CN203806501U - 一种无纺布卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布卸料装置，包括卸料架、万向轮、固定轴、导料槽、滑道、投料轴、投料轴座、中挡条、上挡条、投料斗、销杆和销孔；所述卸料架为方通焊接而成，其上方倾斜设置有导料槽，所述导料槽设有下凹的半圆形滑道；所述导料槽的底部通过固定轴与卸料架连接，所述导料槽顶端设置有投料斗，所述投料斗与导料槽通过投料轴连接，所述卸料架上竖排设置有二排固定销孔，所述导料槽通过穿入销孔的销杆支承，并通过改变销杆插入不同高度的销孔进行调节高度变化；所述导料槽为下凹的半圆形滑道，所述投料斗上设置有上挡条和中挡条结构，所述卸料架底部设置有多个万向轮；可以减轻搬运袋装料体的劳动强度，提高料体投放的效率。

Description

一种无纺布卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布制造技术附属装备领域，具体涉及一种颗粒料体转运设备，特别涉及一种无纺布卸料装置。 

背景技术

随着国家工业制造与日化产品的生产，众多行业中会应用到颗粒料体的输送与储存问题。 

对于工业或产业来说，所涉及的颗粒料体大部分都是作为原料使用的，所以流通的料体数量相当大，为了生产的需要，员工对这些颗粒料体的搬运与投放耗费了大量的劳动，企业也为此付出了大量的人工成本。 

现有的颗粒料体均绝大部分是以统一装量的袋装方式包装与运送；在生产过程中，均由工人进行手工的操作，将袋装料粒拆开封口、搬起来，在倾倒下储料槽中，而现有的搬运手段是使用液压拖车，整垛搬运，然后在由工人从成垛的料袋上卸下来，开拆后投放到储料槽中，这样工人就需要对料袋进行卸下与搬运过程，在料体数量巨大时，工人的劳动强度很高，耗用的人工体力大。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无纺布卸料装置，通过设计一种滑道半自动装置，来节省工人在搬运与拆卸料袋时的劳动强度，节省工人的体力，进而提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种无纺布卸料装置，包括卸料架、万向轮、固定轴、导料槽、滑道、投料轴、投料轴座、中挡条、上挡条、投料斗、销杆和销孔，其特征在于： 

所述卸料架为方通焊接成的框架结构，所述框架上方，倾斜设置有导料槽，所述导料槽的底部通过固定轴与卸料架连接，所述的导料槽顶端设置有投料斗，所述的投料斗与导料槽通过投料轴连接，所述的卸料架上竖排设置有二排固定销孔，所述的导料槽通过穿入销孔的销杆支承，并通过 改变销杆插入不同高度的销孔进行调节高度变化；所述的导料槽为下凹的半圆形滑道，所述的投料斗上设置有挡条结构，所述的卸料架底部设置有多个万向轮。 

所述的上挡条与中挡条的作用是将袋装料体阻挡在投料斗上，以便于拆开袋口缝线，由于二个挡条之间有足够的空隙，可以让工人方便地将袋装料体开拆，一旦开拆后，料体颗粒就会自然流出进入导料槽中的滑道内，顺利滑动投放到储料槽中。 

所述的导料槽结构，设计有下凹的半圆形滑道，所述滑道底呈圆弧形状，使用中将伸出到储料槽开口的上方，以便于通过滑道导流下去的料粒顺利投放到储料槽中。 

所述的导料槽底部设置有固定轴，所述的固定轴与导料槽底部固定连接，所述固定轴的两端与卸料架固定，所述导料槽可以围绕所述的固定轴旋转，用于调整导料槽顶端的高低位置，这样就可以随时调节导料槽顶端的高度，以便使投料斗与料垛上的袋装料相一致，方便袋装料的卸料。 

所述导料槽上端设置有投料斗，所述的投料斗与导料槽通过投料轴固定连接，所述的投料斗可以围绕投料轴旋转移动，当导料槽高度发生变化时，投料斗也可以随时调整角度，以便于适应相同高度的袋装料卸料作业。 

所述的投料斗为尾部开口式的可上下移动的斗形体，在投料斗的前部，设置有上挡条与中挡条，二根挡条为横向穿过投料斗的不锈钢棒，其作用是用于阻挡袋装料，当整袋料体放到投料斗中时，上挡条与中挡条可以阻挡袋装料下滑，而上挡条与中挡条之间，留有较宽的空间，工人可以从此处开拆袋装料的缝线，一旦袋装料拆开缝口后，料粒立即会顺着滑道导入到储料槽中。 

所述的卸料架上竖向位置设置有二排销孔，所述销孔上配置有销杆，所述销杆可以插入到所述的销孔内，所述销杆插入不同的销孔时，用于承架不同高度的导料槽，所述导料槽通过不同位置设置有销杆，来改变导料槽的高度。 

所述的卸料架底部设置有万向轮，所述万向轮设置有六个，分二侧各设置有三只，所述万向轮上设置有锁扣，当移动定位后可能通过锁扣锁止万向轮，从而固定整体卸料装置。 

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：可以减轻搬运袋装料体的劳动强度，提高料体投放的效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种无纺布卸料装置结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.卸料架      2.万向轮      3.固定轴        4.导料槽 

5.滑道        6.投料轴      7.投料轴座      8.中挡条 

9.上挡条      10.投料斗     11.销杆         12.销孔 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

根据图1，本实用新型提供了一种无纺布卸料装置，包括卸料架1、万向轮2、固定轴3、导料槽4、滑道5、投料轴6、投料轴座7、中挡条8、上挡条9、投料斗10、销杆11和销孔12，其特征在于： 

所述卸料架1为方通焊接成的框架结构，所述框架上方，倾斜设置有导料槽4，所述导料槽4的底部通过固定轴3与卸料架1连接，所述的导料槽4顶端设置有投料斗10，所述的投料斗10与导料槽4通过投料轴6连接，所述的卸料架1上竖排设置有二排固定销孔12，所述的导料槽4通过穿入销孔12的销杆11支承，并通过改变销杆11插入不同高度的销孔 12进行调节高度变化；所述的导料槽4为下凹的半圆形滑道5，所述的投料斗10上设置有挡条结构，所述的卸料架1底部设置有多个万向轮2。 

所述的上挡条9与中挡条8的作用是将袋装料体阻挡在投料斗10上，以便于拆开袋口缝线，由于上挡条9与中挡条8之间有足够的空隙，可以让工人方便地将袋装料体开拆，一旦开拆后，料体颗粒就会自然流出进入导料槽中的滑道内，顺利滑动投放到储料槽中。 

所述的导料槽4的结构，设计有下凹的半圆形滑道5，所述滑道5底呈圆弧形状，使用中将伸出到储料槽开口的上方，以便于通过滑道5导流下去的料粒顺利投放到储料槽中。 

所述的导料槽4底部设置有固定轴3，所述的固定轴3与导料槽4底部固定连接，所述固定轴3的两端与卸料架1固定，所述导料槽4可以围绕所述的固定轴3旋转，用于调整导料槽4顶端的高低位置，这样就可以随时调节导料槽4顶端的高度，以便使投料斗10与料垛上的袋装料相一致，方便袋装料的卸料。 

所述导料槽4上端设置有投料斗10，所述的投料斗10与导料槽4通过投料轴6固定连接，所述的投料斗10可以围绕投料轴6旋转移动，当导料槽4高度发生变化时，投料斗10也可以随时调整角度，以便于适应相同高度的袋装料卸料作业。 

所述的投料斗10为尾部开口式的可上下移动的斗形体，在投料斗10的前部，设置有上挡条9与中挡条8，二根挡条为横向穿过投料斗10的不锈钢棒，其作用是用于阻挡袋装料，当整袋料体放到投料斗10中时，上挡条9与中挡条8可以阻挡袋装料下滑，而上挡条9与中挡条8之间，留有较宽的空间，工人可以从此处开拆袋装料的缝线，一旦袋装料拆开缝口后，料粒立即会顺着滑道导入到储料槽中。 

优选的，所述的卸料架1上竖向方通位置设置有二排销孔12； 

优选的，所述的销孔中间竖排设置有5个，后面一排设置有8个； 

优选的，所述的销孔直径为25； 

优选的，所述的销杆为20； 

优选的，所述的卸料架方通尺寸为40*60； 

优选的，所述的滑道为0.2mm不锈钢板制造； 

优选的，所述的卸料架宽度为800，长度为2200，高度为1500； 

优选的，所述的导料槽长度为2800； 

所述销孔12上配置有销杆11，所述销杆11可以插入到所述的销孔12内，所述销杆11插入不同的销孔12时，用于承架不同高度的导料槽4，所述导料槽4通过不同位置设置的销杆11，来改变导料槽4的高度。 

所述的卸料架1底部设置有万向轮2，所述万向轮2设置有六个，分二侧各设置有三只，所述万向轮2上设置有锁扣，当移动定位后可能通过锁扣锁止万向轮2，从而固定整体卸料装置。 

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：可以减轻搬运袋装料体的劳动强度，提高料体投放的效率。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (5)

1.一种无纺布卸料装置，其特征在于，包括卸料架、万向轮、固定轴、导料槽、滑道、投料轴、投料轴座、中挡条、上挡条、投料斗、销杆和销孔；所述卸料架为方通焊接成的框架结构，所述框架上方，倾斜设置有导料槽，所述的导料槽设计有下凹的半圆形滑道，所述滑道底呈圆弧形状；所述导料槽的底部通过固定轴与卸料架连接，所述的导料槽顶端设置有投料斗，所述的投料斗与导料槽通过投料轴连接，所述的卸料架上竖排设置有二排固定销孔，所述的导料槽通过穿入销孔的销杆支承，并通过改变销杆插入不同高度的销孔进行调节高度变化；所述的导料槽为下凹的半圆形滑道，所述的投料斗上设置有上挡条和中挡条结构，所述的卸料架底部设置有多个万向轮。 

2.根据权利要求1所述的一种无纺布卸料装置，其特征在于，所述的上挡条设置于投料斗的上边缘处，所述的中挡条设置于投料斗的中间位置；所述的上挡条与所述的中挡长之间留有留有较宽的空隙，二根挡条为横向穿过投料斗的不锈钢棒。 

3.根据权利要求1所述的一种无纺布卸料装置，其特征在于，所述的导料槽底部设置有固定轴，所述的固定轴与导料槽底部固定连接，所述固定轴的两端与卸料架固定，所述导料槽可以围绕所述的固定轴转动。 

4.根据权利要求1所述的一种无纺布卸料装置，其特征在于，所述导料槽上端设置有投料斗，所述的投料斗与导料槽通过投料轴固定连接，所述的投料斗可以围绕投料轴旋转上下移动，所述投料轴固定于投料轴座上，所述的投料斗为尾部开口式的可上下移动的斗形体。 

5.根据权利要求1所述的一种无纺布卸料装置，其特征在于，所述的卸料架上竖向位置设置有二排销孔，所述每排销孔设置有多个；所述销孔上配置有销杆，所述销杆可以插入到所述的销孔内，所述销杆插入不同的销孔时，可以改变导料槽的高度。