CN203803854U - 一种用于石英提纯的超声波振动除杂装置 - Google Patents

Abstract

一种用于石英提纯的超声波振动除杂装置，包括：振动器，其执行振动操作；清洗槽，充有用于石英除杂提纯清洗液，清洗槽还包括位于上方的进料口和位于清洗槽底部的废清洗液排放口；筛网组，其固定在清洗槽的中部，筛网组包括多个筛网，且沿进料口至排放口的方向筛网的筛孔逐渐缩小；振动器，其通过传动杆向筛网组施加震动力；超声波发生器，其设置在清洗槽底部，向清洗液发出超声波；清洗槽还包括其四周的固定筛网的卡口、清洗槽盖以及清洗槽盖和清洗槽之间的密封圈。本装置可大大降低石英杂质含量，缩短酸洗时间，同时完成石英的分级筛选，结构简单，降低操作者劳动强度。

Description

一种用于石英提纯的超声波振动除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于石英提纯的超声波振动除杂装置。

背景技术

石英，无机矿物质，主要成分是二氧化硅，半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬。石英是一种重要的工业矿物原料，可以广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

在自然界中的石英石的主要成份为石英，常含有杂质成分，如A1₂O₃，CaO，MgO等，这些杂质大大的降低的石英的耐热性能、膨胀系数和机型性能，严重影响石英的用途。目前石英提纯的工艺主要为酸洗，通过酸与杂质之间的化学反应，降低石英的杂质含量。

但是普通的单一酸洗只能清除石英表面的某些杂质，，且去杂速度慢，残留杂质多，无法快速高效生产高纯度石英。

实用新型内容

本实用新型提供了用于石英提纯过程的超声波振动除杂装置，通过在石英酸洗过程中引入网筛的振动和超声波结合，实现对初步破碎后石英的快速去杂和筛选分级，从而为用户提供更高品质的产品。

本实用新型提供了一种石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，包括：振动器，其执行振动操作；清洗槽，充有用于石英除杂提纯清洗液，所述清洗槽还具有位于上方的进料口和位于清洗槽底部的废清洗液排放口；筛网组，其固定在所述清洗槽的中部，所述筛网组包括多个筛网，且沿进料口至排放口的方向筛网的筛孔逐渐缩小；振动器，其通过传动杆向筛网组施加震动力；超声波发生器，其设置在清洗槽底部，向清洗液发出超声波。

优选的是，所述振动器为全密封结构，且其顶部为凹陷状以放置所述超声波控制器；

优选的是，所述的清洗槽、筛网组以及筛网卡口由抗腐蚀性材料制成；

优选的是，所述石英除杂提纯清洗液为PH值在2.0-6.0的混合酸，其组成为HCl、HF、H₂SO₄和HNO₃按5：2：2：1的比例调配而成。

优选的是，所述密封圈为抗腐蚀性材料制成；

优选的是，所述的筛网组由多层筛网组成；

优选的是，所述筛网组倾斜角度为10-30°。

优选的是，所述筛网组由上层、中层和下层三层筛网组成。其筛孔为方形或圆形；

优选的是，所述筛网组，上层筛孔尺寸为10-20mm、5-10mm以及0.1-5mm三种方孔形筛构成的组合筛网。

本实用新型公开的用于石英提纯过程的超声波振动除杂装置实现对破碎厚度石英石进行快速去杂提纯和筛选分级。

附图说明

图1为本实用新型的整体架构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型是一种用于石英提纯的超声波振动除杂装置，其中包括：振动器1、清洗槽2、清洗槽盖8、废清洗液排放口23、槽盖和清洗槽之间的密封圈22、超声波发生器5、传动杆3、筛网组4、固定筛网的卡口21。所述清洗槽2上部通过所述密封圈22与所述清洗槽盖8连接，下部设有排放废清洗液口23，内壁四周设有所述固定筛网的卡口21。所述清洗槽2内充有用于石英除杂提纯复合酸清洗液，其由4种不同酸按5：2：2：1调配而成，可以清除石英MgO，A1₂O₃，CaO，Fe₂O₃多种不同杂质。所述筛网组4，固定在所述清洗槽2中部，包括多个筛网，且沿进料口至排放口的方向筛网的筛孔逐渐缩小，破碎的石英从上方加入先经过筛孔较大的第一级筛网将大块石英隔离在上方，而相对较小的石英进入到第一级筛网和第二级筛网之间，中等大小的石英被第二层筛网隔离在其上方，较小的石英通过第二层筛网进入第三层筛网，设置多层筛网可以在保证筛物效率的基础上还能够提高筛料精度；所述振动器1通过所述传动杆3向筛网组施加震动力；所述超声波发生器5，其设置在清洗槽底部，向清洗液发出超声波，通过清洗液传递到石英表面，对紧密粘结在石英表面的杂质进行高频低幅振动和清洗，提高清洗的效率和清洗后石英的纯度。

经过破碎后的石英块，放入本实用新型所述清洗槽2，并浸漫入PH在2.0-6.0的混合酸清洗液中，盖上清洗槽盖8。浸泡1小时后，打开所述超声波控制器5，向清洗液发出超声波并通过清洗液施加在石英块表面不断清洗石英块。清洗30分钟后，关闭所述超声波控制器5，打开所述振动器1，通过所述传动杆3带动筛网组4振动，使粒径在小于20mm的石英块在重力作用下通过上层筛网筛孔下落到中间筛网，粒径小于1Omm的石英块在重力作用下下落到下层筛网。振动30分钟后，关闭所述振动器1。如此交替反复2次。使得浸漫入混合酸的石英块充分得到清洗，并在所述振动器和筛网作用下，实现对不同粒径的石英石的筛分，将石英石区分为0.1-5mm、5-10mm以及10-20mm三档。石英石清洗筛分完毕后废清洗液通过排放口6排出。清洗完毕后，通过人工或者是吊装机械将装有石英石的所述筛网4自上而下逐层移出所述清洗槽2依次进行烘干，最后将移除石英石的所述筛网4按沿进料口至排放口的方向筛网的筛孔逐渐缩小自下而上依次安置于清洗槽内。

具体效果。。。。本实用新型针对石英中含有多种不同杂质，通过优化石英提纯过程中酸洗配方，同时在酸洗过程中增加超声波洗涤功能，显著提高石英提纯过程的效率，缩短提纯时间，此外，为减少石英中不同粒径颗粒间相互干扰，加快石英提纯后的烘干筛分过程，本实用新型增加了多层分级筛网，通过筛网组的超声波振动，在酸洗的过程中对破碎后的石英根据其大小筛分，进一步提高石英提纯效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，能够实现相应的其他修改和变型。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，包括：

振动器(1)，其执行振动操作；

清洗槽(2)，充有用于石英除杂提纯清洗液，所述清洗槽还具有位于上方的进料口和位于清洗槽底部的废清洗液排放口(23)；

筛网组，其固定在所述清洗槽(2)的中部，所述筛网组包括多个筛网，且沿进料口至排放口的方向筛网的筛孔逐渐缩小；

振动器，其通过传动杆(3)向筛网组施加震动力；

超声波发生器(5)，其设置在清洗槽底部，向清洗液发出超声波。

2.如权利要求1所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述清洗槽(2)还包括清洗槽四周的固定筛网的卡口(21)、清洗槽盖(8)以及清洗槽盖和清洗槽之间的密封圈(22)。

3.如权利要求1所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述振动器(1)为全密封结构，且其顶部为凹陷状，以放置所述(5)超声波控制器。

4.如权利要求2所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述的清洗槽(2)、筛网组(4)以及筛网卡口(7)由抗腐蚀性材料制成。

5.如权利要求1所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述石英除杂提纯清洗液为PH值在2.0-6.0的混合酸，其组成为HCl、HF、H₂SO₄和HNO₃按5：2：2：1的比例调配而成。

6.如权利要求2所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述密封圈为抗腐蚀性材料制成。

7.如权利要求1所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述的筛网组由多层筛网组成。

8.如权利要求1所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述筛网组(4)倾斜角度为10-30°。

9.如权利要求6所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述筛网组由上层、中层和下层三层筛网组成。

10.如权利要求6所述的石英提纯超声波振动除杂装置，其特征在于，所述筛网组，上层筛孔尺寸为10-20mm、中层筛孔尺寸5-10mm以及下层筛孔尺寸0.1-5mm三种方孔形筛构成的组合筛网。