CN105501797A - 一种生产减震产品用的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产减震产品用的输送装置,它包括钢滑板,所述位于钢滑板端面上加工有凹弧面结构,所述凹弧面的弧度设计为150度,所述位于钢滑板上端面两侧边缘处均设有挡板,所述位于钢滑板下端面两侧均设有直角三角架,所述直角三角架的竖直直角边为伸缩型竖直直角边,并且在所述竖直直角边上设有调节阀,所述位于直角三角架上还设有一组滑轮。本发明具有自动化程度高,使用及其方便,而且能最大程度上降低安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,更具体涉及一种生产减震产品用的输送装置。
背景技术
输送装置在机械加工领域是必不可少的设备之一,承载着承上启下的作用,输送装置直接影响到对产品的输送效率。例如,用于减震器上的减震套、减震骨架等,减震套和减震骨架广泛应用在汽车、摩托车等车辆的曲轴、凸轮轴、差速器、减震器、发动机、车桥及前后轮等部位,减震套和减震骨架在车辆的多个部位起到举足轻重的作用,它能够防止泥沙、灰尘、水气等侵入到车辆的各个重要部件内,限制润滑油外漏等,影响车辆各个方面的减震性能和损坏车辆的重要部件。在科技飞速发展的今天,各种生产设备都实现自动化生产,对于生产好和加工好的减震产品需要采用到输送装置,但由于刚生产和加工好的减震产品都存在高温的特点,所以不能采用皮带进行输送,只要采用自动滑梯装置输送。但是,现有技术中减震产品所用的自动滑梯装置自动化程度低,比较笨重,使用起来很不方便,而且存在一定的安全隐患。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产减震产品用的输送装置,该装置自动化程度高,使用起来很方便,而且能极大程度上降低安全隐患。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产减震产品用的输送装置,它包括钢滑板,所述位于钢滑板端面上加工有凹弧面结构,所述凹弧面的弧度设计为150度,所述位于钢滑板上端面两侧边缘处均设有挡板,所述位于钢滑板下端面两侧均设有直角三角架,所述直角三角架的竖直直角边为伸缩型竖直直角边,并且在所述竖直直角边上设有调节阀,所述位于直角三角架上还设有一组滑轮。
作为优选技术方案,所述位于竖直直角边一侧的钢滑板的边缘处通过旋转轴设有前挡板,所述位于前挡板的三个侧边处均倾斜设有侧挡板,并且所述前挡板还通过伸缩杆与直角三角架相连。
作为优选技术方案,所述挡板上均匀加工有若干散热孔,并且每相邻两个散热孔之间还加工有一个流水孔。
作为优选技术方案,在所述直角三角架的侧壁上均固设一个喷水箱,所述喷水箱上加工有一个开口,所述开口内设有若干铜丝管,所述铜丝管的另一端分别对应连接在流水孔上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:钢滑板端面上加工的凹弧面结构以及将凹弧面的弧度设计为150度,这样的设计能够保证减震产品下滑的速度,防止刚生产和刚加工过的高温减震产品下滑速度过快而导致烫伤附近的操作人员,挡板的设置保证了减震产品的滑落顺利进行,位于钢滑板下端面两侧均设有直角三角架能够起到支撑作用,将直角三角架的竖直直角边设计为伸缩型便于调节钢滑板的高度,便于使用方便,竖直直角边上设置的调节阀便于调节使用,位于直角三角架上设置的一组滑轮,便于移动,为使用提供了极大的便捷度;前挡板和前挡板上侧挡板的设置能够防止出现减震产品落到地面,将前挡板通过伸缩杆与直角三角架相连,便于调节前挡板的倾斜高度;挡板上设置的散热孔便于高温的减震产品进行散热降温,喷水箱,铜丝管以及流水孔的设置,方便对高温的减震产品进行降温冷却处理,进一步降低了安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1-钢滑板;2-凹弧面;3-挡板;4-散热孔;5-流水孔;6-直角直角三角架;7-竖直直角边;8-调节阀;9-滑轮;10-伸缩杆;11-喷水箱;12-开口;13-铜丝管;14-前挡板;15-旋转轴;16-侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种生产减震产品用的输送装置,它包括钢滑板1,位于钢滑板1端面上加工有凹弧面2结构,凹弧面2的弧度设计为150度,位于钢滑板1上端面两侧边缘处均设有挡板3,位于钢滑板1下端面两侧均设有直角三角架6,直角三角架6的竖直直角边7为伸缩型竖直直角边,并且在竖直直角边7上设有调节阀,位于直角三角架6上还设有一组滑轮9;位于竖直直角边7一侧的钢滑板1的边缘处通过旋转轴15设有前挡板14,位于前挡板14的三个侧边处均倾斜设有侧挡板16,并且前挡板14还通过伸缩杆10与直角三角架6相连;挡板3上均匀加工有若干散热孔4,并且每相邻两个散热孔4之间还加工有一个流水孔5;在直角三角架6的侧壁上均固设一个喷水箱11,喷水箱11上加工有一个开口12,开口12内设有若干铜丝管13,铜丝管13的另一端分别对应连接在流水孔5上;钢滑板1端面上加工的凹弧面2结构以及将凹弧面2的弧度设计为150度,这样的设计能够保证减震产品下滑的速度,防止刚生产和刚加工过的高温减震产品下滑速度过快而导致烫伤附近的操作人员,挡板3的设置保证了减震产品的滑落顺利进行,位于钢滑板1下端面两侧均设有直角三角架6能够起到支撑作用,将直角三角架6的竖直直角边7设计为伸缩型便于调节钢滑板1的高度,便于使用方便,竖直直角边7上设置的调节阀8便于调节使用,位于直角三角架6上设置的一组滑轮9,便于移动,为使用提供了极大的便捷度;前挡板14和前挡板14上侧挡板16的设置能够防止出现减震产品落到地面,将前挡板14通过伸缩杆10与直角三角架6相连,便于调节前挡板14的倾斜高度;挡板3上设置的散热孔4便于高温的减震产品进行散热降温,喷水箱11,铜丝管13以及流水孔5的设置,方便对高温的减震产品进行降温冷却处理,进一步降低了安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种生产减震产品用的输送装置,其特征在于:它包括钢滑板,所述位于钢滑板端面上加工有凹弧面结构,所述凹弧面的弧度设计为150度,所述位于钢滑板上端面两侧边缘处均设有挡板,所述位于钢滑板下端面两侧均设有直角三角架,所述直角三角架的竖直直角边为伸缩型竖直直角边,并且在所述竖直直角边上设有调节阀,所述位于直角三角架上还设有一组滑轮。
2.根据权利要求1所述一种生产减震产品用的输送装置,其特征在于:所述位于竖直直角边一侧的钢滑板的边缘处通过旋转轴设有前挡板,所述位于前挡板的三个侧边处均倾斜设有侧挡板,并且所述前挡板还通过伸缩杆与直角三角架相连。
3.根据权利要求1所述一种生产减震产品用的输送装置,其特征在于:所述挡板上均匀加工有若干散热孔,并且每相邻两个散热孔之间还加工有一个流水孔。
4.根据权利要求1或3所述一种生产减震产品用的输送装置,其特征在于:在所述直角三角架的侧壁上均固设一个喷水箱,所述喷水箱上加工有一个开口,所述开口内设有若干铜丝管,所述铜丝管的另一端分别对应连接在流水孔上。
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