CN204569861U - 生物柴油处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物柴油处理设备，属于领域燃料技术领域。生物柴油处理设备，包括原油输入组件、辅料输入组件、原油处理组件以及成品油输出组件。所述原油处理组件包括依次连接的混料搅拌罐、高压泵、高频振荡器以及设置有压力表的调压器。高压泵将原油与辅料形成高速的喷射流进入高频振荡器，然后利用高频振荡器产生的瞬间、局域的连续不断的高温、高压、共振环境，加速生物柴油的制备效率，可以实现高效、高品质的生物柴油的制备。

Description

生物柴油处理设备

技术领域

本实用新型涉及燃料技术领域，具体而言，涉及生物柴油处理设备。

背景技术

由于化石能源的储量是有限的，随着化石能源的日益消耗，人们面临着严重的能源危机。为了缓解能源危机，一方面人们在积极地提高化石能源的使用效率，另一方面人们在寻找一些可再生的化石能源替代能源，例如，当前使用比较多的生物柴油。生物柴油的制备原料来源广泛，可使用多种动植物油，因而得到了巨大的发展。本发明人研究发现，现有的柴油生产技术的缺陷，使得生物柴油的稳定性差，容易发生氧化，高温条件下容易发生聚合、结胶、腐蚀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油处理设备，以提高生物柴油的质量，增加其抗氧化聚合、结胶、腐蚀能力以及稳定性。

本实用新型是这样实现的：

一种生物柴油处理设备，包括：原油输入组件、辅料输入组件、原油处理组件以及成品油输出组件；

所述原油输入组件包括依次连接的原油罐、原油输送泵、原油定量泵，所述辅料输入组件包括依次连接的辅料罐、辅料输送泵、辅料定量泵，所述原油处理组件包括依次连接的混料搅拌罐、高压泵、高频振荡器以及设置有压力表的调压器，所述成品油输出组件包括依次连接的初级储油罐、处理油输送泵、过滤装置以及次级储油罐；

所述混料搅拌罐还分别与所述原油定量泵、所述辅料定量泵连接，所述高频振荡器还与所述初级储油罐连接。

进一步地，所述过滤装置包括分别与所述次级储油罐、所述处理油输送泵连接的强磁过滤器。由于生物柴油中含有一些水分以及大量的杂质成分，从而大大地影响了生物柴油的质量。强磁过滤器产生的强磁场将生物柴油处理设备管道系统中的混液体磁化，避免杂质离子的相互吸引凝聚，从而可以防止生物柴油中产生过多的聚沉物质。此外，强磁场可以因高频能量生物柴油重组后残留H、O离子的电离，电离出氢离子和氢氧根。氢离子吸附在管壁形成一层对管道进行保护的膜，氢氧根离子使系统中的水呈弱碱性，细菌、藻类在弱碱性环境下难以生存、繁殖，进而实现对生物柴油的除菌、除垢。

进一步地，所述生物柴油处理设备还包括依次连接的脱水器、成品油罐，所述脱水器与所述次级储油罐连接。脱水器将生物柴油经重组后发生的徵微量水分去除，然后利用过滤掉其中的杂质，例如，沉淀物质、添加的辅料、或者管道系统中的铁锈等等，最后将过滤处理的生物柴油输入次级储油罐存储。通过脱水器与过滤器的处理，将生物柴油进行净化处理，以提高生物柴油的品质。

进一步地，所述原油输入组件还包括原油过滤器，所述原油过滤器分别与所述原油罐、所述原油输送泵连接。原油过滤器将原油中的杂质，避免下一步进行处理时对生物柴油产生影响。对原油进行预先过滤处理可以确保生物柴油处理设备管道系统的正常运转，防止发生堵塞管道的情况。

进一步地，所述原油输入组件还包括分别与所述原油输送泵、所述原油定量泵连接的原油液位罐。生物柴油的处理过程中对各种原料的使用量具有一定的敏感性，因此利用原油液位罐来控制对输入管道系统中的原油进行一个缓冲，以便控制原油的输送量。

进一步地，所述原油液位罐设置有原油液位控制计。原油液位控制计的设置则方便了对原油液位罐的储油量进行监控，通过实时的监控原油液位罐中的储存情况，可以对及时原油进行补充。

进一步地，所述辅料输入组件还包括辅料搅拌罐，所述辅料搅拌罐分别与所述辅料定量泵、所述辅料输送泵连接。由于辅料中的成分较多，容易发生团聚、沉淀等情况，为了提高辅料的流动性以及与原油的混合性能，设置辅料搅拌罐以便对辅料进行搅拌。

进一步地，所述辅料输入组件还包括辅料过滤器，所述辅料过滤器分别与所述辅料搅拌罐、所述辅料输送泵连接。辅料过滤器针对辅料进行过滤，以提高辅料的品质，防止辅料中的杂质对生物柴油的处理造成影响。

进一步地，所述辅料输入组件还包括分别与所述辅料输送泵、所述辅料定量泵连接的辅料液位罐。辅料液位罐的设置则实现了对辅料的输送的控制，避免辅料的输送出现延迟或者过多的输送。

进一步地，所述辅料液位罐设置有辅料液位控制计。辅料液位控制计的设置则方便了对辅料液位罐的储料量进行监控，通过实时的监控辅料液位罐中的储存情况，可以对及时辅料进行补充。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的生物柴油处理设备可以实现高效、快速地处理生物柴油，以提高其抗氧化能力、防止结胶、聚合、腐蚀增加稳定性。高频振荡器产生连续不断的高能超声波可以加速生物柴油制备过程中酯交换反应的速度，提高反应效率；高能的超声波促使生物柴油分子间的结构发生重排，形成短分子链的混合结构更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的第一种生物柴油处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的第二种生物柴油处理设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的生物柴油处理设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的第一种生物柴油处理设备的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3提供的第二种生物柴油处理设备的结构示意图。

附图标记汇总：

原油罐101；原油输送泵102；原油定量泵103；辅料罐104；辅料输送泵105；辅料定量泵106；混料搅拌罐107；高压泵108；高频振荡器109；调压器110；压力表111；初级储油罐112；处理油输送泵113；过滤装置114；次级储油罐115；脱水器116；成品油罐117；原油过滤器118；原油液位罐119；原油液位控制计120；辅料搅拌罐121；辅料过滤器122；辅料液位罐123；辅料液位控制计124；循环阀125；强磁过滤器126；循环处理调压器127。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

生物柴油作为一种节能环保的可再生能源具有巨大的市场价值。现有的生物柴油的处理设备处理后的生物柴油的热稳定性差，较容易发生氧化，在储存过程中也容易发生结胶的问题。

本发明人通过研究提出了一种结构简单的、耗能低的生物柴油处理设备，利用此设备可以有效地提高生物柴油的处理效率，提高其稳定性，提高其使用的可靠性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种生物柴油处理设备，包括：原油输入组件、辅料输入组件、原油处理组件以及成品油输出组件。原油处理组件将原油输入组件输入的原油与辅料输入组件输入的辅料混合处理生成生物柴油，然后通过成品油输出组件对粗产的生物柴油进行处理得到品质较高的生物柴油。

其中，原油输入组件包括依次连接的原油罐101、原油输送泵102、原油定量泵103；辅料输入组件包括依次连接的辅料罐104、辅料输送泵105、辅料定量泵106，原油处理组件包括依次连接的混料搅拌罐107、高压泵108、高频振荡器109以及设置有压力表111的调压器110；成品油输出组件包括依次连接的初级储油罐112、处理油输送泵113、过滤装置114以及次级储油罐115。混料搅拌罐107还分别与原油定量泵103、辅料定量泵106连接，高频振荡器109还与初级储油罐112连接。原油定量泵103调整原油的量，辅料定量泵106调整辅料的量，通过对原油与辅料的比例的调节，使原油可以得到最好的处理效果。高压泵108将原油与辅料的混合液体高压泵108出进入高频振荡器109，利用调压器110调节合适的参数对混合液体进行处理，以实现生物柴油的生产。高频振荡器109产生的超声波可以在混合液体内产生瞬时的高温、高压环境，加速生物柴油的生产效率。

图2提供了另一种生物柴油处理设备，其与图1所示出的生物柴油处理设备的主要区别在于：过滤装置114包括有分别与次级储油罐115、处理油输送泵113连接的强磁过滤器126。生物柴油重组后的微量水分以及大量的杂质成分受到强磁过滤器126产生的强磁场的作用，避免了杂质离子的相互吸引凝聚、沉降，避免发生管道堵塞的问题。生物柴油处理设备还包括依次连接的脱水器116、成品油罐117，脱水器116与次级储油罐115连接。脱水器116去除生物柴油中的水分，进一步提高了生物柴油的品质，也有利于生物柴油的保存。

实施例2

参阅图3，本实施例提供的生物柴油处理设备与图1提供的生物柴油处理设备的主要区别在于：原油输入组件还包括原油过滤器118，原油过滤器118分别与原油罐101、原油输送泵102连接。原油过滤器118中还有杂质或者在运输、保存过程中产生或者混入的杂质会影响生物柴油的处理，而且容易造成管道的堵塞。原油过滤器118的设置则确保了原油的质量，保证生物柴油处理设备的正常运行。

实际生产时，原油的输入量是很大的，因此，有必要对原油的输入进行控制。本实施例中原油输入组件还包括分别与原油输送泵102、原油定量泵103连接的原油液位罐119，原油液位罐119设置有原油液位控制计120。原油液位控制计120可以实时地监控原油液位罐119中的原油的储量，以便能够及时地添加原油；当原油的输入量过大时，可与减少原油的输入。

实施例3

参阅图4，本实施例提供了一种生物柴油处理设备，其与图1提供的生物柴油处理设备的区别在于：辅料输入组件还包括辅料搅拌罐121，辅料搅拌罐121分别与辅料定量泵106、辅料输送泵105连接。辅料搅拌罐121对辅料进行搅拌，以便增加其流动性，还可以使得辅料能够与原油更好地混合。

优选地，辅料输入组件还包括辅料过滤器122，辅料过滤器122分别与辅料搅拌罐121、辅料输送泵105连接。辅料过滤器122对辅料进行过滤，去除辅料中的杂质，以提高辅料的品质。

辅料输入组件还包括分别与辅料输送泵105、辅料定量泵106连接的辅料液位罐123，辅料液位罐123设置有辅料液位控制计124。辅料输入组件利用辅料液位罐123来作为缓冲，提高生物柴油处理设备的管道系统的承压能力，防止放生管道破损而渗漏辅料进而造成污染的问题。

图5提供了本实施例中的另一种生物柴油处理设备，其与图4中提供的生物柴油处理设备的主要区别在于：

原油处理组件还包括循环阀125，利用循环阀125可以将未处理好的原油、辅料混合液提重新输送回混料搅拌罐107，以实现对混合液体的彻底的处理。高频振荡器109产生的生物柴油，输出到成品油输出组件中，为了提高所制备的生物柴油的品质还可以将其再次循环输回混料搅拌罐107，以便进一步地进行处理。作为一种实现方式，原油处理组件还可以包含循环处理调压器127，循环处理调压器127分别与混料搅拌罐107、高频振荡器109连接，从而能够在需要的时候将生物柴油进行多次处理。

原油输入组件还包括有分别与原油罐101、原油输送泵102连接的原油过滤器118。原油过滤器118过滤原油中的杂质，确保原油的品质，同时也可避免杂质对管道造成堵塞或者损坏。此外，原油输入组件还设置有分别与原油输送泵102、原油定量泵103连接的原油液位罐119，原油液位罐119还设有对其原油的储量进行监控的原油液位控制计120。原油液位罐119可以降低整个生物柴油处理设备的管道系统的压力，还可以保证原油的正常的输送。

过滤装置114设置有强磁过滤器126，以避免生物柴油发生团聚和沉降的情况。进一步地还可以对生物柴油进行脱水处理，生物柴油处理设备设置了脱水器116，脱水器116与成品油罐117连接。经过强磁过滤器126的处理的生物柴油，在经过脱水器116脱水处理，最终输送到成品油罐117储存。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物柴油处理设备，其特征在于，包括：原油输入组件、辅料输入组件、原油处理组件以及成品油输出组件；

所述原油输入组件包括依次连接的原油罐、原油输送泵、原油定量泵，所述辅料输入组件包括依次连接的辅料罐、辅料输送泵、辅料定量泵，所述原油处理组件包括依次连接的混料搅拌罐、高压泵、高频振荡器以及设置有压力表的调压器，所述成品油输出组件包括依次连接的初级储油罐、处理油输送泵、过滤装置以及次级储油罐；

所述混料搅拌罐还分别与所述原油定量泵、所述辅料定量泵连接，所述高频振荡器还与所述初级储油罐连接。

2.根据权利要求1所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述过滤装置包括分别与所述次级储油罐、所述处理油输送泵连接的强磁过滤器。

3.根据权利要求2所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述生物柴油处理设备还包括依次连接的脱水器、成品油罐，所述脱水器与所述次级储油罐连接。

4.根据权利要求1所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述原油输入组件还包括原油过滤器，所述原油过滤器分别与所述原油罐、所述原油输送泵连接。

5.根据权利要求4所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述原油输入组件还包括分别与所述原油输送泵、所述原油定量泵连接的原油液位罐。

6.根据权利要求5所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述原油液位罐设置有原油液位控制计。

7.根据权利要求1所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述辅料输入组件还包括辅料搅拌罐，所述辅料搅拌罐分别与所述辅料定量泵、所述辅料输送泵连接。

8.根据权利要求7所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述辅料输入组件还包括辅料过滤器，所述辅料过滤器分别与所述辅料搅拌罐、所述辅料输送泵连接。

9.根据权利要求8所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述辅料输入组件还包括分别与所述辅料输送泵、所述辅料定量泵连接的辅料液位罐。

10.根据权利要求9所述的生物柴油处理设备，其特征在于，所述辅料液位罐设置有辅料液位控制计。