CN203816552U - 双轴立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴立式搅拌机，包括机座，支架，保温层，螺旋叶片，电热板，锅盖，第一搅拌轴，齿轮，电机，第二搅拌轴，把手，直叶片，锅体，卸料盖，气缸杆和气缸；螺旋叶片焊接到搅拌轴上，直叶片通过螺栓固定在搅拌轴上；搅拌锅体采用W形设计，可以增大搅拌容积，搅拌轴在各自的一边，避免了二者之间的干涉；锅体外有加热板，能在物料搅拌混合中对物料进行加热，加热板外是保温层，能够提高加热速度，并保证外层锅体室温状态，防止烫伤工作人员；双搅拌轴在齿轮外啮合的作用下，旋向相反，更有利于混合均匀；抽拉式锅盖，方便装料，气缸带动气缸杆控制卸料盖的开关，实现自动卸料。

Description

双轴立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械领域，特别涉及立式搅拌机。

背景技术

虽然国内的食品搅拌机的种类繁多，但是这些搅拌机的容量均以小容量为主。在一些需要大容积搅拌的时候，这些搅拌机就显得捉襟见肘了；大部分搅拌机是单轴搅拌机，搅拌效率低；对于食品机械，一般需要对食品进行加热处理，而现阶段市场上集加热与搅拌一体的搅拌机比较少；对于立式搅拌机，其搅拌叶片结构简单，不能把物料从锅体下面翻到锅体上面，这样会导致搅拌不均匀；有些搅拌锅体在结构上设计不合理，可导致搅拌有死角，导致搅拌效果不理想；有些搅拌机在卸料装置上采用手工，因卸料口在锅体下面，十分不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种立式搅拌机，包括机座，支架，保温层，螺旋叶片，电热板，锅盖，第一搅拌轴，齿轮，电机，第二搅拌轴，把手，直叶片，锅体，卸料盖，气缸杆和气缸；其特征在于：螺旋叶片焊接到搅拌轴上，直叶片通过螺栓固定在搅拌轴上；搅拌锅体采用W形设计，搅拌轴在各自的一边，避免了二者之间的干涉；锅体外有加热板，能在物料搅拌混合中对物料进行加热，加热板外是保温层，用于提高加热速度，并保证外层锅体室温状态；双搅拌轴在齿轮外啮合的作用下，旋向相反；所述锅盖是抽拉式锅盖，所述气缸带动气缸杆控制卸料盖的开关，实现自动卸料。

其中搅拌轴下端焊接螺旋叶片，上端有螺栓固定的直叶片，搅拌时螺旋叶片把物料往上输送，直叶片把物料左右搅拌，搅拌轴、螺旋叶片和直叶片均是不锈钢材料。

保温层里面采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

加热层采用电热板插入夹套内，加热均匀无冷区；夹套内注入导热油作为加热介质，产生热能对锅体内物料进行加热。

锅体采用W形设计，物料全部参与混合，不留搅拌死角，内部采用抛光处理，材料为不锈钢。

上盖为开式抽拉盖，盖上面焊接把手，方便开关，内表面采用镜面抛光处理，材料采用不锈钢。

气缸杆和卸料盖之间螺栓固定连接，气缸杆的伸缩控制着卸料口的开关。

   本设计的有益效果是双搅拌轴使搅拌的效率更高，搅拌的容量更大；W形锅体设计，让搅拌更彻底，不留下搅拌死角，搅拌轴上的螺旋叶片和直叶片配合，使物料能够上下左右翻滚，混合更均匀；锅体内有加热装置，能在搅拌过程中加热物料，减少了加工工艺步骤，节省了加工时间；自动卸料装置，减轻了工人的劳动强度，实现了自动化，提高了工作效率尤其在连续工艺中；其性能极其稳定，搅拌效果好，能连续生产线生产，噪音小、维修简单，成本造价低。

  附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是锅盖（6）俯视结构示意图。

图中，1：机座 2：支架 3：保温层4：螺旋叶片 5：电热板        6：锅盖 7：第一搅拌轴   8：齿轮 9：电机10;第二搅拌轴   11；把手12; 直叶片13:锅体 14:卸料盖 15；气缸杆  16:气缸 17:搅拌轴槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1示出了一种立式搅拌机，包括机座1，支架2，保温层3，螺旋叶片4，电热板5，锅盖6，第一搅拌轴7，齿轮8，电机9，第二搅拌轴10，把手11，直叶片12，锅体13，卸料盖14，气缸16杆15和气缸16；螺旋叶片4焊接到搅拌轴上，直叶片12通过螺栓固定在搅拌轴上；搅拌锅体13采用W形设计，可以增大搅拌容积，搅拌轴在各自的一边，避免了二者之间的干涉；锅体13外有加热板，能在物料搅拌混合中对物料进行加热，加热板外是保温层3，能够提高加热速度，并保证外层锅体13室温状态，防止烫伤工作人员；双搅拌轴在齿轮8外啮合的作用下，旋向相反，更有利于混合均匀；抽拉式锅盖6，方便装料，气缸16带动气缸杆15控制卸料盖14的开关，实现自动卸料。

其中搅拌轴下端焊接螺旋叶片4，上端有螺栓固定的直叶片（12），搅拌时螺旋叶片4把物料往上输送，直叶片12把物料左右搅拌，搅拌轴、螺旋叶片4和直叶片12均是不锈钢材料。

保温层3里面采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

加热层采用电热板5插入夹套内，加热均匀无冷区；夹套内注入导热油作为加热介质，产生热能对锅体13内物料进行加热。

锅体13采用W形设计，物料全部参与混合，不留搅拌死角，内部采用抛光处理，材料为不锈钢。

上盖为开式抽拉盖，盖上面焊接把手11，方便开关，内表面采用镜面抛光处理，材料采用不锈钢。

气缸杆15和卸料盖14之间螺栓固定连接，气缸杆15的伸缩控制着卸料口的开关。

具体工作原理为：拉开锅盖6，把几种物料倒入到过体内，推上锅盖6，启动电机9，搅拌机开始搅拌物料，若需要加热，则打开加热装置，设置好加热温度，保温温度，待搅拌完成，保温结束后，启动气缸16按钮，气缸杆15收缩，物料卸掉，搅拌完成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，根据本新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属本新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式搅拌机，包括机座（1），支架（2），保温层（3），螺旋叶片（4），电热板（5），锅盖（6），第一搅拌轴（7），齿轮(8)，电机（9），第二搅拌轴（10），把手（11），直叶片（12），锅体（13），卸料盖(14），气缸杆（15）和气缸（16）；其特征在于：

螺旋叶片（4）焊接到搅拌轴上，直叶片（12）通过螺栓固定在搅拌轴上；搅拌锅体（13）采用W形设计，搅拌轴在各自的一边；锅体（13）外有加热板，能在物料搅拌混合中对物料进行加热，加热板外是保温层（3），用于提高加热速度，保证外层锅体（13）处于室温状态；双搅拌轴在齿轮(8)外啮合的作用下，旋向相反；所述锅盖（6）是抽拉式锅盖（6），所述气缸（16）带动气缸杆（15）控制卸料盖(14）的开关，实现自动卸料。

2.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：所述的立式搅拌机中搅拌轴下端焊接着螺旋叶片（4），上端用螺栓固定直叶片（12），搅拌轴、螺旋叶片（4）和直叶片（12）都是不锈钢材料。

3.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：所述的立式搅拌机中锅体（13）是W形，锅体（13）中间有保温层（3），保温层（3）里面装有保温材料，加热层里面装有加热板，加热板周围是加热油作为介质。

4.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：所述的立式搅拌机中锅盖（6）是不锈钢材料，锅盖（6）上面焊有把手（11），锅盖（6）上有通过搅拌轴的搅拌轴槽。

5.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：所述的立式搅拌机中机座（1）和支架（2）均采用口钢焊接。