CN220951680U - 一种用于污泥制水煤浆的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于污泥制水煤浆的装置，包括：磨煤单元，包括输送管路连接的第一磨煤机和第二磨煤机；灰水沉淀池，底部沉淀出口通过控制阀和管路与磨煤单元连接；污泥储仓，通过污泥泵和管路与磨煤单元连接；输送管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路出口连接第一磨煤机，第一管路进口连接第三管路；第二管路的出口连接第二磨煤机，第二管路的进口连接第三管路；第三管路还连通灰水沉淀池、污泥储仓以及冲洗水管路。本申请结构简单，可高效处理污泥制浆系统的管路堵塞问题，适用于煤化工行业的污泥处理系统。
Description
技术领域
本申请涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种用于污泥制水煤浆的装置。
背景技术
考虑到污泥本身具有较高的热值，干化处理后能用作燃料，因此人们提出了将污泥与燃煤按照一定比例混合后送入电厂燃煤机组中的锅炉内进行耦合发电。在煤化工行业中，将生化污泥送入气化炉高温反应处理已经有企业应用，目前企业生产应用中大多是将生化污泥直接送进气化装置的磨煤机，通过磨煤机与原煤、水、添加剂等混合制备水煤浆送入气化炉处理。由于生化污泥中含有大分子颗粒，在实际运行中容易造成磨煤机、煤浆输送管线、泵等的沾堵，增加了设备的检修频次，不能保证设备长周期稳定运行。
针对上述问题，亟需对现有的污泥制浆系统进行改进，进一步减少输送堵管以及节能增效。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是目前的污泥送磨煤制浆的装置容易造成磨煤机、煤浆输送管线、泵等的沾堵，增加了设备的检修频次，不能保证设备长周期稳定运行。
为解决上述技术问题，本申请提供一种用于污泥制水煤浆的装置，包括：磨煤单元，包括输送管路连接的第一磨煤机和第二磨煤机；灰水沉淀池，底部沉淀出口通过控制阀和管路与磨煤单元连接；污泥储仓，通过污泥泵和管路与磨煤单元连接；其中，输送管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路出口连接第一磨煤机，第一管路进口连接第三管路；第二管路的出口连接第二磨煤机，第二管路的进口连接第三管路；第三管路还连通灰水沉淀池、污泥储仓以及冲洗水管路。
根据本申请的实施例，磨煤单元还与气化炉连接。
根据本申请的实施例，灰水沉淀池的下部液相出口通过灰水泵与均质池连接；均质池还通过污泥泵连接污泥储仓，该管路上设有控制阀。
根据本申请的实施例，污泥泵与磨煤单元之间的管道上还设有污泥流量计和污泥流量调节阀。
根据本申请的实施例，污泥泵连接的污泥输送管路上还设有连接脱泥机的旁路，脱泥机的旁路上设有第一阀门。
根据本申请的实施例，灰水沉淀池、污泥储仓通过第四管路通向第三管路。
根据本申请的实施例，灰水沉淀池与第四管路之间的控制阀包括第二阀门、第三阀门。
根据本申请的实施例，第三管路与第四管路的型号一致,采用DN80的钢管。
根据本申请的实施例，第一管路和第二管路采用DN50的钢管且管路上都设有阀门。
根据本申请的实施例，污泥泵出口压力大于0.3MPa。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有如下有益效果：
1.通过旁开的冲洗管向输送管道内添加润滑介质例如水再配合上向输送管道内泵入新鲜湿污泥，不但以新鲜湿污泥置换残留湿污泥的方式防止了输送管道的堵塞，同时又不会造成资源的过多浪费。
2.经过本申请对工厂内原有的污泥制浆系统进行改进，可节约原水21m3/h、节约用电15.7kwh、缩减药剂消耗75kg、减少人工1.5人/天，不仅创造了经济收益，同时提高了劳动效率、解决污泥堆放等环保问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。
图1为本实用新型示例的一种用于污泥制水煤浆的装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
10.污泥储仓，11.污泥泵，20.磨煤单元，21.第一磨煤机，22.第二磨煤机，23.第三管路，24.冲洗水管路，25.第四管路，30.灰水沉淀池，31.灰水泵，32.第二阀门，33.第三阀门，40.脱泥机，41，第一阀门，211.第一管路，221.第二管路。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
根据图1所示，本实用新型示出了一种用于污泥制水煤浆的装置，包括磨煤单元20、灰水沉淀池30和污泥储仓10，本申请在气化灰水与磨煤单元20之间的管道上新增管线，降低磨煤单元20管道堵塞的风险，同时控制污泥添加量以调控煤浆浓度，避免煤浆浓度过低。
本实施例中，磨煤单元20包括输送管路连接的第一磨煤机21和第二磨煤机22。其中，输送管路包括第一管路211、第二管路221和第三管路23，第一管路211出口连接第一磨煤机21，第一管路211进口连接第三管路23；第二管路221的出口连接第二磨煤机22，第二管路221的进口连接第三管路23。
进一步地，磨煤单元20还与气化炉连接。
进一步地，第一管路211和第二管路221采用DN50的钢管且管路上都设有阀门。
本实施例中，第三管路23还连通灰水沉淀池30、污泥储仓10以及冲洗水管路24，灰水沉淀池30、污泥储仓10通过第四管路25通向第三管路23。当整个燃煤发电机组处于停运期间时，输送管道内残留的湿污泥会逐渐自然干化。此时，将第一管路211、第二管路221的阀门都打开，然后由污泥泵11将污泥储仓10内的湿污泥泵11入输送管道内。输送管道内残留的湿污泥在干化后会增加新鲜湿污泥的输送阻力，污泥泵11的运行压力自然也就随之增大，可利用冲水管路向输送管道内添加水作为润滑剂，这样一来就能降低泵送阻力，从而使后进入输送管道内的湿污泥将原先残留的湿污泥挤入第一管路211、第二管路221内进行排放。在停运期间进行上述操作，就可以不停地用新鲜湿污泥来置换残留的湿污泥以防止输送管道堵塞，同时又保证了污泥泵11的使用寿命。
进一步地，第三管路23与第四管路25的型号一致,采用DN80的钢管。
本实施例中，灰水沉淀池30底部沉淀出口通过控制阀和管路与磨煤单元20连接。灰水沉淀池30的下部液相出口通过灰水泵31与均质池连接；均质池还通过污泥泵11连接污泥储仓10，该管路上设有控制阀。
进一步地，灰水沉淀池30与第四管路25之间的控制阀包括第二阀门32、第三阀门33。
本实施例中，污泥储仓10通过污泥泵11和管路与磨煤单元20连接。污泥泵11与磨煤单元20之间的管道上还设有污泥流量计和污泥流量调节阀。经试验，污泥泵11出口压力大于0.3MPa，煤浆浓度可大于63.5％。
进一步地，污泥泵11连接的污泥输送管路上还设有连接脱泥机40的旁路，脱泥机40的旁路上设有第一阀门41。
本实用新型工作原理：污泥储仓10通过污泥泵11加入到磨煤单元20研磨，污泥泵11和磨煤单元20之间的管路上另加冲洗管路，磨煤单元20的制成水煤浆进入煤浆储槽供气化炉生产用。
综上，本申请的有益效果如下：
1.一般来说，针对残留污泥在输送管道内可能造成的堵塞问题，本领域技术人员容易想到的是直接将高压水通入输送管道内利用高压将残留污泥冲刷出去，但厂内设备都体积庞大使得输送管道很长，因此就需要大量的高压水进行持续冲刷，这样会造成水资源的巨大浪费。而在本申请中，通过旁开的冲洗管向输送管道内添加润滑介质例如水再配合上向输送管道内泵入新鲜湿污泥，不但以新鲜湿污泥置换残留湿污泥的方式防止了输送管道的堵塞，同时又不会造成资源的过多浪费。
2.污水站污泥经改造后，在配管道直接送至气化磨煤制浆，制成64-65％的水煤浆后用高压煤浆泵送入气化炉进行高温燃烧，生成含CO、H2的粗煤气。通过技改节约原水21m3/h、用电15.7kwh、药剂消耗75kg、人工1.5人/天。通过技改不仅创造了经济收益，同时提高了劳动效率、解决污泥堆放等环保问题。
以上仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，包括：
磨煤单元，包括输送管路连接的第一磨煤机和第二磨煤机；
灰水沉淀池，底部沉淀出口通过控制阀和管路与所述磨煤单元连接；
污泥储仓，通过污泥泵和管路与所述磨煤单元连接；
其中，所述输送管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路出口连接所述第一磨煤机，所述第一管路进口连接第三管路；所述第二管路的出口连接第二磨煤机，所述第二管路的进口连接所述第三管路；所述第三管路还连通所述灰水沉淀池、污泥储仓以及冲洗水管路。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述磨煤单元还与气化炉连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述灰水沉淀池的下部液相出口通过灰水泵与均质池连接；所述均质池还通过所述污泥泵连接所述污泥储仓，该管路上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述污泥泵与磨煤单元之间的管道上还设有污泥流量计和污泥流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述污泥泵连接的污泥输送管路上还设有连接脱泥机的旁路，所述脱泥机的旁路上设有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述灰水沉淀池、污泥储仓通过第四管路通向所述第三管路。
7.根据权利要求6所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述灰水沉淀池与第四管路之间的所述控制阀包括第二阀门、第三阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述第三管路与第四管路的型号一致,采用DN80的钢管。
9.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述第一管路和第二管路采用DN50的钢管且管路上都设有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种用于污泥制水煤浆的装置，其特征在于，所述污泥泵出口压力大于0.3MPa。
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