CN203812950U - 一种边负极耳整形压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种边负极耳整形压板，包括压板条和整形件，所述整形件由左整形件和右整形件组成，整形件位于压板条两侧，左整形件和右整形件分别与蓄电池极群边负极耳位置相对应，左整形件和右整形件中分别设有相同的控制角度面，控制角度面正投影自下而上收缩成八字状。本实用新型用一种边负极耳整形压板来代替传统的人工操作控制边负极耳弯曲角度，整形后的边负极耳的弯曲程度一致，便于汇流焊接，结构简单、操作方便，且不会因为操作人员疏忽而漏掉某个极群整形，可有效的提高焊接负极耳汇流排连接的可靠性以及极耳与汇流排接头强度，提高铅蓄电池使用寿命。
Description
技术领域：本实用新型涉及铅酸蓄电池，具体涉及电动助力车用蓄电池极群铸焊时用的一种边负极耳整形压板。
背景技术
铸焊广泛应用于铅酸蓄电池制造，它将板栅的极耳与液态汇流排合金铸焊在一起，汇流排合金快速凝固与极耳形成永久的连接。一般在铸焊前要先装模：现有的工艺取极群，按极群排列方向连同包片膜一起插入夹具中的12个夹腔内，使极群组压到夹具底部。完成一个夹具后，然后装入卡条并压紧夹具，再用卡板和校准钳将极耳的高度和位置整理整齐，就在此时将每个极群边负极耳用大拇指和食指向极群组内轻轻弯曲，靠感觉控制弯曲角度至10°-20°，再取下压条，将装好的夹具同极群一起倒扣在工作台上，准备进行下一道工序铸焊。由于边负极板弯曲程度是靠人为控制，在作业过程中，操作工往往因为疲劳、质量意识不强、操作速度过快而忘记或漏掉为某个极群整形，使焊接不当导致边负极耳汇流排连接不可靠，出现极耳与汇流排接头强度降低，甚至汇流排开裂，使铅酸蓄电池早期失效，降低电池使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种边负极耳整形压板，能够快速、准确对边负极耳进行整形。
本实用新型所采用的技术方案是：包括压板条和整形件，所述整形件由左整形件和右整形件组成，整形件位于压板条两侧，左整形件和右整形件分别与蓄电池极群边负极耳位置相对应，左整形件和右整形件中分别设有相同的控制角度面，控制角度面正投影自下而上收缩成八字状。
本实用新型优选方案是：所述压板条为底部宽小于顶部宽的梯形体，采用梯形体易于放入极群的正负极耳中间空白进行整形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用一种边负极耳整形压板来代替传统的人工操作控制边负极耳弯曲角度，整形后的边负极耳的弯曲程度一致，便于汇流焊接，结构简单、操作方便，且不会因为操作人员疏忽而漏掉某个极群整形，可有效的提高焊接负极耳汇流排连接的可靠性以及极耳与汇流排接头强度，提高铅蓄电池使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型使用状态图；
图5为本实用新型使用状态图中H-H局部放大图。
具体实施方式：
如图1、图2和图3所示，一种边负极耳整形压板，包括压板条1和整形件2，所述压板条（1）为底部宽小于顶部宽的梯形体；所述整形件2由左整形件21和右整形22件组成，整形件2位于压板条1两侧，左整形件21和右整形件22分别与蓄电池极群边负极耳位置相对应，左整形件21和右整形件22中分别设有相同的控制角度面，控制角度面正投影自下而上收缩成八字状。
如图4和图5所示，将极群组按极群排列方向连同包片膜一起插入夹具夹腔内，使极群组压到夹具底部，完成一个夹具后，将边负极耳整形压板放入正负极耳中间空白处，使压板条的梯形体向下，用木锤轻轻向下敲击压板条1，此时边负极耳刚好通过压板条1两则上的整形件2上的角度控制面将两端负极耳向内弯曲，再用卡板和校准钳将极耳的高度和位置整理整齐，最后取下边负极耳整形压板，将装好的夹具同极群一起倒扣在工作台上，准备进行下一道工序铸焊。使用该装压板使边负极板弯曲程度保持一致性，在铸焊时很好地与汇流排连接，不会漏掉一个极群，省时省力，操作方便。
Claims (2)
1.一种边负极耳整形压板，包括压板条（1）和整形件（2），其特征在于：所述整形件（2）由左整形件（21）和右整形件（22）组成，整形件（2）位于压板条（1）两侧，左整形件（21）和右整形件（22）分别与蓄电池极群边负极耳位置相对应，左整形件（21）和右整形件（22）中分别设有相同的控制角度面，控制角度面正投影自下而上收缩成八字状。
2.根据权利要求1所述的边负极耳整形压板，其特征在于：所述压板条（1）为底部宽小于顶部宽的梯形体。
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Country Status (1)
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2014
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