架上设有调节子,导纸块通过调节子可纵向滑动地安装在纵向架上;调节子包括设置在纵向架上的固定块46以及竖直穿透固定块的调节螺丝47,导纸块顶部设有与调节螺丝对应的螺孔。
进一步的,纵向架包括两块平行设置在底架两侧的补强板48,固定块46、连接桥42固定在补强板间;导纸块45还包括由其顶部向后延伸出的增强块451,与调节螺丝对应的螺孔设置在增强块上。
如图1、图4及图5所示,糊盒机的出纸部的挡纸板单元3,包括固定轴31以及垂直于固定轴并纵向平行设置的挡纸板32,挡纸板末端通过连接组件33与固定轴可旋转连接,挡纸板可沿固定轴轴向移动。
连接组件33包括连接挡纸板与固定轴的连接臂331以及套装在固定轴外可旋转的轴套332,连接臂的前端固定在轴套外。
连接臂上开设有螺孔3321,螺孔3321中有与该螺孔配合的丝杆3322通过;还包括驱动组件34,丝杆3322与驱动组件传动连接;轴套332的一端设有法兰34,所述连接臂331的前端设有套装在轴套上的通孔35,法兰34与通孔35的边缘间通过螺丝连接;连接组件33 还包括锁紧块333,锁紧块333的下方设有锁紧槽3331,锁紧槽3331套装在法兰34边缘;锁紧槽3331的深度大于法兰34边缘的宽度;锁紧块333上设有纵向的、连通锁紧槽的锁紧螺孔,锁紧螺孔中设有锁紧螺丝3332。
如图1和图3所示,撑纸单元2,包括设置在出纸部下方可移动连接的至少一个与地面平行的导杆21,导杆末端垂直连接有至少一根横杆22,横杆22上垂直设有至少两根支撑杆23,支撑杆23上端架设一与所述横杆平行的固定杆24,共同构成一可沿导杆轴向运动的活动推架;固定杆上设有至少一个支撑架,支撑架从固定杆处向出纸部伸出;支撑架的前端设有向出纸部倾斜的撑纸面。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种糊盒机的出纸部,其特征在于:包括传输带、位于传输带前方用于纸盒定位的撑纸单元、位于传输带两侧用于齐整纸盒的挡纸板单元以及位于传输带后方用于纸盒分叠的出纸刀单元。
2.根据权利要求1所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述出纸刀单元包括横架在传输带上方的至少一根滑杆以及可滑动安装在滑杆上的一个或多个分纸模块;所述分纸模块包括固定架、安装在固定架底部的至少一个分纸压轮组件以及连接固定架和滑杆的连接组件。
3.根据权利要求2所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述滑杆为水平并排的两根滑杆;所述连接组件包括从固定架后端水平伸出的连接桥以及将连接桥可滑动固定在两根滑杆间的滑动子;所述滑动子包括一框状体,框状体底部设有至少一个卡爪,卡爪两端的顶部分别于两根滑杆的底部相切;所述连接组件还包括穿透框状体顶部的锁紧螺丝;所述连接桥穿过框状体与固定架连接;所述连接桥的顶部设有与所述锁紧螺丝对应的螺孔。
4.根据权利要求3所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述固定架包括底部与分纸压轮组件连接的底架以及设置在底架上方的纵向架,底架固定在纵向架的下端;底架的前方还设有可纵向移动的导纸块。
5.根据权利要求4所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述纵向架上设有调节子,导纸块通过调节子可纵向滑动地安装在纵向架上;所述调节子包括设置在纵向架上的固定块以及竖直穿透固定块的调节螺丝,所述导纸块顶部设有与所述调节螺丝对应的螺孔。
6.根据权利要求5所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述纵向架包括两块平行设置在底架两侧的补强板,所述固定块、连接桥固定在补强板间;所述导纸块还包括由其顶部向后延伸出的增强块,所述与调节螺丝对应的螺孔设置在增强块上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述挡纸板单元,包括固定轴以及垂直于固定轴并纵向平行设置的挡纸板,所述挡纸板末端通过连接组件与固定轴可旋转连接,所述挡纸板可沿固定轴轴向移动。
8.根据权利要求7所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述连接组件包括连接挡纸板与固定轴的连接臂以及套装在固定轴外可旋转的轴套,所述连接臂的前端固定在轴套外。
9.根据权利要求8所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述连接臂上开设有螺孔,所述螺孔中有与该螺孔配合的丝杆通过;还包括驱动组件,所述丝杆与驱动组件传动连接;所述轴套的一端设有法兰,所述连接臂的前端设有套装在轴套上的通孔,所述法兰与通孔的边缘间通过螺丝连接;连接组件还包括锁紧块,锁紧块的下方设有锁紧槽,锁紧槽套装在法兰边缘;锁紧槽的深度大于法兰边缘的宽度;锁紧块上设有纵向的、连通锁紧槽的锁紧螺孔,锁紧螺孔中设有锁紧螺丝。
10.根据权利要求1所述的糊盒机的出纸部,其特征在于:所述撑纸单元,包括设置在出纸部下方可移动连接的至少一个与地面平行的导杆,导杆末端垂直连接有至少一根横杆,横杆上垂直设有至少两根支撑杆,支撑杆上端架设一与所述横杆平行的固定杆,共同构成一可沿导杆轴向运动的活动推架;固定杆上设有至少一个支撑架,支撑架从固定杆处向出纸部伸出;支撑架的前端设有向出纸部倾斜的撑纸面。
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