CN203807770U - 一种浸渍设备 - Google Patents
一种浸渍设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203807770U CN203807770U CN201320865603.9U CN201320865603U CN203807770U CN 203807770 U CN203807770 U CN 203807770U CN 201320865603 U CN201320865603 U CN 201320865603U CN 203807770 U CN203807770 U CN 203807770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dipping tank
- liquid
- impregnating equipment
- liquid pipeline
- equipment according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 238000002803 maceration Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种浸渍设备，包括储液桶、输液泵、输液管道、均液管道和浸渍槽，所述储液桶通过输液泵、输液管道、均液管道与浸渍槽连通。采用本实用新型的浸渍设备，有效保证浸渍过程中处理液的均匀性，保证了过滤材料浸渍处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤材料后处理机械领域，尤其是一种过滤材料进行后处理的浸渍设备。
背景技术
目前，传统的过滤材料后处理浸渍设备结构简单，功能单一，处理液的均匀性不好，影响了过滤材料的后处理效果。后处理一般采用一个矩形或梯形的不锈钢槽内添加一根能转动的导布辊，将不锈钢槽内添加浸渍液，通过导布辊将过滤材料浸入浸渍液内，利用连续运行的过滤材料的张力带动导布辊连续转动来浸渍化学处理液。由于连续运转的需求，浸渍槽内的处理液不足时，直接通过输送管道将调配好的处理液直接注入到浸渍槽内。
为了避免过滤材料浸渍时刮碰，导布辊距离浸渍槽底部距离较大，处理液一般由多种成份组成，浸渍槽底部的处理液中一种或多种成份容易发生沉淀，严重影响处理液的均匀性和过滤材料浸渍处理的效果。同时，浸渍槽使用时，处理液的更换和清洗操作复杂，劳动强度高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种能够均匀混合功能的浸渍设备，有效保证浸渍过程中处理液的均匀性，保证了过滤材料浸渍处理的效果。
实现本实用新型的一种浸渍设备，包括储液桶、输液泵、输液管道、均液管道和浸渍槽，所述储液桶通过输液泵、输液管道、均液管道与浸渍槽连通。
所述浸渍槽内部设有3个导布辊和1对轧辊，浸渍槽底部中间设有循环搅拌泵，浸渍槽底部一侧设有放液阀门。
所述浸渍槽底部的一侧到放液阀门一侧呈30°的倾角，有利于浸渍液的排放和清洗时废水的排放。
所述储液桶下方还设有截止阀。
所述均液管道为不锈钢“U”形管道，所述的均液管道下方等距分布有漏孔，用于浸渍处理液均匀的注入到浸渍槽中。
所述循环搅拌泵为卧式不锈钢离心泵。
所述放液阀门为不锈钢球阀。
本实用新型浸渍设备使用时，将储液桶内的浸渍液经过输液泵和输液管道输出，通过均液管道下方的漏孔均匀的流入浸渍槽中。需要进行浸渍处理的过滤材料经由导布辊引入浸渍槽内进行浸渍处理，依靠过滤材料的张力带动导布辊转到，同时使过滤材料得到浸渍液的充分浸渍。浸渍后的过滤材料经过一对具有一定压力的轧辊去除多余的处理液，然后进入下道工序进行烘干处理。与此同时，位于浸渍槽下方的搅拌泵始终处于工作状态，对浸渍液进行混合搅拌，避免底部的浸渍液产生沉淀，影响浸渍处理的效果。底部的放液阀门可以排除使用过的处理液或清洗浸渍槽是产生的废水。
通过均液管道和搅拌泵实现浸渍液的均匀混合功能。
本实用新型浸渍设备的有益效果：
1、本实用新型能够实现浸渍液均匀混合的功效，设备简单易操作，运行维护方便。
2、浸渍液流经均液管道时，经过均液管道下方均匀分布的漏孔，注入到浸渍槽中，使浸渍液中的多种成份得到了均匀混合。
3、浸渍槽下方设有循环搅拌泵，对浸渍液进行循环搅拌，保证成份均匀，避免浸渍槽底部的浸渍液发生沉淀，影响浸渍处理的效果。
4、浸渍槽底部由一侧到放液阀门一侧呈30°的倾角，有利于浸渍液的排放和清洗时废水的排放，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为的本实用新型具有混合均匀功能的浸渍设备示意图
1—储液桶，2—截止阀，3—输液泵，4—输液管道，5—均液管道，6—过滤材料，7—导布辊，8—轧辊，9—浸渍槽，10—循环搅拌泵，11—放液阀门
具体实施方式
下面结合实施例更详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，浸渍设备，包括存放已调配浸渍液的储液桶1，位于储液桶下方的截止阀2，用于输送浸渍液的输液泵3和输液管道4，用于均化浸渍液的均液管道5，所述储液桶1通过输液泵3、输液管道4、均液管道5与浸渍槽9连通。所述浸渍槽内部设有三个导布辊7和一对轧辊8，导布辊7用于引导过滤材料，轧辊8用于去除过滤材料上多余浸渍液，浸渍槽9用于整体浸渍过滤材料，浸渍槽底部中间设置用于搅拌浸渍液的循环搅拌泵10，采用卧式不锈钢离心泵。浸渍槽底部设有不锈钢放液阀门11。
所述浸渍槽底部的一侧到放液阀门一侧呈30°的倾角，有利于浸渍液的排放和清洗时废水的排放。所述的均液管道下方等距分布有漏孔，用于浸渍处理液均匀的注入到浸渍槽中。
当过滤材料进行浸渍加工时，打开储液桶1下方的截止阀2，启动输液泵3，将已调制的浸渍处理液由储液桶1输出，经过输液管道4输送至均液管道5，浸渍处理液经过均液管道5下方分布的漏孔，均匀的注入浸渍槽9中，同时启动循环搅拌泵10对处理液进行均匀搅拌。过滤材料在导布辊7的引导下进入浸渍槽9中进行整体浸渍处理，然后经过轧辊8去除过滤材料上多余浸渍液之后，进入下道工序加工。位于浸渍槽底部的不锈钢阀门11用于排除使用过的处理液或清洗浸渍槽是产生的废水。通过均液管道5和循环搅拌泵10，实现对浸渍处理液中各种成份的均匀混合，保证浸渍处理的效果。
采用本实用新型的浸渍设备，简单易操作，运行维护方便。在浸渍时使浸渍液中的多种成份得到了均匀混合。浸渍槽下方设有循环搅拌泵，避免浸渍槽底部的浸渍液发生沉淀，影响浸渍处理的效果。浸渍槽底部由一侧到放液阀门一侧呈30°的倾角，有利于浸渍液的排放和清洗时废水的排放，降低劳动强度，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种浸渍设备，其特征在于：包括储液桶、输液泵、输液管道、均液管道和浸渍槽，所述储液桶依次连接输液泵、输液管道和均液管道，所述均液管道的底部设置有漏孔，所述浸渍槽设置在均液管道的下方，所述浸渍槽内部设有3个导布辊和1对轧辊，浸渍槽底部中间设有循环搅拌泵，浸渍槽底部一侧设有放液阀门。
2.根据权利要求1所述的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍槽底部的一侧到放液阀门一侧呈30°的倾角，有利于浸渍液的排放和清洗时废水的排放。
3.根据权利要求1所述的浸渍设备，其特征在于：所述储液桶下方设有截止阀。
4.根据权利要求1所述的浸渍设备，其特征在于：所述均液管道为不锈钢“U”形管道，所述的均液管道下方等距分布有漏孔，用于浸渍处理液均匀的注入到浸渍槽中。
5.根据权利要求1所述的浸渍设备，其特征在于：所述循环搅拌泵为卧式不锈钢离心泵。
6.根据权利要求1所述的浸渍设备，其特征在于：所述放液阀门为不锈钢球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320865603.9U CN203807770U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种浸渍设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320865603.9U CN203807770U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种浸渍设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203807770U true CN203807770U (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51446553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320865603.9U Expired - Lifetime CN203807770U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种浸渍设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203807770U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908420A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-31 | 昆山浩硕精密机械有限公司 | 一种汽车安全带荧光处理装置 |
| CN106119880A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 扬中市宏飞镀业有限公司 | 一种电镀生产专用浸渍机 |
| CN111635555A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-08 | 东一微波技术(宁波)有限公司 | 一种吸波材料浸渍设备 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201320865603.9U patent/CN203807770U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908420A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-31 | 昆山浩硕精密机械有限公司 | 一种汽车安全带荧光处理装置 |
| CN106119880A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 扬中市宏飞镀业有限公司 | 一种电镀生产专用浸渍机 |
| CN111635555A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-08 | 东一微波技术(宁波)有限公司 | 一种吸波材料浸渍设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103835085B (zh) | 具有均匀混合功能的浸渍设备 | |
| CN102860280B (zh) | 鱼塘增氧装置 | |
| CN203807770U (zh) | 一种浸渍设备 | |
| CN204981294U (zh) | 化学中和池废水循环中和及排放ph在线监测系统 | |
| CN203307073U (zh) | 一种自动加药装置 | |
| CN109480169A (zh) | 一种针对腌制类蔬菜的脱盐设备以及脱盐方法 | |
| CN204395787U (zh) | 一种超滤自清洗装置 | |
| CN104368169B (zh) | Mvr蒸发浓缩、超声波逆流提取生产线 | |
| CN201665590U (zh) | 线路板生产线上的节水循环系统 | |
| CN201815249U (zh) | 一种中空纤维膜膜丝漂洗装置 | |
| CN203602633U (zh) | 一种毛皮划槽 | |
| CN103194925B (zh) | 正渗透黑液浓缩装置及运行方法 | |
| CN205443447U (zh) | Pcb化金线镍槽排水系统结构 | |
| CN201929799U (zh) | 螺旋洗米机 | |
| CN204454802U (zh) | 一种改进的膜浓缩装置 | |
| CN209886820U (zh) | 带回收装置的高压水切割装置 | |
| CN201565300U (zh) | 一种活性炭酸洗设备 | |
| CN204246876U (zh) | Mvr蒸发浓缩、超声波逆流提取生产线 | |
| CN102517832A (zh) | 玻纤布后处理浸渍槽连续过滤装置 | |
| CN203451503U (zh) | 葡萄酒、果酒带渣发酵罐 | |
| CN219897123U (zh) | 一种超声提取浓缩装置 | |
| CN204569861U (zh) | 生物柴油处理设备 | |
| CN212264155U (zh) | 一种黏土含量高土壤淋洗设备 | |
| CN204356092U (zh) | 一种活性炭酸洗装置 | |
| CN102921669B (zh) | 一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180102 Address after: 115004 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee after: LIAONING XINHONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 115000 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee before: YINGKOU HONGYUAN FIBERGLASS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140903 |