CN203814096U - 电控盒钣金件以及具有它的电控盒组件和空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控盒钣金件和具有所述电控盒钣金件的电控盒组件和空调。所述电控盒钣金件包括：一体冲压成形的底板、前基板、后基板、左侧板和右侧板，所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板相对所述底板折弯且所述底板、所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板之间限定出容纳腔，所述左侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，所述右侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上。所述电控盒钣金件具有结构简单、制造方便、制造成本低等优点。

Description

电控盒钣金件以及具有它的电控盒组件和空调

技术领域

本实用新型涉及一种电控盒钣金件，还涉及一种具有所述电控盒钣金件的电控盒组件和空调。

背景技术

现有的电控盒钣金件是一种用于保护其内部的电控盒及电器元件的结构件。目前，现有的电控盒钣金件都是通过板材折弯后焊接而成，采用点焊工艺完成。在点焊连接操作过程中，人工焊接效率低，作业环境较差，焊接工序成本比较高，同时在点焊质量方面，焊点处容易出现脱焊或者虚焊，导致零件不合格。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点的电控盒钣金件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述电控盒钣金件的电控盒组件。

本实用新型的又一个目的在于提出一种具有所述电控盒组件的空调。

根据本实用新型的第一方面的电控盒钣金件包括：一体冲压成形的底板、前基板、后基板、左侧板和右侧板，所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板相对所述底板折弯且所述底板、所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板之间限定出容纳腔，所述左侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，所述右侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上。

根据本实用新型的电控盒钣金件通过将所述左侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上以及将所述右侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，从而可以取消焊接工序，减少零部件周转过程，由此可以简化所述电控盒钣金件的制造工序，降低所述电控盒钣金件的制造难度和制造成本。

因此，根据本实用新型的电控盒钣金件具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

另外，根据本实用新型上述的电控盒钣金件还可以具有如下附加的技术特征：

所述左侧板包括一体冲压成形的第一本体、第一翻边和第三翻边，所述第一翻边与所述第一本体的前沿相连且所述第三翻边与所述第一本体的后沿相连，其中所述第一翻边上设有第一容纳孔和第一插销，所述第三翻边上设有第三容纳孔和第三插销，所述前基板上设有第一卡槽和卡合在所述第一容纳孔内的第一凸起，所述后基板上设有第三卡槽和卡合在所述第三容纳孔内的第三凸起，所述第一插销配合在所述第一卡槽内且所述第三插销配合在所述第三卡槽内。

由此可以使所述左侧板更加方便地、稳固地插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，从而可以使所述电控盒钣金件的结构更加合理。

所述右侧板包括一体冲压成形的第二本体、第二翻边和第四翻边，所述第二翻边与所述第二本体的前沿相连且所述第四翻边与所述第二本体的后沿相连，其中所述第二翻边上设有第二容纳孔和第二插销，所述第四翻边上设有第四容纳孔和第四插销，所述前基板上设有第二卡槽和卡合在所述第二容纳孔内的第二凸起，所述后基板上设有第四卡槽和卡合在所述第四容纳孔内的第四凸起，所述第二插销配合在所述第二卡槽内且所述第四插销配合在所述第四卡槽内。

由此可以使所述右侧板更加方便地、稳固地插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，从而可以使所述电控盒钣金件的结构更加合理。

所述第一凸起和所述第一卡槽邻近所述前基板的左侧，所述第二凸起和所述第二卡槽邻近所述前基板的右侧，所述第三凸起和所述第三卡槽邻近所述后基板的左侧，所述第四凸起和所述第四卡槽邻近所述后基板的右侧。由此可以减小所述第一翻边、所述第二翻边、所述第三翻边和所述第四翻边的宽度，从而可以使所述电控盒钣金件的结构更加合理。

所述第一卡槽为多个且多个所述第一卡槽沿上下方向间隔开，所述第二卡槽为多个且多个所述第二卡槽沿上下方向间隔开，所述第一插销为多个且多个所述第一插销沿上下方向间隔开，多个所述第一插销一一对应地配合在多个所述第一卡槽内，所述第二插销为多个且多个所述第二插销沿上下方向间隔开，多个所述第二插销一一对应地配合在多个所述第二卡槽内。由此可以使所述左侧板、所述右侧板、所述第一翻边和所述第二翻边更加稳固地安装在所述前基板上。

所述第一凸起间隙配合在所述第一容纳孔内，所述第二凸起间隙配合在所述第二容纳孔内，所述第三凸起间隙配合在所述第三容纳孔内，所述第四凸起间隙配合在所述第四容纳孔内；所述第一插销过盈配合在所述第一卡槽内，所述第二插销过盈配合在所述第二卡槽内，所述第三插销过盈配合在所述第三卡槽内，所述第四插销过盈配合在所述第四卡槽内。由此可以使所述左侧板和所述右侧板更加容易地、稳固地安装在所述前基板和所述后基板上。

所述第一凸起和所述第二凸起中的每一个在所述前基板上的投影为半圆形。由此可以使所述第一凸起更加容易地配合在所述第一容纳孔内且所述第二凸起更加容易地配合在所述第二容纳孔内。所述第三凸起和所述第四凸起中的每一个在所述后基板上的投影为半圆形。由此可以使所述第三凸起更加容易地配合在所述第三容纳孔内且所述第四凸起更加容易地配合在所述第四容纳孔内。

所述电控盒钣金件还包括端盖，所述端盖设在所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板上且覆盖所述容纳腔。通过设置所述端盖，不仅可以使所述电控盒更加稳固地设在所述电控盒钣金件内，而且可以利用所述端盖对所述电控盒进行保护。

根据本实用新型的第二方面提出一种电控盒组件，所述电控盒组件包括：电控盒钣金件，所述电控盒钣金件为根据本实用新型第一方面所述的电控盒钣金件；和电控盒，所述电控盒设在所述容纳腔内。

根据本实用新型的电控盒组件通过设置根据本实用新型第一方面所述的电控盒钣金件，从而具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

根据本实用新型的第三方面提出一种空调，所述空调包括根据本实用新型第二方面所述的电控盒组件。

根据本实用新型的空调通过设置根据本实用新型第二方面所述的电控盒组件，从而具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电控盒钣金件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电控盒钣金件的结构示意图；

图3是图2中的A区域的放大图；

图4是图2中的B区域的放大图；

图5a-图5c是根据本实用新型实施例的电控盒钣金件的成型过程的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电控盒钣金件的成型过程的示意图。

附图标记：

电控盒钣金件10、

前基板101、第一凸起1011、第二凸起1012、第一卡槽1013、第二卡槽1014、

左侧板102、第一本体1021、

第一翻边103、第一容纳孔1031、第一插销1032、

第二翻边104、第二容纳孔1041、第二插销1042、

第三翻边105、第三容纳孔1051、第三插销1052、

第四翻边106、第四容纳孔1061、第四插销1062、

底板107、右侧板108、第二本体1081

后基板109、第三凸起1091、第四凸起1092、第三卡槽1093、第四卡槽1094

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10包括一体冲压成形的底板107、前基板101、后基板109、左侧板102和右侧板108。

前基板101、后基板109、左侧板102和右侧板108相对底板107折弯，且底板107、前基板101、后基板109、左侧板102和右侧板108之间限定出容纳腔，左侧板102插接且卡合在前基板101和后基板109上，右侧板108插接且卡合在前基板101和后基板109上。其中，左右方向如图1、图2、图5a-图6中的箭头E所示，前后方向如图1和图6中的箭头F所示。

根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10通过将左侧板102插接且卡合在前基板101和后基板109上以及将右侧板108插接且卡合在前基板101和后基板109上，从而可以取消焊接工序，减少零部件周转过程，由此可以简化电控盒钣金件10的制造工序，降低电控盒钣金件10的制造难度和制造成本。

因此，根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10可以由一整块金属片通过冲压成形，再以底板107为基础，对前基板101、后基板109、左侧板102和右侧板108进行折弯。

如图1、图2和图6所示，在本发明的一些实施例中，左侧板102可以包括一体冲压成形的第一本体1021、第一翻边103和第三翻边105。第一翻边103与第一本体1021的前沿相连且第三翻边105与第一本体1021的后沿相连。

其中，第一翻边103上设有第一容纳孔1031和第一插销1032，第三翻边105上设有第三容纳孔1051和第三插销1052，前基板101上设有第一卡槽1013和卡合在第一容纳孔1031内的第一凸起1011，后基板109上设有第三卡槽1093和卡合在第三容纳孔1051内的第三凸起1091。第一插销1032配合在第一卡槽1013内且第三插销1052配合在第三卡槽1093内。由此可以使左侧板102更加方便地、稳固地插接且卡合在前基板101和后基板109上，从而可以使电控盒钣金件10的结构更加合理。

在本发明的一个实施例中，如图1、图2和图6所示，右侧板108包括一体冲压成形的第二本体1081、第二翻边104和第四翻边106，第二翻边104与第二本体1081的前沿相连且第四翻边106与第二本体1081的后沿相连。

其中，第二翻边104上设有第二容纳孔1041和第二插销1042，第四翻边106上设有第四容纳孔1061和第四插销1062，前基板101上设有第二卡槽1014和卡合在第二容纳孔1041内的第二凸起1012，后基板109上设有第四卡槽1094和卡合在第四容纳孔1061内的第四凸起1092。第二插销1042配合在第二卡槽1014内且第四插销1062配合在第四卡槽1094内。由此可以使右侧板108更加方便地、稳固地插接且卡合在前基板101和后基板109上，从而可以使电控盒钣金件10的结构更加合理。

具体地，前基板101的第一部分相对前基板101的本体向外凸出以便形成第一卡槽1013，前基板101的第二部分相对前基板101的本体向外凸出以便形成第二卡槽1014。后基板109的第一部分相对后基板109的本体向外凸出以便形成第三卡槽1093，后基板109的第二部分相对后基板109的本体向外凸出以便形成第四卡槽1094.

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一凸起1011和第一卡槽1013可以邻近前基板101的左侧，第二凸起1012和第二卡槽1014可以邻近前基板101的右侧。第三凸起1091和第三卡槽1093可以邻近后基板109的左侧，第四凸起1092和第四卡槽1094邻近可以后基板109的右侧。由此可以减小第一翻边103、第二翻边104、第三翻边105和第四翻边106的宽度，从而可以使电控盒钣金件10的结构更加合理。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图6所示，第一卡槽1013可以是多个且多个第一卡槽1013可以沿上下方向间隔开，第二卡槽1014可以是多个且多个第二卡槽1014可以沿上下方向间隔开。第一插销1032可以是多个且多个第一插销1032可以沿上下方向间隔开，多个第一插销1032可以一一对应地配合在多个第一卡槽1013内。换言之，第一插销1032的数量可以等于第一卡槽1013的数量，且一个第一插销1032可以配合在一个第一卡槽1013内。

第二插销1042可以是多个且多个第二插销1042可以沿上下方向间隔开，多个第二插销1042可以一一对应地配合在多个第二卡槽1014内。也就是说，第二插销1042的数量可以等于第二卡槽1014的数量，且一个第二插销1042可以配合在一个第二卡槽1014内。其中，上下方向如图1、图2、图5a-图6中的箭头D所示。由此可以使左侧板102和右侧板108更加稳固地安装在前基板101上。

同样有利地，第三卡槽1093为多个且多个第三卡槽1093沿上下方向间隔开，第四卡槽1094为多个且多个第四卡槽1094沿上下方向间隔开。第三插销1052为多个且多个第三插销1052沿上下方向间隔开，多个第三插销1052一一对应地配合在多个第三卡槽1093内。第四插销1062为多个且多个第四插销1062沿上下方向间隔开，多个第四插销1062一一对应地配合在多个第四卡槽1094内。由此可以使左侧板102和右侧板108更加稳固地安装在后基板109上。

下面参考图5a-图5c描述根据本实用新型实施例的电控盒钣金件10的成型过程。首先，可以对一整块金属片进行冲压成形，然后折弯右侧板108，以便使右侧板108以右侧板108的下沿为圆心逆时针旋转。当右侧板108的第二翻边104旋转至图5a所示的位置时，位于下方的第二插销1042伸入到位于下方的第二卡槽1014内。当第二翻边104旋转至图5b所示的位置时，位于上方的第二插销1042伸入到位于上方的第二卡槽1014内。当第二翻边104旋转至图5c所示的位置时，第二凸起1012配合在第二容纳孔1041内，此时第二插销1042完全配合在第二卡槽1014内，从而使前基板101与右侧板108安装在一起。后基板109与右侧板108的安装过程以及左侧板102与前基板101和后基板109的安装过程与上述过程相似，在此不再详细地描述。

有利地，第一凸起1011可以间隙配合在第一容纳孔1031内，第二凸起1012可以间隙配合在第二容纳孔1041内，第三凸起1091可以间隙配合在第三容纳孔1051内，第四凸起1092可以间隙配合在第四容纳孔1061内。第一插销1032可以过盈配合在第一卡槽1013内，第二插销1042可以过盈配合在第二卡槽1014内，第三插销1052可以过盈配合在第三卡槽1093内，第四插销1062可以过盈配合在第四卡槽1094内。由此可以使左侧板102和右侧板108更加容易地、稳固地安装在前基板101和后基板109上。

如图2和图6所示，第一凸起1011和第二凸起1012中的每一个在前基板101上的投影可以是半圆形。由此可以使第一凸起1011更加容易地配合在第一容纳孔1031内且第二凸起1012更加容易地配合在第二容纳孔1041内。

如图6所示，第三凸起1091和第四凸起1092中的每一个在后基板109上的投影可以是半圆形。由此可以使第三凸起1091更加容易地配合在第三容纳孔1051内且第四凸起1092更加容易地配合在第四容纳孔1061内。

本实用新型还提供了一种电控盒组件。根据本实用新型实施例的电控盒组件包括电控盒钣金件和电控盒。

所述电控盒钣金件为根据上述实施例的电控盒钣金件10。所述电控盒设在所述容纳腔内。

根据本实用新型实施例的电控盒组件通过设置根据上述实施例的电控盒钣金件10，从而具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

有利地，第一翻边103和第二翻边104中的每一个都可以平行于前基板101和后基板109，第一本体1021和第二本体1081中的每一个都可以垂直于前基板101和后基板109。由此可以使电控盒钣金件10的结构更加合理，且可以使电控盒钣金件10更好地与所述电控盒配合。

有利地，电控盒钣金件10还可以包括端盖（图中未示出），所述端盖可以设在前基板101、后基板109、左侧板102和右侧板108上，所述端盖可以覆盖所述容纳腔。通过设置所述端盖，不仅可以使所述电控盒更加稳固地设在电控盒钣金件10内，而且可以利用所述端盖对所述电控盒进行保护。

本实用新型还提供了一种空调。根据本实用新型实施例的空调包括根据上述实施例的电控盒组件。

根据本实用新型实施例的空调通过设置根据上述实施例的电控盒组件，从而具有结构简单、制造方便、制造效率高、制造成本低、制造难度低、结构稳固等优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电控盒钣金件，其特征在于，包括：一体冲压成形的底板、前基板、后基板、左侧板和右侧板，所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板相对所述底板折弯且所述底板、所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板之间限定出容纳腔，所述左侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上，所述右侧板插接且卡合在所述前基板和所述后基板上。 

2.根据权利要求1所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述左侧板包括一体冲压成形的第一本体、第一翻边和第三翻边，所述第一翻边与所述第一本体的前沿相连且所述第三翻边与所述第一本体的后沿相连，其中所述第一翻边上设有第一容纳孔和第一插销，所述第三翻边上设有第三容纳孔和第三插销，所述前基板上设有第一卡槽和卡合在所述第一容纳孔内的第一凸起，所述后基板上设有第三卡槽和卡合在所述第三容纳孔内的第三凸起，所述第一插销配合在所述第一卡槽内且所述第三插销配合在所述第三卡槽内。 

3.根据权利要求2所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述右侧板包括一体冲压成形的第二本体、第二翻边和第四翻边，所述第二翻边与所述第二本体的前沿相连且所述第四翻边与所述第二本体的后沿相连，其中所述第二翻边上设有第二容纳孔和第二插销，所述第四翻边上设有第四容纳孔和第四插销，所述前基板上设有第二卡槽和卡合在所述第二容纳孔内的第二凸起，所述后基板上设有第四卡槽和卡合在所述第四容纳孔内的第四凸起，所述第二插销配合在所述第二卡槽内且所述第四插销配合在所述第四卡槽内。 

4.根据权利要求3所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述第一凸起和所述第一卡槽邻近所述前基板的左侧，所述第二凸起和所述第二卡槽邻近所述前基板的右侧，所述第三凸起和所述第三卡槽邻近所述后基板的左侧，所述第四凸起和所述第四卡槽邻近所述后基板的右侧。 

5.根据权利要求3所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述第一卡槽为多个且多个所述第一卡槽沿上下方向间隔开，所述第二卡槽为多个且多个所述第二卡槽沿上下方向间隔开，所述第一插销为多个且多个所述第一插销沿上下方向间隔开，多个所述第一插销一一对应地配合在多个所述第一卡槽内，所述第二插销为多个且多个所述第二插销沿上下方向间隔开，多个所述第二插销一一对应地配合在多个所述第二卡槽内。 

6.根据权利要求3所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述第一凸起间隙配合在所述第一容纳孔内，所述第二凸起间隙配合在所述第二容纳孔内，所述第三凸起间隙配合在所述第三容纳孔内，所述第四凸起间隙配合在所述第四容纳孔内； 

所述第一插销过盈配合在所述第一卡槽内，所述第二插销过盈配合在所述第二卡槽内， 所述第三插销过盈配合在所述第三卡槽内，所述第四插销过盈配合在所述第四卡槽内。 

7.根据权利要求3所述的电控盒钣金件，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起中的每一个在所述前基板上的投影为半圆形，所述第三凸起和所述第四凸起中的每一个在所述后基板上的投影为半圆形。 

8.根据权利要求1所述的电控盒钣金件，其特征在于，还包括端盖，所述端盖设在所述前基板、所述后基板、所述左侧板和所述右侧板上且覆盖所述容纳腔。 

9.一种电控盒组件，其特征在于，包括： 

电控盒钣金件，所述电控盒钣金件为根据权利要求1-8中任一项所述的电控盒钣金件；和 

电控盒，所述电控盒设在所述容纳腔内。 

10.一种空调，其特征在于，包括根据权利要求9所述的电控盒组件。