CN203816577U - 酸汤饮料自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸汤饮料自动配料装置，包括储料桶、配料装置壳体，在配料装置壳体内的上部设有投料罐，投料罐的数量与储料桶对应；在配料装置壳体内的下部设有混合器，所有的投料罐均与混合器连通。本实用新型采用机械装置进行自动配料，降低了工人的劳动强度，避免了人为原因造成的污染，而且提高了配料的准确性，还能使所有的配料能够更加充分地混合和相互反应，并可以根据需要在发酵前进行灭菌或加温。本实用新型设计精巧，操作简单、实用，成本低廉，使用效果好。

Description

酸汤饮料自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工技术，尤其是一种酸汤饮料自动配料装置。

背景技术

凯里酸汤是黔东南地区最具有民族特点的苗族食品，其口感独特，可以被广泛加工成为复合调味品、酸汤饮料和火锅底料等，具有开胃健脾清肠胃和减肥益寿之功效。但是，现在酸汤的工业化生产中，配料过程通常采用的是人工配料，人工配料不仅可能对酸汤造成人为的污染，还可能由于人为因素而造成配料不准确。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种酸汤饮料自动配料装置，它可降低劳动力成本，减少配料过程的人工污染可能，同时也避免了在酸汤饮料配制过程中配料不准确的情况，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：酸汤饮料自动配料装置，包括储料桶、配料装置壳体，在配料装置壳体内的上部设有投料罐，投料罐的数量与储料桶对应；在配料装置壳体内的下部设有混合器，所有的投料罐均与混合器连通；在每个储料桶的顶部均设有一个加料泵，每个加料泵都通过独立的进料管道与对应的投料罐连接；在投料罐的内设有定量液位开关及放空液位开关；在混合器内设有加热装置及搅拌器，在混合器底部的侧面设有配料出口，在混合器底部设有排污口；在配料装置壳体的外部设有配料控制器，在投料罐的进料口处设有投料罐进料电磁阀，在投料罐的出料口设有投料罐出料电磁阀，在混合器的进料口处设有混合器电磁阀，在配料出口上设有出口电磁阀，在排污口上设有排污口电磁阀，上述的所有电磁阀均与配料控制器连接，配料控制器还与加料泵、加热装置及搅拌器连接。

所述的配料控制器上设有各个投料罐的配料状况指示灯、配料完成指示灯及配料进料开关，以及混合器的温度控制器、搅拌控制开关、出料开关及排污开关；配料状况指示灯与定量液位开关连接，配料完成指示灯与放空液位开关连接，定量液位开关通过配料进料开关与对应的加料泵及投料罐进料电磁阀连接，放空液位开关通过配料进料开关与对应的加料泵及投料罐出料电磁阀连接；温度控制器与加热装置连接，搅拌控制开关与搅拌器连接，出料开关与出口电磁阀连接，排污开关与排污口电磁阀连接。

所述的混合器中还设有喷淋头以及出料液位开关，在配料控制器上设有对应的喷淋冲洗开关，喷淋冲洗开关与喷淋头连接，出料液位开关与加料泵连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用机械装置进行自动配料，降低了工人的劳动强度，避免了人为原因造成的污染，而且提高了配料的准确性，还能使所有的配料能够更加充分地混合和相互反应，并可以根据需要在发酵前进行灭菌或加温。本实用新型设计精巧，操作简单、实用，成本低廉，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的外部结构示意图；

附图3为本实用新型的配料控制器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：酸汤饮料自动配料装置，包括5个储料桶1、配料装置壳体4，在配料装置壳体4内的上部设有5个投料罐6，在配料装置壳体4内的下部设有混合器7，所有的投料罐6均与混合器7连通；在每个储料桶1的顶部均设有一个加料泵2，每个加料泵2都通过独立的进料管道3与对应的投料罐6连接；在投料罐6的内设有定量液位开关8及放空液位开关9；在混合器7内设有加热装置10及搅拌器11，在混合器7底部的侧面设有配料出口12，在混合器7底部设有排污口13；在配料装置壳体4的外部设有配料控制器14，在投料罐6的进料口处设有投料罐进料电磁阀6-1，在投料罐6的出料口设有投料罐出料电磁阀6-2，在混合器7的进料口处设有混合器电磁阀7-1，在配料出口12上设有出口电磁阀12-1，在排污口13上设有排污口电磁阀13-1，上述的所有电磁阀均与配料控制器14连接，配料控制器14还与加料泵2、加热装置10及搅拌器11连接；所述的配料控制器14上设有各个投料罐6的配料状况指示灯6-3、配料完成指示灯6-4及配料进料开关6-5，以及混合器7的温度控制器7-2、搅拌控制开关7-3、出料开关7-4及排污开关7-5；配料状况指示灯6-3与定量液位开关8连接，配料完成指示灯6-4与放空液位开关9连接，定量液位开关8通过配料进料开关6-5与对应的加料泵2及投料罐进料电磁阀6-1连接，放空液位开关9通过配料进料开关6-5与对应的加料泵2及投料罐出料电磁阀6-2连接；温度控制器7-2与加热装置10连接，搅拌控制开关7-3与搅拌器11连接，出料开关7-4与出口电磁阀12-1连接，排污开关7-5与排污口电磁阀13-1连接；所述的混合器7中还设有喷淋头5以及出料液位开关12-2，在配料控制器14上设有对应的喷淋冲洗开关5-1，喷淋冲洗开关5-1与喷淋头5连接，出料液位开关12-2与加料泵2连接。

本实用新型的使用过程是这样的，将生产酸汤的各个原料分别放置在不同的储料桶1中，储料桶1的数量根据原料的数量来决定，本实施例仅以5个为例子；通过加料泵2从储料桶1将已经配制好的溶液抽入投料罐6，进入到投料罐6中配料的量到达定量液位开关8的位置后，定量液位开关8控制加料泵2停止工作，并使投料罐进料电磁阀6-1关闭，该配料对应的配料状况指示灯6-3变绿，其它投料罐6也按照同样的操作程序进行操作，当所有的配料都补充到设定值后，所有对应的配料状况指示灯6-3都变绿，则可将投料罐6的投料罐出料电磁阀6-2及混合器电磁阀7-1打开，当所有配料进入到混合器7中后，混合器7中的搅拌器11开始工作，对流入的溶液进行充分搅拌，使混合溶液相互作用充分溶解，同时根据相应的工艺要求通加热装置10加热灭菌；在投料罐6中的配料完全流入混合器7后，投料罐6中的放空液位开关9启动，使投料罐6的投料罐出料电磁阀6-2关闭。为了保持混合器7的清洁，可以通过各投料罐6注入清水进行清洗，注入的清水在混合器7中进行搅拌和高温加热可以对装置进行灭菌消毒，同时混合器7中的喷淋头5可以对混合器进行喷淋，提高清洁效果，清洁完成后，污口电磁阀13-1打开，污水从排污口13排出。

本实用新型中，各个部件均可采用现有的具有相同功能的常规产品。例如，加热装置10为常规的加热管，搅拌器11为常规的搅拌叶片，配料控制器14为一个开关面板，其主要功能是将各电器部件的开关集中在一起，方便布线及管理，根据上述功能，本领域的技术人员可自行设计或购买具有相同功能的产品即可，其接线方式根据所需的功能按现有技术进行连接即可。

Claims (3)

1.一种酸汤饮料自动配料装置，包括储料桶（1）、配料装置壳体（4），其特征在于：在配料装置壳体（4）内的上部设有投料罐（6），投料罐（6）的数量与储料桶（1）对应；在配料装置壳体（4）内的下部设有混合器（7），所有的投料罐（6）均与混合器（7）连通；在每个储料桶（1）的顶部均设有一个加料泵（2），每个加料泵（2）都通过独立的进料管道（3）与对应的投料罐（6）连接；在投料罐（6）的内设有定量液位开关（8）及放空液位开关（9）；在混合器（7）内设有加热装置（10）及搅拌器（11），在混合器（7）底部的侧面设有配料出口（12），在混合器（7）底部设有排污口（13）；在配料装置壳体（4）的外部设有配料控制器（14），在投料罐（6）的进料口处设有投料罐进料电磁阀（6-1），在投料罐（6）的出料口设有投料罐出料电磁阀（6-2），在混合器（7）的进料口处设有混合器电磁阀（7-1），在配料出口（12）上设有出口电磁阀（12-1），在排污口（13）上设有排污口电磁阀（13-1），上述的所有电磁阀均与配料控制器（14）连接，配料控制器（14）还与加料泵（2）、加热装置（10）及搅拌器（11）连接。

2.根据权利要求1所述的酸汤饮料自动配料装置，其特征在于：所述的配料控制器（14）上设有各个投料罐（6）的配料状况指示灯（6-3）、配料完成指示灯（6-4）及配料进料开关（6-5），以及混合器（7）的温度控制器（7-2）、搅拌控制开关（7-3）、出料开关（7-4）及排污开关（7-5）；配料状况指示灯（6-3）与定量液位开关（8）连接，配料完成指示灯（6-4）与放空液位开关（9）连接，定量液位开关（8）通过配料进料开关（6-5）与对应的加料泵（2）及投料罐进料电磁阀（6-1）连接，放空液位开关（9）通过配料进料开关（6-5）与对应的加料泵（2）及投料罐出料电磁阀（6-2）连接；温度控制器（7-2）与加热装置（10）连接，搅拌控制开关（7-3）与搅拌器（11）连接，出料开关（7-4）与出口电磁阀（12-1）连接，排污开关（7-5）与排污口电磁阀（13-1）连接。

3.根据权利要求2所述的酸汤饮料自动配料装置，其特征在于：所述的混合器（7）中还设有喷淋头（5）以及出料液位开关（12-2），在配料控制器（14）上设有对应的喷淋冲洗开关（5-1），喷淋冲洗开关（5-1）与喷淋头（5）连接，出料液位开关（12-2）与加料泵（2）连接。