CN203809769U - 一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，包括上盖板、阀体、下盖板及安装在阀体上部的电磁阀，所述上盖板及下盖板分别安装在阀体上，在阀体侧面设置有气体输出口，在阀体底部分别设置有排气口和进气口，所述阀体内部分别设置有上型腔和下型腔，在上型腔和下型腔内分别安装有上膜片和下膜片，所述上膜片及下膜片通过推杆相连，在阀体内部设置有用于连通上型腔和下型腔的型腔气路，在阀体内部设置有与排气口及进气口连通的排气气路和进气气路，所述上型腔和下型腔分别与排气气路、进气气路及型腔气路连通。本实用新型特别适用于对只有一个分子筛的氧气浓缩机进行气路控制及换向，结构简单，成本低，便于实现大批量生产。

Description

一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置

技术领域

本实用新型属于氧气浓缩机技术领域，涉及一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置。

背景技术

众所周知，由于氧气浓缩机体积小，使用方便，因此受到医疗机构和广大居民的青睐，市场需求也越来越大。同时对氧气浓缩机上的气路控制换向装置的要求也越来越高，在满足工作性能要求的前提下，要求结构简单，具有一定的经济性。然而，目前氧气浓缩机上普遍使用的气路换向装置大都是采用滑阀结构和两个电磁阀控制的膜片电磁阀，滑阀装置为二位五通控制阀，零件繁多，结构复杂，内部控制气路的陶瓷片加工难度大，表面光度要求高，从而增加了氧气浓缩机的制造成本。而两个电磁阀控制的膜片电磁阀，其工作原理为：用2个电磁阀作为先导阀，阀体型腔为对称分布，上膜片、下膜片组成连动组件，当第一个电磁阀通电时，气压推动连动组件使左腔上膜片与阀体密封型面构成端面密封，控制氧气浓缩机的左分子筛进气，同时氧气浓缩机的右分子筛排气；切断第一条电路，第二个电磁阀通电时，气压推动右腔连动组件使上膜片与阀体密封型面构成端面密封，氧气浓缩机的左分子筛排气，同时氧气浓缩机的右分子筛进气，从而实现气路的换向。此种结构的膜片电磁阀需要接通两条电路控制电磁阀，需要在上盖板上加工多个导气孔和电磁阀的安装孔，而且阀体为金属机加件，成本高，零件繁多，电路比较复杂，工作效率较低，且不适宜大批量生产。而且上述气路控制换向装置只适用于含有两个分子筛的氧气浓缩机，不能满足只含有一个分子筛的小型氧气浓缩机的使用要求，因此如果研制一种结构简单，且能满足一个分子筛的氧气浓缩机的气路换向装置，是目前制氧机制作技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，包括上盖板、阀体、下盖板及安装在阀体上部的电磁阀，所述上盖板及下盖板分别安装在阀体上，在阀体侧面设置有气体输出口，在阀体底部分别设置有排气口和进气口，所述阀体内部分别设置有上型腔和下型腔，在上型腔和下型腔内分别安装有上膜片和下膜片，所述上膜片及下膜片通过推杆相连，所述阀体内部设置有用于连通上型腔和下型腔的型腔气路，所述阀体内部还设置有与排气口及进气口连通的排气气路和进气气路，所述上型腔和下型腔分别与排气气路、进气气路及型腔气路连通。

所述上盖板及下盖板上设置有与型腔气路、排气气路及进气气路相互连通的气路。

所述阀体的下型腔内设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用一个电磁阀作为先导阀，通过一个电磁阀的通断电实现将压缩空气引入氧气浓缩机的分子筛，本实用新型适用于对只有一个分子筛的氧气浓缩机进行气路控制及换向，结构简单，成本低，便于实现大批量生产，彻底解决了氧气浓缩机气路换向装置滑阀结构复杂，加工难度大，成本高的问题，同时大大提高了工作效率，可在小型制氧机技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中电磁阀处于断电状态时的气路流向示意图；

图3为本实用新型中电磁阀处于通电状态时的气路流向示意图。

图中：1-上盖板，2-阀体，3-下盖板，4-上膜片,5-推杆，6-气体输出口，7-下膜片，8-弹簧，9-型腔气路，10-排气口，11-进气口，12-排气气路，13-进气气路，14-电磁阀，15-衔铁。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，包括上盖板1、阀体2、下盖板3及安装在阀体2上部的电磁阀14，所述上盖板1及下盖板3分别安装在阀体2上，在阀体2侧面设置有气体输出口6，在阀体2底部分别设置有排气口10和进气口11，所述阀体1内部分别设置有上型腔和下型腔，在上型腔和下型腔内分别安装有上膜片4和下膜片7，所述上膜片4及下膜片7通过推杆8相连，所述阀体2内部设置有用于连通上型腔和下型腔的型腔气路9，所述阀体2内部还设置有与排气口10及进气口11连通的排气气路12和进气气路13，所述上型腔和下型腔分别与排气气路12、进气气路13及型腔气路9连通。采用该技术方案，可以满足小型氧气浓缩机只有一个分子筛的使用要求。从图中不难看出，本技术方案仅用1个电磁阀的通断电进行气路控制及换向，工作灵活，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有较好的经济效益和社会效益，为将来大批生产打下良好的基础，可在小型制氧机上广泛推广应用。

所述上盖板1及下盖板3上设置有与型腔气路9、排气气路12及进气气路13相互连通的气路。这样，可以通过电磁阀14实现对各气路的进气和排气进行控制盒换向，结构简单，操作方便。

所述阀体2的下型腔内设置有弹簧8。弹簧的作用是使膜片具有一定的压缩量，进而增加产品的可靠性。

下面结合附图进一步说明本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，首先将电磁阀14接入氧气浓缩机的控制电路，然后启动氧气浓缩机的开关，如图2所示，当电磁阀15处于断开时，上型腔内的上膜片4打开，氧气浓缩机的分子筛通过气体输出口6进气（即气体通过进气口11经气体输出口6进入氧气浓缩机的分子筛）；如图3所示，当电磁阀14处于通电状态时，衔铁15吸合，电磁阀15打开，气压推动上型腔内的上膜片4，使得上膜片4关闭，下膜片7打开，氧气浓缩机的分子筛产生的废气通过排气口10进入消声装置，如此进行循环工作，最终实现了氧气浓缩机的气路换向。

Claims (3)

1.一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，包括上盖板（1）、阀体（2）、下盖板（3）及安装在阀体（2）上部的电磁阀（14），所述上盖板（1）及下盖板（3）分别安装在阀体（2）上，在阀体（2）侧面设置有气体输出口（6），在阀体（2）底部分别设置有排气口（10）和进气口（11），其特征在于：所述阀体（1）内部分别设置有上型腔和下型腔，在上型腔和下型腔内分别安装有上膜片（4）和下膜片（7），所述上膜片（4）及下膜片（7）通过推杆（8）相连，所述阀体（2）内部设置有用于连通上型腔和下型腔的型腔气路（9），所述阀体（2）内部还设置有与排气口（10）及进气口（11）连通的排气气路（12）和进气气路（13），所述上型腔和下型腔分别与排气气路（12）、进气气路（13）及型腔气路（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，其特征在于：所述上盖板（1）及下盖板（3）上设置有与型腔气路（9）、排气气路（12）及进气气路（13）相互连通的气路。

3.根据权利要求1所述的一种用于单分子筛氧气浓缩机的电磁控制换向装置，其特征在于：所述阀体（2）的下型腔内设置有弹簧（8）。